1. Czym jest rurociąg zasilający?
Rurociągi rurociągowe należą do urządzeń specjalnych i zgodnie z definicją zawartą w „Przepisach o nadzorze nad bezpieczeństwem urządzeń specjalnych” odnoszą się do urządzeń rurowych, które wykorzystują określone ciśnienie do transportu gazu lub cieczy. Zakres ten definiuje się jako gaz, gaz skroplony, parę wodną o maksymalnym ciśnieniu roboczym równym lub większym niż 0,1 MPa (ciśnienie manometryczne) lub łatwopalne, wybuchowe, toksyczne, żrące medium ciekłe o maksymalnej temperaturze roboczej równej lub większej od standardowej temperatury wrzenia, a także rurociągi o średnicy nominalnej większej niż 25 mm.
Zasada działania:
W przypadku pojedynczej rury zasilającej, do transportu medium od źródła rurociągu ciśnieniowego do punktu końcowego rurociągu ciśnieniowego wykorzystywana jest energia zewnętrzna lub siła napędowa samego medium.
Charakterystyka rurociągów ciśnieniowych:
Rury zasilające to system wzajemnie ze sobą powiązanych i wzajemnie na siebie oddziałujących, ciągnących i poruszających całe ciało.
Rurociągi ciśnieniowe mają duży współczynnik kształtu i są podatne na niestabilność, co powoduje, że sytuacje naprężeń są bardziej złożone niż w przypadku zbiorników ciśnieniowych.
Stan przepływu cieczy w rurociągach ciśnieniowych jest złożony, przestrzeń buforowa jest mała, a częstotliwość zmian warunków pracy jest wyższa niż w przypadku zbiorników ciśnieniowych (takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, niska temperatura, niskie ciśnienie, odkształcenie spowodowane przemieszczaniem, wiatr, śnieg, trzęsienie ziemi itp.).
Istnieją różne rodzaje elementów rurociągów i elementów wsporczych rurociągów, z których każdy ma swoje własne cechy charakterystyczne i specyficzne wymagania techniczne, a dobór materiałów jest złożony.
Na rurociągu jest więcej możliwych punktów nieszczelności niż na zbiorniku ciśnieniowym. Na jeden zawór przypada zwykle pięć punktów nieszczelności.
Istnieje wiele rodzajów i ilości rurociągów ciśnieniowych, a także wiele powiązań w projektowaniu, produkcji, instalacji, kontroli i zarządzaniu zastosowaniami, które znacznie różnią się od zbiorników ciśnieniowych.
Przeznaczenie rurociągu zasilającego:
Środek transportu (główny cel)
Funkcja magazynowania (dla rurociągów dalekobieżnych)
Wymiana ciepła (dla rurociągów przemysłowych)
Etapy projektowania rurociągu zasilającego:
Dokonaj wyboru materiałów na rurociągi w zależności od rodzaju medium, ciśnienia i temperatury.
Oblicz średnicę rury i grubość ścianki oraz przygotuj lub określ tabelę klas rurociągów.
Opracowywanie planów rozmieszczenia rurociągów, określanie trasy rurociągów i metod układania.
Narysuj układ rurociągu i widok osiowy z boku.
Opracuj tabelę charakterystyk rurociągu.
Wykonaj obliczenia naprężeń, kompensacji termicznej i ciągu podpór.
Dostarczanie materiałów z zakresu inżynierii lądowej odpowiednim specjalizacjom.
Kompletne rysunki projektowe i kontrasygnata rysunków.
2. Problemy w projektowaniu rozmieszczenia rurociągów ciśnieniowych
Czy są jakieś konkretne punkty wiedzy na temat etapów projektowania, które chciałbyś zrozumieć?
Jak określić ciśnienie projektowe:
Jak określić temperaturę projektową:
Wymagania dotyczące układu rurociągów:
Rurociągi powinny być układane w miarę możliwości nad ziemią, a w razie potrzeby można je również zakopać lub ułożyć w wykopach. (Łatwe w montażu, produkcji i konserwacji)
Staraj się stosować konstrukcję wieszakową, aby umieścić rurociąg jak najbliżej istniejących budynków i konstrukcji, ale unikaj stosowania elastycznych elementów przenoszących duże obciążenia.
