1. Que é unha tubaxe de compuerta?
As tubaxes de condución forzada pertencen aos equipos especiais e, segundo a definición do "Regulamento sobre a supervisión da seguridade de equipos especiais", refírense a equipos tubulares que empregan unha determinada presión para transportar gas ou líquido. O ámbito de aplicación defínese como gas, gas licuado, medio vapor cunha presión máxima de traballo maior ou igual a 0,1 MPa (presión manométrica) ou medio líquido inflamable, explosivo, tóxico ou corrosivo cunha temperatura máxima de traballo maior ou igual ao punto de ebulición estándar, e tubaxes cun diámetro nominal superior a 25 mm.
Principio de funcionamento:
Para unha única tubaxe de presión, depende da enerxía externa ou da forza motriz do propio medio para transportar o medio desde a fonte da tubaxe de presión ata o punto final da tubaxe de presión.
Características da tubaxe de compuerta:
Unha tubaxe de presión é un sistema interrelacionado que se afecta mutuamente, tirando e movendo todo o corpo.
As tubaxes a presión teñen unha relación de aspecto grande e son propensas á inestabilidade, o que resulta en situacións de tensión máis complexas que os recipientes a presión.
O estado do fluxo de fluído nas tubaxes de presión é complexo, con espazo de amortiguamento pequeno e a frecuencia de cambios nas condicións de traballo é maior que a dos recipientes a presión (como alta temperatura, alta presión, baixa temperatura, baixa presión, deformación por desprazamento, vento, neve, terremotos, etc.).
Existen varios tipos de compoñentes de tubaxes e compoñentes de soporte de tubaxes, cada un coas súas propias características e requisitos técnicos específicos, e a selección de materiais é complexa.
Hai máis puntos de fuga posibles na tubaxe que no recipiente a presión, e normalmente hai cinco puntos para unha soa válvula.
Existen moitos tipos e cantidades de tubaxes a presión, e existen moitas conexións no deseño, fabricación, instalación, inspección e xestión de aplicacións, que son moi diferentes dos recipientes a presión.
Finalidade da tubaxe de compuerta:
Medio de transporte (propósito principal)
Función de almacenamento (para oleodutos de longa distancia)
Intercambio de calor (para tubaxes industriais)
Pasos de deseño para a tubaxe de condución forzada:
Seleccionar os materiais da tubaxe en función do tipo de medio, presión e temperatura.
Calcular o diámetro e o grosor da parede da tubaxe e preparar ou determinar unha táboa de graos da tubaxe.
Desenvolver planos de deseño de tubaxes, determinar o trazado e os métodos de colocación.
Debuxa o deseño da tubaxe e a vista axial lateral.
Desenvolver unha táboa de características da tubaxe.
Realizar cálculos de tensión, compensación térmica e empuxe de soporte.
Proporcionar materiais de enxeñaría civil aos estudantes relevantes.
Debuxos de deseño completos e contrasinatura do debuxo.
2. Problemas no deseño de trazado de tubaxes a presión
Hai algún punto de coñecemento específico nos pasos de deseño que queiras comprender?
Como determinar a presión de deseño:
Como determinar a temperatura de deseño:
Requisitos para o deseño da tubaxe:
As tubaxes deben tenderse por riba na medida do posible e, se é necesario, tamén poden soterrarse ou colocarse en gabias. (Fácil de instalar, producir e manter)
Tenta usar un deseño de colgador para que a tubaxe estea o máis preto posible dos edificios e estruturas existentes, pero evita compoñentes flexibles que soporten grandes cargas.
As tubaxes non se deben colocar dentro do alcance dos buratos de elevación dos edificios, as zonas de extracción de pezas internas dos equipos nin as zonas de desmontaxe de bridas.
A disposición das tubaxes debe estar disposta en filas paralelas, con liñas rectas e con menos curvas e interseccións na medida do posible. Isto pode reducir o número de soportes para tubaxes, aforrar materiais e ser esteticamente agradable e doado de instalar.
As tubaxes deben estar dispostas en filas tanto como sexa posible, e a parte inferior das tubaxes espidas debe estar aliñada co chan do soporte da tubaxe para facilitar o deseño do soporte.
