1. Wat is een drukleiding?
Drukleidingbuizen behoren tot speciale apparatuur en verwijzen volgens de definitie van de "Regeling Veiligheidstoezicht Speciale Apparatuur" naar buisvormige apparatuur die een bepaalde druk gebruikt om gas of vloeistof te transporteren. Het toepassingsgebied omvat gas, vloeibaar gas, stoom met een maximale werkdruk groter dan of gelijk aan 0,1 MPa (overdruk), of brandbare, explosieve, giftige of corrosieve vloeistoffen met een maximale werktemperatuur groter dan of gelijk aan het kookpunt, en leidingen met een nominale diameter groter dan 25 mm.
Werkingsprincipe:
Voor een enkele drukleiding is externe energie of de aandrijfkracht van het medium zelf nodig om het medium van de bron van de drukleiding naar het eindpunt van de drukleiding te transporteren.
Kenmerken van de drukleiding:
De drukleiding is een systeem dat met elkaar verbonden is en elkaar beïnvloedt, waarbij het hele lichaam wordt aangetrokken en verplaatst.
Drukleidingen hebben een grote aspectverhouding en zijn gevoelig voor instabiliteit, wat resulteert in complexere spanningssituaties dan drukvaten.
De vloeistofstroomtoestand in drukleidingen is complex, met een kleine bufferruimte, en de frequentie van veranderingen in de werkomstandigheden is hoger dan in drukvaten (zoals hoge temperatuur, hoge druk, lage temperatuur, lage druk, verplaatsingsdeformatie, wind, sneeuw, aardbevingen, etc.).
Er zijn verschillende soorten pijpleidingcomponenten en pijpleidingondersteunende componenten, elk met zijn eigen kenmerken en specifieke technische vereisten. Ook de materiaalkeuze is complex.
Er zijn meer mogelijke lekkagepunten in de pijpleiding dan in het drukvat. Eén klep heeft doorgaans vijf lekkagepunten.
Er zijn veel verschillende soorten en hoeveelheden drukleidingen en er zijn veel schakels in het ontwerp, de productie, de installatie, de inspectie en het toepassingsbeheer, die sterk verschillen van die bij drukvaten.
Doel van de drukleiding:
Transportmedium (hoofddoel)
Opslagfunctie (voor pijpleidingen over lange afstanden)
Warmtewisseling (voor industriële pijpleidingen)
Ontwerpstappen voor drukleiding:
Selecteer pijpleidingmaterialen op basis van het type medium, de druk en de temperatuur.
Bereken de diameter en de wanddikte van de pijpleiding en stel een tabel op met de pijpleidingkwaliteit.
Ontwikkel pijpleidingplannen, bepaal de route van de pijpleiding en legmethoden.
Teken de pijpleidinglay-out en het axiale zijaanzicht.
Ontwikkel een tabel met pijplijnkarakteristieken.
Voer berekeningen uit voor spanning, thermische compensatie en ondersteuningsdruk.
Voorzie studenten van relevante opleidingen op het gebied van civiele techniek van materiaal.
Volledige ontwerptekeningen en medeondertekening van de tekening.
2. Problemen bij het ontwerp van drukleidingen
Zijn er specifieke kennispunten in de ontwerpstappen die u wilt begrijpen?
Hoe de ontwerpdruk te bepalen:
Hoe de ontwerptemperatuur te bepalen:
Vereisten voor pijpleidinglay-out:
Pijpleidingen moeten zoveel mogelijk bovengronds worden aangelegd. Indien nodig kunnen ze ook worden ingegraven of in sleuven worden gelegd. (Eenvoudig te installeren, produceren en onderhouden.)
Probeer een hangerontwerp toe te passen om de pijpleiding zo dicht mogelijk bij bestaande gebouwen en constructies te leggen, maar vermijd flexibele componenten die grote lasten dragen.
Pijpleidingen mogen niet worden aangelegd in de buurt van hijsgaten in gebouwen, in gebieden waar interne onderdelen van apparatuur worden verwijderd en in gebieden waar flensen worden gedemonteerd.
De leiding moet in parallelle rijen worden aangelegd, met zoveel mogelijk rechte lijnen en zo min mogelijk bochten en kruispunten. Dit kan het aantal pijprekken verminderen, materiaal besparen en esthetisch aantrekkelijk en eenvoudig te installeren zijn.