Rurociągów nie należy układać w obrębie otworów podnoszących w budynkach, obszarów wyjmowania wewnętrznych części urządzeń ani obszarów demontażu kołnierzy.
Rurociągi powinny być ułożone w równoległych rzędach, z liniami prostymi i jak najmniejszą liczbą zakrętów i skrzyżowań. Pozwala to zmniejszyć liczbę stojaków na rury, zaoszczędzić materiały, a także zapewnić estetykę i łatwość montażu.
Rurociągi należy układać w rzędach, w miarę możliwości, a dolna część gołych rur powinna być wyrównana z podłożem podpory rury, aby ułatwić projektowanie podpory.
W przypadku zmiany wysokości lub kierunku rurociągu, należy unikać tworzenia się „worków” nagromadzonego gazu lub cieczy w rurociągu. Jeśli nie jest to możliwe, zawory wylotowe należy zainstalować w najwyższych punktach, a zawory wylotowe cieczy w najniższych.
Płaszczyzna ułożenia rurociągu powinna mieć nachylenie, a kierunek nachylenia jest zasadniczo taki sam, jak kierunek przepływu materiału. Istnieją jednak wyjątki, które należy określić zgodnie ze specyficznym procesem.
Rurociągi nad drogami i liniami kolejowymi nie powinny być wyposażone w elementy mogące powodować nieszczelności, takie jak kołnierze, połączenia gwintowane, kompensatory z wypełniaczami itp.
Gdy rurociągi przechodzą przez dachy, podłogi, platformy i ściany, wymagana jest zazwyczaj ochrona obudowy.
W przypadku rurociągów podziemnych należy uwzględnić obciążenie ruchem pojazdów, a w przypadku przecinania dróg należy zastosować obudowę. Odległość między górną krawędzią rurociągu a powierzchnią drogi nie powinna być mniejsza niż 0,6 m i powinna być mniejsza niż głębokość zamarzniętego gruntu.
Podłączając rurę odgałęzioną do poziomego przewodu gazowego, należy ją podłączyć od góry przewodu głównego.
W przypadku układu wielowarstwowych rurociągów współdzielonych, gazociągi, rurociągi gorące, rurociągi użyteczności publicznej i szafy z urządzeniami elektrycznymi powinny być zlokalizowane w górnej warstwie, natomiast rurociągi z czynnikami agresywnymi i rurociągi o niskiej temperaturze powinny być zlokalizowane w dolnej warstwie.
W pomieszczeniach mieszkalnych, na schodach, korytarzach i innych miejscach nie należy umieszczać materiałów łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych ani żrących. Rura odpowietrzająca powinna być poprowadzona do wyznaczonego miejsca na zewnątrz lub na wysokości 2 m nad dachem.
Rury bez izolacji nie wymagają podpór ani wsporników. Rury cienkościenne o dużej średnicy i rury z warstwami izolacji powinny być podparte wspornikami lub podporami.
Warunki bezpośredniego zakopywania rurociągów są następujące:
◇Rurociągi transportujące media nietoksyczne, niekorozyjne i niewybuchowe nie mogą być układane na ziemi z pewnych powodów.
◇ Rurociągi medium procesowego związane ze zbiornikami magazynowymi podziemnymi lub pompowniami podziemnymi.
◇ Rury doprowadzające wodę chłodzącą i gaśniczą lub piankę gaśniczą.
◇ Rurociągi grzewcze o temperaturze roboczej poniżej 150 ℃.