Cando cambia a elevación ou a dirección da tubaxe, é necesario evitar a formación de "bolsas" de gas ou líquido acumulado na tubaxe. Se isto non se pode evitar, débense instalar válvulas de escape nos puntos altos e válvulas de descarga de líquido nos puntos baixos.
A colocación plana da tubaxe deberá ter unha pendente, e a dirección da pendente será xeralmente a mesma que a dirección do fluxo de material, pero hai excepcións, que se determinarán segundo o proceso específico.
As tubaxes sobre estradas e ferrocarrís non deben estar equipadas con compoñentes que poidan ter fugas, como bridas, unións roscadas, compensadores con recheos, etc.
Cando as tubaxes atravesan tellados, pisos, plataformas e paredes, xeralmente requírese protección da revestimento.
As tubaxes soterradas deben ter en conta o impacto das cargas dos vehículos e, ao cruzar estradas, débese engadir un revestimento. A distancia entre a parte superior da tubaxe e a superficie da estrada non debe ser inferior a 0,6 m e debe estar por debaixo da profundidade do solo conxelado.
Ao conectar unha tubaxe derivada desde unha tubaxe principal de gas horizontal, esta debe conectarse desde a parte superior da tubaxe principal.
Para o deseño de tubaxes compartidas multicapa, as tubaxes de gas, as tubaxes quentes, as tubaxes de servizos públicos e os bastidores de instrumentos eléctricos deben situarse na capa superior, mentres que as tubaxes de medios corrosivos e as tubaxes de baixa temperatura deben situarse na capa inferior.
Non se deben colocar materiais inflamables, explosivos, tóxicos e corrosivos en salas de estar, escaleiras, corredores e outros lugares. O tubo de ventilación debe conducirse a un lugar designado para o exterior ou a 2 m por riba do tellado.
As tubaxes sen illamento non requiren soportes ou soportes para tubaxes. As tubaxes espidas de paredes finas de gran diámetro e as tubaxes con capas de illamento deben estar soportadas por abrazaderas ou soportes para tubaxes.
As condicións para o soterramento directo de tubaxes son:
◇As tubaxes que transportan medios non tóxicos, non corrosivos e non explosivos non se poden colocar no chan debido a certas razóns.
◇ Tubaxes de medios de proceso relacionadas con tanques de almacenamento subterráneos ou salas de bombas subterráneas.
◇ Auga de refrixeración e auga contra incendios ou tubaxes de escuma contra incendios.
◇ Tubaxes de calefacción cunha temperatura de funcionamento inferior a 150 ℃.
3. Principios para a selección de materiais de tubaxes de uso común para tubaxes a presión?
O uso de materiais de tubaxe de uso común para tubaxes a presión vén determinado polas condicións de funcionamento do medio que se transporta (como a presión e a temperatura) e as características do medio nestas condicións. Ten en conta os seguintes factores:
Materiais de tubaxe preferidos:
Ao seleccionar materiais para tubaxes, xeralmente considéranse primeiro os materiais metálicos. Cando os materiais metálicos non son axeitados, considéranse entón os materiais non metálicos. Débese dar prioridade á selección de tubaxes de aceiro para os materiais metálicos, seguida dos materiais metálicos non ferrosos. Nas tubaxes de aceiro, débese considerar primeiro o aceiro ao carbono e, cando non sexa aplicable, débese usar o aceiro inoxidable. Ao considerar os materiais de aceiro ao carbono, débense considerar primeiro as tubaxes de aceiro soldadas e, cando non sexa aplicable, débense seleccionar tubaxes de aceiro sen costura.
A influencia da presión media:
Canto maior sexa a presión do medio de transporte, maior será o grosor da parede do tubo e, en xeral, maiores serán os requisitos para o material do tubo.
Cando a presión media é superior a 1,6 MPa, pódense seleccionar tubos de aceiro sen costura ou tubos de metal non ferroso.
Cando a presión é moi alta, como na produción de amoníaco sintético, urea e metanol, algunhas tubaxes teñen unha presión media de ata 32 MPa e, en xeral, usan tubaxes de aceiro sen costura de alta presión feitas de aceiro de calibre 20 ou material de 15 MnV.