De leidingen moeten zoveel mogelijk in rijen worden gelegd en de onderkant van de kale leidingen moet worden uitgelijnd met de grond van de leidingsteun om het ontwerp van de steun te vergemakkelijken.
Wanneer de hoogte of richting van de pijpleiding verandert, is het noodzakelijk om de vorming van "zakken" met opgehoopt gas of vloeistof in de pijpleiding te voorkomen. Indien dit niet kan worden vermeden, moeten uitlaatkleppen op hoge punten en vloeistofafvoerkleppen op lage punten worden geïnstalleerd.
Bij het vlak leggen van pijpleidingen moet een helling worden aangehouden. De hellingsrichting is doorgaans gelijk aan de richting van de materiaalstroom. Er zijn echter uitzonderingen, die afhankelijk zijn van het specifieke proces.
Pijpleidingen boven wegen en spoorwegen mogen niet worden voorzien van onderdelen die kunnen lekken, zoals flenzen, schroefverbindingen, compensatoren met vulmateriaal, etc.
Wanneer pijpleidingen door daken, vloeren, platforms en muren lopen, is doorgaans ommantelingbescherming vereist.
Bij ondergrondse leidingen moet rekening worden gehouden met de impact van voertuigbelastingen en moet bij het kruisen van wegen een ommanteling worden aangebracht. De afstand tussen de bovenkant van de leiding en het wegdek mag niet minder dan 0,6 m bedragen en moet lager zijn dan de diepte van bevroren grond.
Wanneer u een aftakleiding aansluit op een horizontale gashoofdleiding, moet u dit bovenaan op de hoofdleiding doen.
Bij de aanleg van gedeelde pijpleidingen met meerdere lagen moeten gasleidingen, warme leidingen, nutsleidingen en elektrische instrumentenrekken in de bovenste laag worden geplaatst, terwijl leidingen voor corrosieve media en leidingen met lage temperaturen in de onderste laag moeten worden geplaatst.
Ontvlambare, explosieve, giftige en corrosieve materialen mogen niet worden gelegd in woonkamers, trappen, gangen en andere ruimtes. De ontluchtingsleiding moet naar een aangewezen locatie buiten of 2 meter boven het dak worden geleid.
Ongeïsoleerde buizen hebben geen buissteunen of -beugels nodig. Dunwandige, blanke buizen met een grote diameter en buizen met isolatielagen dienen te worden ondersteund door buisbeugels of -beugels.
De voorwaarden voor het direct begraven van pijpleidingen zijn:
◇Pijpleidingen die niet-giftige, niet-corrosieve en niet-explosieve media transporteren, mogen om bepaalde redenen niet op de grond worden aangelegd.
◇ Procesmediumleidingen gerelateerd aan ondergrondse opslagtanks of ondergrondse pompkamers.
◇ Koelwater en bluswater- of schuimbrandleidingen.
◇ Verwarmingsleidingen met een bedrijfstemperatuur lager dan 150 ℃.
3. Principes voor het selecteren van veelgebruikte buismaterialen voor drukleidingen?
Het gebruik van gangbare buismaterialen voor drukleidingen wordt bepaald door de bedrijfsomstandigheden van het te transporteren medium (zoals druk, temperatuur) en de eigenschappen van het medium onder deze omstandigheden. Houd rekening met de volgende factoren:
Voorkeursbuismaterialen:
Bij de keuze van buismaterialen wordt over het algemeen eerst naar metalen gekeken. Wanneer metalen materialen niet geschikt zijn, worden vervolgens niet-metalen materialen overwogen. Stalen buizen verdienen voorrang bij metalen materialen, gevolgd door non-ferrometalen. Bij stalen buizen moet eerst koolstofstaal worden overwogen en roestvast staal indien dit niet van toepassing is. Bij koolstofstaal moeten gelaste stalen buizen als eerste worden overwogen en naadloze stalen buizen indien dit niet van toepassing is.
De invloed van gemiddelde druk:
》Hoe hoger de druk van het transportmedium, hoe dikker de wanddikte van de buis en hoe hoger de eisen aan het buismateriaal in het algemeen.
》Wanneer de mediumdruk boven 1,6 MPa ligt, kunnen naadloze stalen buizen of non-ferro metalen buizen worden gekozen.
