1. Wat is een waterleidingbuis?
De persleiding behoort tot de speciale apparatuur en wordt volgens de definitie in de "Voorschriften voor veiligheidstoezicht op speciale apparatuur" beschouwd als buisvormige apparatuur die onder bepaalde druk gas of vloeistof transporteert. Het toepassingsgebied omvat gas, vloeibaar gas, stoom met een maximale werkdruk van 0,1 MPa of hoger (overdruk), of ontvlambare, explosieve, giftige of corrosieve vloeistoffen met een maximale werktemperatuur van het kookpunt of hoger, en leidingen met een nominale diameter groter dan 25 mm.
Werkingsprincipe:
Bij een enkele persleiding is het transport van het medium van de bron naar het eindpunt van de drukleiding afhankelijk van externe energie of de drijvende kracht van het medium zelf.
Kenmerken van een waterleidingbuis:
De waterleiding is een systeem dat met elkaar verbonden is en elkaar beïnvloedt, waardoor het hele systeem in beweging komt.
Drukleidingen hebben een grote lengte-breedteverhouding en zijn gevoelig voor instabiliteit, wat resulteert in complexere spanningssituaties dan bij drukvaten.
De vloeistofstroom in drukleidingen is complex, met een kleine bufferruimte, en de frequentie van veranderingen in de bedrijfsomstandigheden is hoger dan die in drukvaten (zoals hoge temperatuur, hoge druk, lage temperatuur, lage druk, verplaatsingsvervorming, wind, sneeuw, aardbevingen, enz.).
Er bestaan diverse soorten pijpleidingcomponenten en pijpleidingondersteuningscomponenten, elk met hun eigen kenmerken en specifieke technische eisen, waardoor de materiaalkeuze complex is.
Er zijn meer mogelijke lekpunten op de pijpleiding dan op het drukvat, en er zijn doorgaans vijf lekpunten voor één enkele klep.
Er bestaan veel soorten en hoeveelheden drukleidingen, en er zijn veel schakels in het ontwerp, de fabricage, de installatie, de inspectie en het beheer van de toepassing, die aanzienlijk verschillen van die van drukvaten.
Doel van de drukleiding:
Transportmiddel (hoofddoel)
Opslagfunctie (voor langeafstandsverbindingen)
Warmtewisseling (voor industriële pijpleidingen)
Ontwerpstappen voor een drukleiding:
Kies leidingmaterialen op basis van het type medium, de druk en de temperatuur.
Bereken de pijpdiameter en wanddikte en stel een pijpleidingklassetabel op of bepaal deze.
Ontwikkel pijpleidinglay-outplannen, bepaal de route van de pijpleiding en de aanlegmethoden.
Teken de lay-out van de pijpleiding en een axiale zijaanzicht.
Ontwikkel een tabel met pijpleidingkenmerken.
Voer spannings-, thermische compensatie- en ondersteuningsstuwkrachtberekeningen uit.
Lever civieltechnisch materiaal aan relevante studierichtingen.
Complete ontwerptekeningen en handtekening onder de tekeningen.
2. Problemen bij het ontwerp van de lay-out van drukleidingen
Zijn er specifieke kennispunten in de ontwerpfasen die u wilt begrijpen?
Hoe bepaal je de ontwerpdruk?
Hoe bepaal je de ontwerptemperatuur?
Vereisten voor de lay-out van de pijpleiding:
Pijpleidingen moeten zoveel mogelijk bovengronds worden aangelegd, en indien nodig kunnen ze ook ondergronds of in sleuven worden gelegd. (Eenvoudig te installeren, produceren en onderhouden)
Probeer bij het ontwerp van de ophangsystemen de pijpleiding zo dicht mogelijk bij bestaande gebouwen en constructies te plaatsen, maar vermijd flexibele componenten die grote belastingen dragen.
Pijpleidingen mogen niet worden aangelegd in de buurt van hijsgaten, demontagepunten voor interne onderdelen van apparatuur en demontagepunten voor flenzen.
De leidingen moeten in parallelle rijen worden aangelegd, met rechte lijnen en zo min mogelijk bochten en kruisingen. Dit vermindert het aantal leidingbruggen, bespaart materiaal en zorgt voor een esthetisch aantrekkelijk en eenvoudig te installeren systeem.
De leidingen moeten zoveel mogelijk in rijen worden geplaatst en de onderkant van de onbeklede buizen moet gelijk liggen met de grond van de buissteun om het ontwerp van de steun te vergemakkelijken.