As tubaxes dos equipos de baleiro e as tubaxes de osíxeno cunha presión superior a 10 MPa adoitan estar feitas de tubos de cobre e latón.
Cando a presión do medio é inferior a 1,6 MPa, pódense considerar tubos de aceiro soldados, tubos de ferro fundido ou tubos non metálicos. Non obstante, a presión do medio soportado polos tubos de ferro fundido non debe ser superior a 1,0 MPa. A presión do medio que poden soportar os tubos non metálicos está relacionada coa variedade de materiais non metálicos, como os tubos de cloruro de polivinilo duro, cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,6 MPa; tubos de polipropileno reforzado cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,0 MPa; tubos de ABS, cunha presión de traballo inferior ou igual a 0,6 MPa.
Para as tubaxes de auga, cando a presión da auga é inferior a 1,0 MPa, adoitan empregarse tubos de aceiro soldados feitos de Q235A; cando a presión da auga é superior a 2,5 MPa, xeralmente úsanse tubos de aceiro sen costura feitos de aceiro 20.
A influencia das propiedades químicas do medio:
O impacto das propiedades químicas medias reflíctese principalmente na corrosión e debe valorarse moito.
O medio é neutro e xeralmente non require requisitos de materiais elevados. Pódense usar tubos de aceiro ao carbono ordinarios.
Se o medio é ácido ou alcalino, é necesario escoller tubos resistentes aos ácidos ou álcalis.
As tubaxes feitas de aceiro ao carbono utilízanse para transportar auga e vapor.
O impacto da función da propia tubaxe:
Ademais da función de transporte do medio, algunhas tubaxes tamén teñen a función de absorción de impactos, absorción de expansión térmica e poden moverse con frecuencia en condicións de traballo.
O impacto da caída de presión:
Despois da selección inicial do material da tubaxe, tamén é necesario calcular a caída de presión da tubaxe para determinar o diámetro interior desta. Calcule a caída de presión para ver se o material seleccionado cumpre os requisitos. Especialmente ao seleccionar inicialmente tubaxes de plástico, é importante prestar máis atención á revisión da caída de presión.
4. Principios para a selección de materiais de tubos de aceiro de uso común para tubaxes a presión
Cales son os principios para a selección de materiais de tubaxes de uso común para tubaxes a presión? Hoxe, o editor falará sobre este asunto.
(1) Materiais de tubaxe preferidos
Ao seleccionar materiais para tubaxes, xeralmente considéranse primeiro os materiais metálicos. Cando os materiais metálicos non son axeitados, considéranse entón os materiais non metálicos. Prefírense as tubaxes de aceiro para os materiais metálicos, seguidas dos materiais metálicos non ferrosos. Nas tubaxes de aceiro, débese considerar primeiro o aceiro ao carbono e, cando non sexa aplicable, débese usar o aceiro inoxidable. Ao considerar os materiais de aceiro ao carbono, débense considerar primeiro as tubaxes de aceiro soldadas e, cando non sexa aplicable, débense seleccionar tubaxes de aceiro sen costura.
(2) A influencia da presión media
Canto maior sexa a presión do medio de transporte, maior será o grosor da parede do tubo e, en xeral, maiores serán os requisitos para o material do tubo.
Cando a presión media é superior a 1,6 MPa, pódense seleccionar tubos de aceiro sen costura ou tubos de metal non ferroso. Cando a presión é moi alta, como na produción de amoníaco sintético, urea e metanol, algúns tubos teñen unha presión media de ata 32 MPa, e xeralmente seleccionáronse tubos de aceiro sen costura de alta presión con materiais de 20 # ou 15CrMo. Os tubos de cobre e latón úsanse xeralmente para tubos en equipos de baleiro e tubos de osíxeno cunha presión superior a 10 MPa.
Cando a presión do medio é inferior a 1,6 MPa, pódense considerar tubos de aceiro soldados, tubos de ferro fundido ou tubos non metálicos. Non obstante, a presión do medio soportado polo tubo de ferro fundido non debe ser superior a 1,0 MPa. A presión do medio que poden soportar os tubos non metálicos está relacionada coa variedade de materiais non metálicos, como tubos de cloruro de polivinilo duro, cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,6 MPa; tubos de polipropileno reforzado cunha presión de servizo inferior ou igual a 1,0 MPa; tubos de ABS, cunha presión de traballo inferior ou igual a 0,6 MPa.