》Wanneer de druk erg hoog is, zoals bij de productie van synthetische ammoniak, ureum en methanol, hebben sommige leidingen een gemiddelde druk van wel 32 MPa. Hiervoor worden doorgaans naadloze stalen hogedrukleidingen gebruikt, gemaakt van 20 staal of 15MnV-materiaal.
》De leidingen van vacuümapparatuur en zuurstofleidingen met een druk groter dan 10 MPa zijn over het algemeen gemaakt van koperen en messing leidingen.
》Wanneer de mediumdruk lager is dan 1,6 MPa, komen gelaste stalen buizen, gietijzeren buizen of niet-metalen buizen in aanmerking. De mediumdruk die door gietijzeren buizen wordt gedragen, mag echter niet hoger zijn dan 1,0 MPa. De mediumdruk die niet-metalen buizen kunnen weerstaan, hangt af van de verscheidenheid aan niet-metalen materialen, zoals harde polyvinylchloridebuizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 1,6 MPa; versterkte polypropyleenbuizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 1,0 MPa; ABS-buizen met een werkdruk van minder dan of gelijk aan 0,6 MPa.
》Voor waterleidingen worden, wanneer de waterdruk lager is dan 1,0 MPa, doorgaans gelaste stalen buizen van Q235A gebruikt. Wanneer de waterdruk hoger is dan 2,5 MPa, worden doorgaans naadloze stalen buizen van 20 staal gebruikt.
De invloed van de chemische eigenschappen van het medium:
De invloed van de chemische eigenschappen van het medium komt vooral tot uiting in corrosie en moet hoog worden gewaardeerd.
Het medium is neutraal en stelt over het algemeen geen hoge materiaaleisen. Er kunnen gewone koolstofstalen buizen worden gebruikt.
Als het medium zuur of alkalisch is, is het noodzakelijk om zuur- of alkalibestendige leidingen te kiezen.
Voor het transport van water en stoom worden buizen van koolstofstaal gebruikt.
De impact van de functie van de pijp zelf:
Naast de functie van het transporteren van medium, hebben sommige buizen ook een functie van schokabsorptie, het absorberen van thermische uitzetting en kunnen ze onder werkomstandigheden veelvuldig bewegen.
De impact van drukval:
Na de initiële keuze van het buismateriaal is ook een berekening van de drukval nodig om de binnendiameter van de buis te bepalen. Bereken de drukval om te zien of het gekozen materiaal aan de eisen voldoet. Vooral bij de initiële keuze van kunststofbuizen is het belangrijk om extra aandacht te besteden aan de drukval.
4. Principes voor het selecteren van veelgebruikte stalen buismaterialen voor drukleidingen
Wat zijn de principes voor de selectie van veelgebruikte buismaterialen voor drukleidingen? Vandaag zal de redacteur hierover praten.
(1) Voorkeursbuismaterialen
Bij de keuze van buismaterialen wordt over het algemeen eerst naar metalen gekeken. Wanneer metalen materialen niet geschikt zijn, worden vervolgens niet-metalen materialen overwogen. Stalen buizen hebben de voorkeur voor metalen materialen, gevolgd door non-ferrometalen. Bij stalen buizen moet eerst koolstofstaal worden overwogen en roestvast staal indien dit niet van toepassing is. Bij het overwegen van koolstofstaal moeten gelaste stalen buizen als eerste worden overwogen en naadloze stalen buizen indien dit niet van toepassing is.
(2) De invloed van de gemiddelde druk
Hoe hoger de druk van het transportmedium, hoe dikker de wanddikte van de buis en hoe hoger de eisen aan het buismateriaal in het algemeen.
Wanneer de mediumdruk boven 1,6 MPa ligt, kunnen naadloze stalen of non-ferrometalen buizen worden gebruikt. Bij zeer hoge druk, zoals bij de productie van synthetische ammoniak, ureum en methanol, hebben sommige buizen een mediumdruk tot 32 MPa. Hogedruk naadloze stalen buizen met materialen van 20 # of 15CrMo worden over het algemeen gebruikt. Koperen en messing buizen worden over het algemeen gebruikt voor leidingen in vacuümapparatuur en zuurstofleidingen met een druk hoger dan 10 MPa.