3. Jakie są zasady doboru powszechnie stosowanych materiałów rurowych do rurociągów ciśnieniowych?
Zastosowanie powszechnie stosowanych materiałów rurowych do rurociągów ciśnieniowych zależy od warunków pracy transportowanego medium (takich jak ciśnienie i temperatura) oraz jego właściwości w tych warunkach. Należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
Preferowane materiały rur:
Przy wyborze materiałów na rury, zazwyczaj w pierwszej kolejności brane są pod uwagę materiały metalowe. Jeśli materiały metalowe nie są odpowiednie, wówczas rozważane są materiały niemetalowe. W przypadku materiałów metalowych priorytetem powinny być rury stalowe, a następnie materiały z metali nieżelaznych. W przypadku rur stalowych w pierwszej kolejności należy rozważyć stal węglową, a w przypadku braku zastosowania – stal nierdzewną. Rozważając materiały ze stali węglowej, w pierwszej kolejności należy rozważyć rury stalowe spawane, a w przypadku braku zastosowania – rury stalowe bez szwu.
Wpływ ciśnienia średniego:
Im wyższe ciśnienie transportowanego medium, tym grubsza ścianka rury i tym wyższe wymagania dotyczące materiału rury.
》Jeśli średnie ciśnienie jest wyższe niż 1,6 MPa, można wybrać rury stalowe bez szwu lub rury z metali nieżelaznych.
》Kiedy ciśnienie jest bardzo wysokie, jak na przykład przy produkcji syntetycznego amoniaku, mocznika i metanolu, niektóre rury mają średnie ciśnienie do 32 MPa i na ogół stosuje się do nich bezszwowe rury stalowe wysokociśnieniowe wykonane ze stali 20 lub materiału 15MnV.
》Rury w urządzeniach próżniowych i rury tlenowe o ciśnieniu większym niż 10 MPa są na ogół wykonane z rur miedzianych i mosiężnych.
》Jeśli ciśnienie medium jest niższe niż 1,6 MPa, można rozważyć rury stalowe spawane, rury żeliwne lub rury niemetalowe. Jednakże ciśnienie medium przenoszonego przez rurę żeliwną nie może przekraczać 1,0 MPa. Ciśnienie medium, jakie mogą wytrzymać rury niemetalowe, zależy od różnorodności materiałów niemetalowych, takich jak twarde rury z polichlorku winylu o ciśnieniu roboczym mniejszym lub równym 1,6 MPa; rury z polipropylenu zbrojonego o ciśnieniu roboczym mniejszym lub równym 1,0 MPa; rury ABS o ciśnieniu roboczym mniejszym lub równym 0,6 MPa.
》W przypadku rur wodociągowych, gdy ciśnienie wody jest niższe niż 1,0 MPa, zwykle stosuje się spawane rury stalowe wykonane ze stali Q235A; gdy ciśnienie wody jest wyższe niż 2,5 MPa, stosuje się na ogół rury stalowe bezszwowe wykonane ze stali 20.
Wpływ właściwości chemicznych ośrodka:
Wpływ właściwości chemicznych medium przejawia się głównie w korozji, dlatego należy go wysoko ocenić.
Medium jest neutralne i generalnie nie wymaga dużych wymagań materiałowych. Można stosować zwykłe rury ze stali węglowej.
Jeżeli medium jest kwaśne lub zasadowe, należy wybrać rury odporne na działanie kwasów i zasad.
Rury ze stali węglowej służą do przesyłu wody i pary wodnej.
Wpływ funkcji samej rury:
Oprócz funkcji transportu medium, niektóre rury pełnią również funkcję amortyzacji wstrząsów, pochłaniania rozszerzalności cieplnej i mogą często się poruszać w warunkach roboczych.
Wpływ spadku ciśnienia:
Po wstępnym wyborze materiału rury, konieczne jest również obliczenie spadku ciśnienia w rurze, aby określić jej średnicę wewnętrzną. Oblicz spadek ciśnienia, aby sprawdzić, czy wybrany materiał spełnia wymagania. Szczególnie przy wstępnym wyborze rur z tworzyw sztucznych, ważne jest, aby zwrócić szczególną uwagę na spadek ciśnienia.