Para as tubaxes de auga, cando a presión da auga é inferior a 1,0 MPa, adoitan empregarse tubos de aceiro soldados feitos de Q235A; cando a presión da auga é superior a 2,5 MPa, xeralmente úsanse tubos de aceiro sen costura de calibre 20.
(3) A influencia da temperatura do medio
As tubaxes feitas de diferentes materiais son axeitadas para diferentes rangos de temperatura. Cando a temperatura do gas hidróxeno é inferior a 350 ℃, xeralmente úsanse tubaxes de aceiro sen costura de 20 # para o gas hidróxeno cunha presión de 1,0 MPa. Cando a temperatura do gas hidróxeno está dentro do rango de 351-400 ℃, xeralmente úsanse tubaxes de aceiro sen costura de 15CrMo ou 12CrMo.
(4) A influencia das propiedades químicas do medio
Transporte diferentes medios usando diferentes tubaxes. Algúns medios son neutros e xeralmente non requiren requisitos de materiais elevados. Pódense usar tubaxes de aceiro ao carbono ordinarias; algúns medios son ácidos ou alcalinos, polo que é necesario elixir tubaxes resistentes aos ácidos ou álcalis. Os requisitos para o uso de tubaxes son diferentes entre ácidos e bases fortes e débiles. O mesmo ácido ou base, con diferentes concentracións, tamén ten diferentes requisitos para o material das tubaxes. Se se transporta auga e vapor, as tubaxes feitas de material de aceiro ao carbono son suficientes. Nas plantas de urea, as tubaxes de aceiro inoxidable úsanse xeralmente para transportar dióxido de carbono, xa que o dióxido de carbono forma dióxido de carbono cando se atopa coa auga, o que ten un efecto corrosivo nas tubaxes de aceiro xerais. Se se produce ácido sulfúrico, pódense usar tubaxes de aceiro ao carbono, mentres que para o ácido sulfúrico diluído, non se poden usar tubaxes de aceiro ao carbono porque o ácido sulfúrico diluído e o aceiro ao carbono poden reaccionar quimicamente e corroer o aceiro ao carbono. Polo tanto, pódense usar tubaxes de aluminio duro.
(5) O impacto da función da propia tubaxe
Ademais da función de transporte do medio, algunhas tubaxes tamén teñen a función de absorción de impactos e coeficiente de expansión térmica. En condicións de traballo, poden moverse con frecuencia, como o gas licuado de petróleo, o osíxeno e o gas acetileno para uso civil na posición de recheo de botellas. As tubaxes de goma tecida con arame de aceiro de alta presión úsanse a miúdo para as tubaxes, en lugar das tubaxes de aceiro duro que son inconvenientes de mover.
(6) O impacto da caída de presión
Despois da selección inicial do material da tubaxe, tamén é necesario calcular a caída de presión da tubaxe para determinar o diámetro interior desta. Calcule a caída de presión para ver se o material seleccionado cumpre os requisitos. Especialmente ao seleccionar inicialmente tubaxes de plástico, é importante prestar máis atención á revisión da caída de presión.
Para o cálculo da tubaxe a presión, no deseño de enxeñaría, o balance de materiais, o balance de enerxía e o cálculo do equipamento realízanse xeralmente segundo a escala de produción para determinar preliminarmente o fluxo de material. Con referencia aos datos relevantes, asúmase un caudal de material, calcule o diámetro interior da tubaxe, consulte o manual ou o estándar e seleccione a tubaxe estándar. O diámetro interior da tubaxe estándar que se selecciona normalmente debe ser igual ou lixeiramente maior que o diámetro interior calculado da tubaxe. Calcule de novo a caída de presión da tubaxe.