Wanneer de mediumdruk lager is dan 1,6 MPa, komen gelaste stalen buizen, gietijzeren buizen of niet-metalen buizen in aanmerking. De mediumdruk die door gietijzeren buizen wordt gedragen, mag echter niet hoger zijn dan 1,0 MPa. De mediumdruk die niet-metalen buizen kunnen weerstaan, hangt af van de verscheidenheid aan niet-metalen materialen, zoals harde polyvinylchloridebuizen met een bedrijfsdruk van 1,6 MPa of minder; versterkte polypropyleenbuizen met een bedrijfsdruk van 1,0 MPa of minder; en ABS-buizen met een werkdruk van 0,6 MPa of minder.
Voor waterleidingen worden, wanneer de waterdruk lager is dan 1,0 MPa, doorgaans gelaste stalen buizen van Q235A gebruikt. Wanneer de waterdruk hoger is dan 2,5 MPa, worden doorgaans naadloze stalen buizen van 20 # gebruikt.
(3) De invloed van de gemiddelde temperatuur
Buizen van verschillende materialen zijn geschikt voor verschillende temperatuurbereiken. Wanneer de temperatuur van waterstofgas lager is dan 350 °C, worden naadloze stalen buizen van 20 # over het algemeen gebruikt voor waterstofgas met een druk van 1,0 MPa. Wanneer de temperatuur van waterstofgas tussen 351 en 400 °C ligt, worden naadloze stalen buizen van 15CrMo of 12CrMo over het algemeen gebruikt.
(4) De invloed van de chemische eigenschappen van het medium
Transporteer verschillende media met behulp van verschillende leidingen. Sommige media zijn neutraal en vereisen over het algemeen geen hoge materiaaleisen. Gewone koolstofstalen leidingen kunnen worden gebruikt; sommige media zijn zuur of alkalisch, dus het is noodzakelijk om zuur- of alkalibestendige leidingen te kiezen. De eisen voor het gebruik van leidingen verschillen tussen sterke en zwakke zuren en basen. Hetzelfde zuur of dezelfde base, met verschillende concentraties, stelt ook verschillende eisen aan het materiaal van de leidingen. Voor het transport van water en stoom zijn leidingen van koolstofstaal voldoende. In ureumfabrieken worden over het algemeen roestvrijstalen leidingen gebruikt voor het transport van koolstofdioxide, omdat koolstofdioxide koolstofdioxide vormt wanneer het in contact komt met water, wat een corrosief effect heeft op gewone stalen leidingen. Bij de productie van zwavelzuur kunnen koolstofstalen leidingen worden gebruikt, terwijl voor verdund zwavelzuur koolstofstalen leidingen niet kunnen worden gebruikt omdat verdund zwavelzuur en koolstofstaal chemisch kunnen reageren en koolstofstaal kunnen corroderen. Daarom kunnen harde aluminium leidingen worden gebruikt.
(5) De impact van de functie van de pijp zelf
Naast het transporteren van medium hebben sommige buizen ook een schokabsorberende en thermische uitzettingscoëfficiënt. Onder normale werkomstandigheden kunnen ze vaak bewegen, zoals bij vloeibaar petroleumgas, zuurstof en acetyleengas voor civiel gebruik bij het vullen van flessen. Hogedrukstaaldraadbuizen worden vaak gebruikt als vervanging voor geharde stalen buizen, die lastig te verplaatsen zijn.
(6) De impact van drukval
Na de initiële keuze van het buismateriaal is ook een berekening van de drukval nodig om de binnendiameter van de buis te bepalen. Bereken de drukval om te zien of het gekozen materiaal aan de eisen voldoet. Vooral bij de initiële keuze van kunststofbuizen is het belangrijk om extra aandacht te besteden aan de drukval.
Voor de berekening van drukleidingen in technisch ontwerp worden de materiaalbalans, energiebalans en apparatuurberekening doorgaans uitgevoerd op basis van de productieschaal om de materiaalstroom voorlopig te bepalen. Ga op basis van relevante gegevens uit van een materiaalstroomsnelheid, bereken de binnendiameter van de leiding, raadpleeg de handleiding of norm en selecteer de standaardleiding. De binnendiameter van de standaardleiding moet doorgaans gelijk zijn aan of iets groter zijn dan de berekende binnendiameter van de leiding. Bereken de drukval van de leiding opnieuw.