4. Zasady doboru powszechnie stosowanych materiałów rur stalowych do rurociągów ciśnieniowych
Jakie są zasady doboru powszechnie stosowanych materiałów rurowych do rurociągów ciśnieniowych? Dziś redaktor opowie o tym temacie.
(1) Preferowane materiały rurowe
Przy wyborze materiałów na rury, zazwyczaj w pierwszej kolejności brane są pod uwagę materiały metalowe. Jeśli materiały metalowe nie są odpowiednie, rozważa się materiały niemetalowe. Rury stalowe są preferowane w przypadku materiałów metalowych, a następnie metali nieżelaznych. W przypadku rur stalowych w pierwszej kolejności należy rozważyć stal węglową, a w przypadku braku możliwości zastosowania – stal nierdzewną. Rozważając materiały na stal węglową, w pierwszej kolejności należy rozważyć rury stalowe spawane, a w przypadku braku możliwości zastosowania – rury stalowe bez szwu.
(2) Wpływ ciśnienia średniego
Im wyższe ciśnienie czynnika transportującego, tym większa grubość ścianki rury i tym wyższe wymagania stawiane materiałowi rury.
Gdy ciśnienie średnie przekracza 1,6 MPa, można wybrać rury stalowe bez szwu lub rury z metali nieżelaznych. W przypadku bardzo wysokiego ciśnienia, na przykład w produkcji syntetycznego amoniaku, mocznika i metanolu, niektóre rury mają ciśnienie średnie do 32 MPa, dlatego zazwyczaj wybiera się rury stalowe bez szwu wysokociśnieniowe z materiału 20# lub 15CrMo. Rury miedziane i mosiężne są zazwyczaj stosowane do rur w urządzeniach próżniowych oraz rur tlenowych o ciśnieniu powyżej 10 MPa.
W przypadku ciśnienia medium poniżej 1,6 MPa można rozważyć rury stalowe spawane, rury żeliwne lub rury niemetalowe. Jednakże ciśnienie medium przenoszonego przez rurę żeliwną nie może przekraczać 1,0 MPa. Ciśnienie medium, jakie mogą wytrzymać rury niemetalowe, zależy od różnorodności materiałów niemetalowych, takich jak twarde rury z polichlorku winylu o ciśnieniu roboczym mniejszym lub równym 1,6 MPa; rury z polipropylenu zbrojonego o ciśnieniu roboczym mniejszym lub równym 1,0 MPa; rury ABS o ciśnieniu roboczym mniejszym lub równym 0,6 MPa.
Do rur wodociągowych, gdy ciśnienie wody jest niższe niż 1,0 MPa, zwykle stosuje się spawane rury stalowe wykonane ze stali Q235A; gdy ciśnienie wody jest wyższe niż 2,5 MPa, zwykle stosuje się rury stalowe bez szwu o grubości 20 #.
(3) Wpływ temperatury medium
Rury wykonane z różnych materiałów nadają się do różnych zakresów temperatur. Gdy temperatura wodoru jest niższa niż 350°C, zazwyczaj stosuje się rury stalowe bez szwu o grubości 20°C do transportu wodoru pod ciśnieniem 1,0 MPa. Gdy temperatura wodoru mieści się w zakresie 351-400°C, zazwyczaj stosuje się rury stalowe bez szwu ze stali 15CrMo lub 12CrMo.
(4) Wpływ właściwości chemicznych ośrodka
Transport różnych mediów za pomocą różnych rur. Niektóre media są neutralne i generalnie nie wymagają wysokich wymagań materiałowych. Można stosować zwykłe rury ze stali węglowej; niektóre media są kwaśne lub zasadowe, dlatego konieczne jest wybranie rur odpornych na działanie kwasów lub zasad. Wymagania dotyczące stosowania rur różnią się w zależności od tego, czy są one mocne, czy słabe. Ten sam kwas lub zasada, o różnym stężeniu, ma również różne wymagania co do materiału, z którego wykonane są rury. Do transportu wody i pary wodnej wystarczą rury wykonane ze stali węglowej. W zakładach produkcji mocznika do transportu dwutlenku węgla zazwyczaj stosuje się rury ze stali nierdzewnej, ponieważ dwutlenek węgla tworzy dwutlenek węgla w kontakcie z wodą, co ma działanie korozyjne na zwykłe rury stalowe. Do produkcji kwasu siarkowego można stosować rury ze stali węglowej, natomiast do rozcieńczonego kwasu siarkowego nie można stosować rur ze stali węglowej, ponieważ rozcieńczony kwas siarkowy i stal węglowa mogą reagować chemicznie i powodować korozję stali węglowej. Dlatego można stosować twarde rury aluminiowe.
