1. Comparación del proceso de producción
El proceso de producción detubo de acero con costura rectaEs relativamente simple. Los principales procesos de producción son costuras rectas soldadas por alta frecuencia.tubo de aceroyTubo de acero con costura recta soldado por arco sumergidoLos tubos de acero con costura recta tienen una alta eficiencia de producción, bajo costo y un rápido desarrollo.
La fuerza detubo de acero en espiralSuele ser mayor que la de los tubos de acero con costura recta. El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido. Los tubos de acero espirales permiten producir tubos soldados con palanquillas de diferentes diámetros del mismo ancho, otubos soldadoscon diámetros mayores a partir de tochos estrechos.
Sin embargo, en comparación con los tubos de acero con costura recta de la misma longitud, la longitud de soldadura ha aumentado un 30 % y un 100 %, respectivamente, y la velocidad de producción es baja. Por lo tanto, los tubos de acero de gran diámetro se sueldan principalmente mediante soldadura en espiral, mientras que los de diámetro pequeño se sueldan principalmente mediante soldadura con costura recta.
Al producirTubos de acero con costura recta de gran diámetroEn la industria, se utiliza la tecnología de soldadura en T, que consiste en unir a tope una pequeña cantidad de tubos de acero con costura recta para cumplir con la longitud requerida del proyecto. Los defectos en los tubos de acero con costura recta en T aumentan considerablemente, y la tensión residual de soldadura es alta. El metal de soldadura suele estar sometido a tensión triaxial, lo que aumenta la posibilidad de agrietamiento.
Además, según las normas técnicas de soldadura por arco sumergido, cada soldadura debe someterse a un tratamiento de cebado y extinción de arco. Sin embargo, no todas las tuberías de acero cumplen esta condición durante la soldadura de costura circunferencial, por lo que pueden producirse más defectos de soldadura durante la extinción de arco.
2. Comparación de parámetros de rendimiento
Cuando la tubería se somete a presión interna, se generan generalmente dos tensiones principales en la pared de la tubería: la tensión radial y la tensión axial. La tensión integral en la soldadura, donde α es el ángulo espiral de la soldadura.tubo de acero en espiral.
La tensión global en la soldadura en espiral es la principal tensión de los tubos de acero con costura recta. Bajo la misma presión de trabajo, el espesor de pared de los tubos de acero en espiral con el mismo diámetro es menor que el de los tubos de acero con costura recta.
Hora de publicación: 03-ene-2023