Wanneer de hoogte of richting van de pijpleiding verandert, is het noodzakelijk om de vorming van "zakken" met opgehoopt gas of vloeistof in de pijpleiding te voorkomen. Als dit niet te vermijden is, moeten ontluchtingskleppen op de hoogste punten en vloeistofafvoerkleppen op de laagste punten worden geïnstalleerd.
De aanleg van een pijpleiding moet een helling hebben, waarbij de richting van de helling over het algemeen gelijk is aan de stroomrichting van het materiaal. Er zijn echter uitzonderingen, die per specifiek proces moeten worden bepaald.
Pijpleidingen boven wegen en spoorwegen mogen geen onderdelen bevatten die kunnen lekken, zoals flenzen, schroefverbindingen, compensatoren met vulmateriaal, enz.
Wanneer pijpleidingen door daken, vloeren, platforms en muren lopen, is over het algemeen bescherming door een omhulsel vereist.
Bij ondergrondse pijpleidingen moet rekening worden gehouden met de impact van voertuigbelastingen, en bij het kruisen van wegen moet een beschermmantel worden aangebracht. De afstand tussen de bovenkant van de pijpleiding en het wegdek mag niet minder dan 0,6 meter zijn, en de pijpleiding moet zich onder de bevroren grondlaag bevinden.
Bij het aansluiten van een aftakking op een horizontale gasleiding, moet deze aan de bovenzijde van de hoofdleiding worden aangesloten.
Bij de aanleg van meerlaagse, gedeelde pijpleidingen dienen gaspijpleidingen, heteluchtpijpleidingen, nutsvoorzieningspijpleidingen en elektrische instrumentenrekken in de bovenste laag te worden geplaatst, terwijl pijpleidingen voor corrosieve media en pijpleidingen voor lage temperaturen in de onderste laag moeten worden geplaatst.
Brandbare, explosieve, giftige en corrosieve materialen mogen niet in woonkamers, trappenhuizen, gangen en andere ruimtes worden geplaatst. De ontluchtingspijp moet naar een daarvoor bestemde buitenlocatie of 2 meter boven het dak worden geleid.
Buizen zonder isolatie hebben geen buissteunen of -beugels nodig. Dunwandige, onbeklede buizen met een grote diameter en buizen met isolatielagen moeten wel worden ondersteund door buisbeugels of -steunen.
De voorwaarden voor het rechtstreeks begraven van pijpleidingen zijn:
◇Pijpleidingen voor het transport van niet-giftige, niet-corrosieve en niet-explosieve vloeistoffen kunnen om bepaalde redenen niet over de grond worden gelegd.
◇ Procesmediumleidingen die verbonden zijn met ondergrondse opslagtanks of ondergrondse pompkamers.
◇ Koelwater en bluswater of schuimblusleidingen.
◇ Verwarmingsleidingen met een bedrijfstemperatuur lager dan 150 ℃.
3. Principes voor het selecteren van veelgebruikte pijpmaterialen voor drukleidingen?
De keuze voor gangbare pijpmaterialen voor drukleidingen wordt bepaald door de bedrijfsomstandigheden van het te transporteren medium (zoals druk en temperatuur) en de eigenschappen van het medium onder deze omstandigheden. Houd rekening met de volgende factoren:
Voorkeursmaterialen voor leidingen:
Bij de keuze van pijpmaterialen wordt doorgaans eerst aan metaal gedacht. Als metaal niet geschikt is, worden niet-metalen materialen overwogen. Stalen pijpen hebben de voorkeur, gevolgd door non-ferrometalen. Bij stalen pijpen moet koolstofstaal als eerste worden overwogen, en roestvrij staal als dat niet mogelijk is. Bij koolstofstaal moeten gelaste stalen pijpen als eerste worden gekozen, en naadloze stalen pijpen als dat niet mogelijk is.
De invloed van de middendruk:
Hoe hoger de druk van het transportmedium, hoe dikker de wand van de buis en hoe hoger de eisen die over het algemeen aan het buismateriaal worden gesteld.
》Wanneer de mediumdruk hoger is dan 1,6 MPa, kan er gekozen worden voor naadloze stalen buizen of buizen van non-ferrometalen.
》Wanneer de druk erg hoog is, zoals bij de productie van synthetische ammoniak, ureum en methanol, hebben sommige leidingen een gemiddelde druk tot wel 32 MPa en worden hiervoor over het algemeen naadloze hogedrukstalen buizen gebruikt, gemaakt van 20-staal of 15MnV-materiaal.
