Țeavă de oțel sudată spiralată cu diametru mare de 48 de inci / țeavă de conductă electrică

(1) Materiale preferate pentru țevi
La selectarea materialelor pentru țevi, în general, se iau în considerare primele materiale metalice. Când materialele metalice nu sunt potrivite, se iau în considerare materialele nemetalice. Țevile de oțel sunt preferate pentru materialele metalice, urmate de materialele metalice neferoase. În cazul țevilor de oțel, oțelul carbon trebuie luat în considerare primul rând, iar oțelul inoxidabil trebuie utilizat atunci când nu este cazul. Atunci când se iau în considerare materialele din oțel carbon, țevile de oțel sudate trebuie luate în considerare primele, iar țevile de oțel fără sudură trebuie selectate atunci când nu este cazul.
(2) Influența presiunii medii
Cu cât presiunea mediului de transport este mai mare, cu atât grosimea peretelui țevii este mai mare și, în general, cu atât cerințele privind materialul țevii sunt mai mari.
Când presiunea medie este peste 1,6 MPa, se pot selecta țevi din oțel fără sudură sau țevi din metale neferoase. Când presiunea este foarte mare, cum ar fi în producția de amoniac sintetic, uree și metanol, unele țevi au o presiune medie de până la 32 MPa, iar în general se aleg țevi din oțel fără sudură de înaltă presiune cu materiale de 20 # sau 15CrMo. Țevile de cupru și alamă sunt utilizate în general pentru țevile din echipamentele de vid și țevile de oxigen cu o presiune mai mare de 10 MPa.
Când presiunea mediului este sub 1,6 MPa, se pot lua în considerare țevile din oțel sudate, țevile din fontă sau țevile nemetalice. Cu toate acestea, presiunea mediului suportat de țeava din fontă nu trebuie să depășească 1,0 MPa. Presiunea mediului la care pot rezista țevile nemetalice este legată de varietatea materialelor nemetalice, cum ar fi țevile din clorură de polivinil dură, cu o presiune de serviciu mai mică sau egală cu 1,6 MPa; țevile din polipropilenă armată cu o presiune de serviciu mai mică sau egală cu 1,0 MPa; țevile din ABS, cu o presiune de serviciu mai mică sau egală cu 0,6 MPa.
Pentru conductele de apă, când presiunea apei este sub 1,0 MPa, se utilizează de obicei țevi de oțel sudate din Q235A; Când presiunea apei este mai mare de 2,5 MPa, se utilizează în general țevi de oțel fără sudură de 20 #.
(3) Influența temperaturii mediului
Țevile fabricate din diferite materiale sunt potrivite pentru diferite intervale de temperatură. Când temperatura hidrogenului gazos este mai mică de 350 ℃, se utilizează în general țevi din oțel fără sudură de 20 # pentru hidrogenul gazos cu o presiune de 1,0 MPa. Când temperatura hidrogenului gazos se încadrează în intervalul 351-400 ℃, se utilizează în general țevi din oțel fără sudură de 15CrMo sau 12CrMo.
(4) Influența proprietăților chimice ale mediului
Transportul diferitelor medii se face folosind conducte diferite. Unele medii sunt neutre și, în general, nu necesită cerințe mari de materiale. Se pot utiliza conducte obișnuite din oțel carbon; unele medii sunt acide sau alcaline, așa că este necesar să se aleagă conducte rezistente la acizi sau alcali. Cerințele pentru utilizarea conductelor sunt diferite între acizi și baze tari și slabi. Același acid sau bază, cu concentrații diferite, are, de asemenea, cerințe diferite pentru materialul conductelor. În cazul transportului de apă și abur, conductele din oțel carbon sunt suficiente. În instalațiile de uree, conductele din oțel inoxidabil sunt utilizate în general pentru transportul dioxidului de carbon, deoarece dioxidul de carbon formează dioxid de carbon atunci când intră în contact cu apa, ceea ce are un efect coroziv asupra conductelor generale de oțel. În cazul producției de acid sulfuric, se pot utiliza conducte din oțel carbon, în timp ce pentru acidul sulfuric diluat, conductele din oțel carbon nu pot fi utilizate deoarece acidul sulfuric diluat și oțelul carbon pot reacționa chimic și pot coroda oțelul carbon. Prin urmare, se pot utiliza conducte din aluminiu dur.
(5) Impactul funcției conductei în sine
Pe lângă funcția de transport al mediului, unele țevi au și funcția de absorbție a șocurilor și au coeficient de dilatare termică. În condiții de funcționare, acestea se pot mișca frecvent, cum ar fi gazul petrolier lichefiat, oxigenul și gazul acetilenă pentru uz civil în poziția de umplere a sticlelor. Țevile de cauciuc țesute din sârmă de oțel de înaltă presiune sunt adesea folosite pentru țevi, în locul țevilor din oțel dur, care sunt incomod de deplasat.
(6) Impactul scăderii de presiune
După selectarea inițială a materialului țevii, este necesar și un calcul al căderii de presiune a țevii pentru a determina diametrul interior al acesteia. Calculați căderea de presiune pentru a vedea dacă materialul selectat îndeplinește cerințele. Mai ales atunci când selectați inițial țevi din plastic, este important să acordați o atenție sporită verificării căderii de presiune.
Pentru calculul conductei sub presiune, în proiectarea inginerească, bilanțul de materiale, bilanțul energetic și calculul echipamentelor se efectuează în general în funcție de scara de producție pentru a determina preliminar debitul de material. Cu referire la datele relevante, se presupune un debit de material, se calculează diametrul interior al țevii, se consultă manualul sau standardul și se selectează țeava standard. Diametrul interior al țevii standard selectate de obicei trebuie să fie egal sau puțin mai mare decât diametrul interior calculat al țevii. Se calculează din nou căderea de presiune a conductei.