Specificatietabel en gewicht per meter tabel voor spiraalgelaste stalen buizen
WMet een jaarlijkse productie van 8 miljoen ton is Yuantai Derun de grootste fabrikant van vierkante, rechthoekige, holle, gegalvaniseerde en spiraalgelaste stalen buizen in China. De jaarlijkse omzet bedroeg $ 15 miljard. Yuantai Derun heeft 51 productielijnen voor zwarte stalen buizen, 10 productielijnen voor gegalvaniseerde en 3 productielijnen voor spiraalgelaste stalen buizen. Vierkante stalen buizen van 10 * 10 * 0,5 mm tot 1000 * 1000 * 60 mm, rechthoekige stalen buizen van 10 * 15 * 0,5 mm tot 800 * 1200 * 60 mm, en spiraalvormige stalen buizen (SSAW) van Ø 219-4020 mm kunnen worden geproduceerd, in staalkwaliteiten van Q(s) 195 tot Q(s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun kan spiraalvormige stalen buizen produceren volgens API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 en AS1163. Yuantai Derun beschikt over de grootste voorraad zachtstalen buizen in China, waarmee aan de directe vraag van klanten kan worden voldaan.
Iedereen is welkom om contact op te nemen met Yuantai Derun, e-mail:sales@ytdrgg.com, en Real-time verbindingsinspectie, fabrieksbezoek!
| Productnaam | Spiraalgelaste stalen buis |
| Standaard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Maten | 219 mm tot 4020 mm |
| Dikte | 4 mm tot 30 mm |
| NDT-test | UT, RT, hydrostatisch, |
| Afgeschuinde randen | 30DEG,(-0, +5) |
| Lengte | 3M-max. 24 meter, of indien nodig |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart geverfd/gegalvaniseerd etc. |
| Warme uitgebreide uiteinden | Beschikbaar |
| Verpakking | Losse PCS/nylon touw (voor het bekleden van buizen) |
| Vervoer | per 20/40FT containers of per bulkschip, afhankelijk van de omstandigheden |
| Stapelschoen | OEM/ODM (voor heien) |
| Inspectie door derden | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Betalingstermijn | TT, LC |
| Sollicitatie | water-/vloeistoftransport, heien, constructieve ondersteuning, baggeren, enz. |
WORKSHOP SHOW
De Yuantai-mensen zetten zich met een vast geloof in om de wereld verliefd te laten worden op made in China. De pure en eenvoudige Yuantai-spirit heeft een droomtemperatuur in het koude staal geïnjecteerd.
Tijd kan alles veranderen, maar tijd verandert misschien niet alles, zoals bijvoorbeeld het oorspronkelijke hart.
Door consistente volharding is er één kampioen in een categorie ontstaan
In Yuantai's werkplaats is het zwakkere geslacht niet minderwaardig aan het mannelijke.
Het Yuantai-volk schittert en vecht op hun gewone posten
Het bedrijf hecht veel waarde aan de kwaliteit van de producten, investeert fors in de introductie van geavanceerde apparatuur en professionals en doet er alles aan om aan de behoeften van klanten in binnen- en buitenland te voldoen.
De inhoud kan grofweg worden onderverdeeld in: chemische samenstelling, vloeigrens, treksterkte, slagvastheid, enz.
Tegelijkertijd kan het bedrijf ook online foutdetectie en gloei- en andere warmtebehandelingsprocessen uitvoeren, afhankelijk van de behoeften van de klant.
https://www.ytdrintl.com/
E-mailadres:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.is een stalen buizenfabriek gecertificeerd doorEN/ASTM/ JISGespecialiseerd in de productie en export van alle soorten vierkante rechthoekige buizen, gegalvaniseerde buizen, ERW-gelaste buizen, spiraalbuizen, ondergedompeld booggelaste buizen, rechte naadbuizen, naadloze buizen, kleurgecoate stalen rollen, gegalvaniseerde stalen rollen en andere staalproducten. Dankzij handig transport ligt het op 190 kilometer afstand van Beijing Capital International Airport en op 80 kilometer afstand van Tianjin Xingang.
WhatsApp: +8613682051821
Stuur uw bericht naar ons:
-
S355 S420 S460 gegalvaniseerde vierkante stalen buis en pijp
-
API 5CT PUP-GEWRICHTEN
-
Leveranciers van gegalvaniseerd koudgewalst Q235 koolstofstaal
-
Groothandel Mass customization 25 X 25 X 2MM (SHS) VIERKANTE STALEN HOLLE SECTIE
-
Gegalvaniseerde ijzeren buis
-
gegalvaniseerde ijzeren ronde holle profielen YuantaiDerun