》De leidingen van vacuümapparatuur en zuurstofleidingen met een druk hoger dan 10 MPa zijn over het algemeen gemaakt van koper en messing.
》Wanneer de mediumdruk lager is dan 1,6 MPa, kunnen gelaste stalen buizen, gietijzeren buizen of niet-metalen buizen worden overwogen. De mediumdruk die gietijzeren buizen kunnen weerstaan, mag echter niet hoger zijn dan 1,0 MPa. De mediumdruk die niet-metalen buizen kunnen weerstaan, hangt af van de verschillende niet-metalen materialen, zoals harde polyvinylchloridebuizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 1,6 MPa; versterkte polypropyleenbuizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 1,0 MPa; en ABS-buizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 0,6 MPa.
》Voor waterleidingen worden bij een waterdruk lager dan 1,0 MPa meestal gelaste stalen buizen van Q235A gebruikt; bij een waterdruk hoger dan 2,5 MPa worden over het algemeen naadloze stalen buizen van 20-staal gebruikt.
De invloed van de chemische eigenschappen van het medium:
De invloed van de chemische eigenschappen van het medium komt vooral tot uiting in corrosie en moet daarom hoog gewaardeerd worden.
Het medium is neutraal en stelt over het algemeen geen hoge eisen aan het materiaal. Gewone koolstofstalen buizen kunnen worden gebruikt.
Als het medium zuur of alkalisch is, is het noodzakelijk om zuur- of alkalibestendige leidingen te kiezen.
Pijpen van koolstofstaal worden gebruikt voor het transport van water en stoom.
De invloed van de functie van de buis zelf:
Naast de functie van het transporteren van een medium, hebben sommige buizen ook een schokabsorberende en thermische uitzettingsabsorberende functie, en kunnen ze onder bedrijfsomstandigheden veelvuldig worden verplaatst.
De gevolgen van drukverlies:
Na de eerste materiaalkeuze voor de buis is het ook nodig om de drukval te berekenen om de binnendiameter van de buis te bepalen. Bereken de drukval om te controleren of het gekozen materiaal aan de eisen voldoet. Vooral bij de eerste selectie van kunststof buizen is het belangrijk om extra aandacht te besteden aan de controle van de drukval.
4. Principes voor de selectie van veelgebruikte staalbuismaterialen voor drukleidingen
Wat zijn de principes voor het selecteren van veelgebruikte pijpmaterialen voor drukleidingen? Vandaag bespreekt de redacteur dit onderwerp.
(1) Voorkeursmaterialen voor pijpen
Bij de keuze van pijpmaterialen wordt doorgaans eerst aan metaal gedacht. Als metaal niet geschikt is, worden niet-metalen materialen overwogen. Stalen pijpen hebben de voorkeur, gevolgd door non-ferrometalen. Bij stalen pijpen moet koolstofstaal als eerste worden overwogen, en roestvrij staal als dat niet mogelijk is. Bij koolstofstaal moeten gelaste stalen pijpen als eerste worden gekozen, en naadloze stalen pijpen als dat niet mogelijk is.
(2) De invloed van de mediumdruk
Hoe hoger de druk van het transportmedium, hoe dikker de wand van de buis en hoe hoger de eisen die over het algemeen aan het buismateriaal worden gesteld.
Bij een mediumdruk hoger dan 1,6 MPa kunnen naadloze stalen buizen of buizen van non-ferrometalen worden gebruikt. Bij zeer hoge drukken, zoals bij de productie van synthetische ammoniak, ureum en methanol, waarbij sommige buizen een mediumdruk tot 32 MPa aankunnen, worden doorgaans naadloze hogedrukstalen buizen van 20# of 15CrMo-staal gekozen. Koperen en messing buizen worden over het algemeen gebruikt voor vacuümapparatuur en zuurstofleidingen met een druk hoger dan 10 MPa.
Wanneer de mediumdruk lager is dan 1,6 MPa, kunnen gelaste stalen buizen, gietijzeren buizen of niet-metalen buizen worden overwogen. De mediumdruk die gietijzeren buizen kunnen weerstaan, mag echter niet hoger zijn dan 1,0 MPa. De mediumdruk die niet-metalen buizen kunnen weerstaan, hangt af van de verschillende niet-metalen materialen, zoals harde polyvinylchloridebuizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 1,6 MPa; versterkte polypropyleenbuizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 1,0 MPa; en ABS-buizen met een bedrijfsdruk van minder dan of gelijk aan 0,6 MPa.