Táboa de especificacións e táboa de pesos por metro para tubos de aceiro soldados en espiral
WCunha produción anual de 8 millóns de toneladas, Yuantai Derun é o maior fabricante de tubos cadrados ERW, tubos rectangulares, tubos ocos, tubos galvanizados e tubos de aceiro soldados en espiral da China. As vendas anuais alcanzaron os 15.000 millóns de dólares. Yuantai Derun ten 51 liñas de produción de tubos de aceiro ERW negros, 10 liñas de produción de tubos de aceiro galvanizado e 3 liñas de produción de tubos de aceiro soldados en espiral. Pódense fabricar tubos de aceiro cadrados de 10 * 10 * 0,5 mm a 1000 * 1000 * 60 MM, tubos de aceiro rectangulares de 10 * 15 * 0,5 mm a 800 * 1200 * 60 MM, tubos de aceiro en espiral (SSAW) Ø 219-4020 mm, calidades de aceiro de Q (s) 195 a Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun pode producir tubos de aceiro en espiral segundo as normas API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 e AS1163. Yuantai Derun ten o maior inventario de tubos de aceiro doce da China, o que pode satisfacer a demanda de compra directa dos clientes.
Benvidos a todos a contactar con Yuantai Derun, Correo electrónico:sales@ytdrgg.com, e visita á planta ou á fábrica de inspección de conexións en tempo real!
| Nome do produto | Tubo de aceiro soldado en espiral |
| Estándar | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T97116475/SYT |
| Tamaños | De 219 mm a 4020 mm |
| Espesor | De 4 mm a 30 mm |
| Proba NDT | UT, RT, hidrostática, |
| Bordes biselados | 30°,(-0, +5) |
| Lonxitude | 3M-máx. 24 metros, ou segundo sexa necesario |
| tratamento de superficies | Pintado de negro/galvanizado etc. |
| Extremos expandidos en quente | Dispoñible |
| Embalaxe | Corda de PCS/nailon solta (para os tubos de revestimento) |
| Transporte | por contedores de 20/40 pés ou por buques a granel segundo as condicións |
| Zapato de pelo | OEM/ODM (para apilado) |
| Inspección por terceiros | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Prazo de pagamento | TT, LC |
| Aplicación | transporte de auga/fluídos, pilotes, soportes estruturais, dragado, etc. |
MOSTRA DE TALLER
A xente de Yuantai, con fe firme, está comprometida en facer que o mundo se namore do feito en China. O espírito puro e sinxelo de Yuantai inxectou unha temperatura de soño no frío aceiro.
O tempo pode cambialo todo, pero pode que o tempo non o cambie todo, como o corazón orixinal.
A persistencia consistente conseguiu un único campión nunha categoría
No obradoiro de Yuantai, o sexo débil non é inferior ao home.
A xente de Yuantai brilla e loita nos seus postos ordinarios
A empresa atribúe grande importancia á calidade dos produtos, investe fortemente na introdución de equipos e profesionais avanzados e fai todo o posible para satisfacer as necesidades dos clientes nacionais e internacionais.
O contido pódese dividir aproximadamente en: composición química, límite elástico, resistencia á tracción, propiedade ao impacto, etc.
Ao mesmo tempo, a empresa tamén pode levar a cabo a detección de defectos en liña e o recocido e outros procesos de tratamento térmico segundo as necesidades do cliente.
https://www.ytdrintl.com/
Correo electrónico:sales@ytdrgg.com
Grupo de Fabricación de Tubos de Aceiro Tianjin YuantaiDerun Co., Ltd.é unha fábrica de tubos de aceiro certificada porEN/ASTM/ JISespecializada na produción e exportación de todo tipo de tubos cadrados rectangulares, tubos galvanizados, tubos soldados ERW, tubos en espiral, tubos soldados por arco mergullado, tubos con costura recta, tubos sen costura, bobinas de aceiro con revestimento de cor, bobinas de aceiro galvanizado e outros produtos de aceiro. Cun transporte cómodo, está a 190 quilómetros do aeroporto internacional de Pequín Capital e a 80 quilómetros de Tianjin Xingang.
Whatsapp: +8613682051821
Envíanos a túa mensaxe:
-
Tubo e tubo cadrado de aceiro galvanizado S355 S420 S460
-
XUNTAS DE CACHORRO API 5CT
-
Provedores de bobinas de aceiro carbono Q235 laminadas en frío galvanizadas
-
Personalización masiva por xunto de sección oca de aceiro cadrada de 25 x 25 x 2 mm (SHS)
-
Tubo de ferro galvanizado
-
Perfiles ocos redondos de ferro galvanizado YuantaiDerun