Voor waterleidingen worden bij een waterdruk lager dan 1,0 MPa doorgaans gelaste stalen buizen van Q235A gebruikt; bij een waterdruk hoger dan 2,5 MPa worden over het algemeen naadloze stalen buizen van 20# gebruikt.
(3) De invloed van de mediumtemperatuur
Pijpen van verschillende materialen zijn geschikt voor verschillende temperatuurbereiken. Wanneer de temperatuur van waterstofgas lager is dan 350 ℃, worden over het algemeen naadloze stalen pijpen van 20# gebruikt voor waterstofgas met een druk van 1,0 MPa. Wanneer de temperatuur van waterstofgas tussen 351 en 400 ℃ ligt, worden over het algemeen naadloze stalen pijpen van 15CrMo of 12CrMo gebruikt.
(4) De invloed van de chemische eigenschappen van het medium
Het transport van verschillende media vereist verschillende leidingen. Sommige media zijn neutraal en stellen over het algemeen geen hoge eisen aan het materiaal. Gewone koolstofstalen leidingen volstaan hiervoor. Andere media zijn zuur of alkalisch, waardoor het noodzakelijk is om zuur- of alkalibestendige leidingen te kiezen. De eisen aan het leidingmateriaal verschillen afhankelijk van de concentratie van sterke en zwakke zuren en basen. Hetzelfde zuur of dezelfde base, maar met verschillende concentraties, stelt ook verschillende eisen aan het leidingmateriaal. Voor het transport van water en stoom volstaan koolstofstalen leidingen. In ureumfabrieken worden over het algemeen roestvrijstalen leidingen gebruikt voor het transport van koolstofdioxide, omdat koolstofdioxide bij contact met water koolstofdioxide vormt, wat een corrosief effect heeft op gewone stalen leidingen. Bij de productie van zwavelzuur kunnen koolstofstalen leidingen worden gebruikt, maar voor verdund zwavelzuur zijn koolstofstalen leidingen ongeschikt, omdat verdund zwavelzuur en koolstofstaal chemisch kunnen reageren en koolstofstaal kunnen corroderen. Daarom kunnen geharde aluminium leidingen worden gebruikt.
(5) De impact van de functie van de pijp zelf
Naast de functie van het transporteren van een medium, hebben sommige leidingen ook een schokabsorberende functie en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Onder bedrijfsomstandigheden kunnen ze veelvuldig worden verplaatst, bijvoorbeeld voor vloeibaar petroleumgas, zuurstof en acetyleengas voor civiel gebruik bij het afvullen van flessen. Hogedrukbuizen van gevlochten staaldraad worden vaak gebruikt als alternatief voor hardstalen buizen die lastiger te verplaatsen zijn.
(6) De impact van de drukval
Na de eerste materiaalkeuze voor de buis is het ook nodig om de drukval te berekenen om de binnendiameter van de buis te bepalen. Bereken de drukval om te controleren of het gekozen materiaal aan de eisen voldoet. Vooral bij de eerste selectie van kunststof buizen is het belangrijk om extra aandacht te besteden aan de controle van de drukval.
Bij de berekening van de druk in een pijpleiding worden in het technisch ontwerp doorgaans eerst de materiaalbalans, energiebalans en apparatuurberekening uitgevoerd op basis van de productieschaal om de materiaalstroom te bepalen. Aan de hand van relevante gegevens wordt een materiaalstroom aangenomen, de binnendiameter van de pijp berekend, de handleiding of norm geraadpleegd en een standaardpijp geselecteerd. De binnendiameter van de geselecteerde standaardpijp moet doorgaans gelijk zijn aan of iets groter zijn dan de berekende binnendiameter. Vervolgens wordt de drukval in de pijpleiding opnieuw berekend.
Specificatietabel en gewichtstabel per meter voor spiraalgelaste stalen buizen
WMet een jaarlijkse productie van 8 miljoen ton is Yuantai Derun de grootste fabrikant van ERW-stalen vierkante buizen, rechthoekige buizen, holle buizen, gegalvaniseerde buizen en spiraalgelaste stalen buizen in China. De jaaromzet bedraagt 15 miljard dollar. Yuantai Derun beschikt over 51 productielijnen voor zwarte ERW-stalen buizen, 10 productielijnen voor gegalvaniseerde stalen buizen en 3 productielijnen voor spiraalgelaste stalen buizen. Vierkante stalen buizen van 10 * 10 * 0,5 mm tot 1000 * 1000 * 60 mm, rechthoekige stalen buizen van 10 * 15 * 0,5 mm tot 800 * 1200 * 60 mm en spiraalgelaste stalen buizen (SSAW) met een diameter van 219-4020 mm kunnen worden geproduceerd. De staalkwaliteiten variëren van Q(s) 195 tot Q(s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun kan spiraalvormige stalen buizen produceren volgens de normen API 5L, SY/T6475, JIS g3466, EN10219/EN10210, DIN2240 en AS1163. Yuantai Derun beschikt over de grootste voorraad zachtstalen buizen in China, waarmee direct aan de inkoopvraag van klanten kan worden voldaan.
Iedereen is van harte welkom om contact op te nemen met Yuantai Derun, e-mail:sales@ytdrgg.comEn realtime inspectie van de fabriek of het bedrijfspand!
| Productnaam | Spiraalgelaste stalen buis |
| Standaard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Maten | 219 mm tot 4020 mm |
| Dikte | 4 mm tot 30 mm |
| NDT-test | UT, RT, hydrostatisch, |
| Afgeschuinde randen | 30DEG,(-0, +5) |
| Lengte | 3M-max.24 meter, of zoals vereist |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart geverfd/gegalvaniseerd enz. |
| Warm geëxpandeerde uiteinden | Beschikbaar |
| Verpakking | Losse PCS/nylon touw (voor de coating van buizen) |
| Vervoer | per 20/40FT containers of per bulkschip, afhankelijk van de omstandigheden. |
| Pile schoen | OEM/ODM (voor funderingspalen) |
| Inspectie door een derde partij | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Betalingstermijn | TT, LC |
| Sollicitatie | Water-/vloeistoftransport, funderingspalen, structurele ondersteuningen, baggerwerkzaamheden, enz. |
WORKSHOP SHOW
De mensen van Yuantai zetten zich met een onwrikbaar geloof in om de wereld verliefd te laten worden op producten die in China zijn gemaakt. De pure en eenvoudige geest van Yuantai heeft een dromerige warmte in het koude staal gebracht.
De tijd kan alles veranderen, maar de tijd verandert niet per se alles, zoals bijvoorbeeld het oorspronkelijke hart.
Door consistent doorzettingsvermogen is er uiteindelijk één kampioen in een bepaalde categorie voortgekomen.
In Yuantai's werkplaats is het zwakkere geslacht niet minderwaardig aan het mannelijke.
De mensen van Yuantai blinken uit en leveren strijd in hun gewone functies.
Het bedrijf hecht grote waarde aan de kwaliteit van de producten, investeert fors in de introductie van geavanceerde apparatuur en gekwalificeerd personeel, en doet er alles aan om aan de behoeften van klanten in binnen- en buitenland te voldoen.
De inhoud kan grofweg worden onderverdeeld in: chemische samenstelling, vloeigrens, treksterkte, slagvastheid, enz.
Tegelijkertijd kan het bedrijf ook online foutdetectie, gloeien en andere warmtebehandelingsprocessen uitvoeren, afhankelijk van de wensen van de klant.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.is een staalbuizenfabriek die gecertificeerd is doorEN/ASTM/ JISWij zijn gespecialiseerd in de productie en export van allerlei soorten vierkante en rechthoekige buizen, gegalvaniseerde buizen, ERW-gelaste buizen, spiraalbuizen, onderpooggelaste buizen, rechte naadbuizen, naadloze buizen, kleurgecoate staalrollen, gegalvaniseerde staalrollen en andere staalproducten. Dankzij de gunstige transportmogelijkheden bevinden we ons op 190 kilometer van Beijing Capital International Airport en op 80 kilometer van Tianjin Xingang.
WhatsApp: +8613682051821
Stuur ons uw bericht:
-
q345d 16mn grote diameter dikwandige spiraalvormige rioolbuis lasbuis stalen mantelbuis voor fundering
-
Rechthoekige buizen voor mechanische constructies
-
ODM OD:355,6-2000MM koolstofstalen LSAW-buisfabrikanten
-
Online metaalleverancier: stalen mechanische vierkante buizen
-
Op maat gemaakte rechthoekige stalen buis met volledige specificaties
-
Groothandel maatwerk grote diameter middeldikke SHS stalen buis