(5) Wpływ funkcji samej rury
Oprócz funkcji transportu medium, niektóre rury pełnią również funkcję amortyzacji wstrząsów i mają współczynnik rozszerzalności cieplnej. W warunkach roboczych mogą być często przemieszczane, np. w przypadku skroplonego gazu ziemnego, tlenu i acetylenu do użytku cywilnego w miejscu napełniania butli. Wysokociśnieniowe rury z plecionego drutu stalowego są często stosowane jako rury, zamiast twardych rur stalowych, które są niewygodne w transporcie.
(6) Wpływ spadku ciśnienia
Po wstępnym wyborze materiału rury, konieczne jest również obliczenie spadku ciśnienia w rurze, aby określić jej średnicę wewnętrzną. Oblicz spadek ciśnienia, aby sprawdzić, czy wybrany materiał spełnia wymagania. Szczególnie przy wstępnym wyborze rur z tworzyw sztucznych, ważne jest, aby zwrócić szczególną uwagę na spadek ciśnienia.
W projektowaniu inżynierskim, w celu obliczenia rurociągu ciśnieniowego, bilans materiałowy, bilans energetyczny i obliczenia urządzeń są zazwyczaj przeprowadzane zgodnie ze skalą produkcji, aby wstępnie określić przepływ materiału. Odnosząc się do odpowiednich danych, należy przyjąć natężenie przepływu materiału, obliczyć średnicę wewnętrzną rury, sprawdzić instrukcję obsługi lub normę i wybrać rurę standardową. Średnica wewnętrzna zazwyczaj wybieranej rury standardowej powinna być równa lub nieznacznie większa od obliczonej średnicy wewnętrznej rury. Ponownie obliczyć spadek ciśnienia w rurociągu.
Tabela specyfikacji i tabela ciężaru na metr dla rur stalowych spawanych spiralnie
WZ roczną produkcją na poziomie 8 milionów ton, Yuantai Derun jest największym producentem rur kwadratowych ERW, rur prostokątnych, rur pustych, rur ocynkowanych i rur stalowych spawanych spiralnie w Chinach. Roczna sprzedaż osiągnęła 15 miliardów dolarów. Yuantai Derun posiada 51 linii produkcyjnych czarnych rur stalowych ERW, 10 linii produkcyjnych rur stalowych ocynkowanych i 3 linie produkcyjne rur stalowych spawanych spiralnie. Oferujemy rury stalowe kwadratowe o wymiarach od 10*10*0,5 mm do 1000*1000*60 mm, rury stalowe prostokątne o wymiarach od 10*15*0,5 mm do 800*1200*60 mm, rury stalowe spiralne (SSAW) o średnicy 219–4020 mm. Gatunki stali od Q(s) 195 do Q(s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun produkuje spiralne rury stalowe zgodnie z normami API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 i AS1163. Yuantai Derun dysponuje największym w Chinach magazynem rur ze stali miękkiej, co pozwala zaspokoić bezpośrednie zapotrzebowanie klientów.
Zapraszamy wszystkich do kontaktu z Yuantai Derun, E-mail:sales@ytdrgg.com, oraz inspekcja połączeń w czasie rzeczywistym w zakładzie lub wizycie w fabryce!
| Nazwa produktu | Rura stalowa spawana spiralnie |
| Standard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728, GB/T3094, GB/T3091, GB/T9711, SY/T5037, SY/T6475 |
| Rozmiary | 219 mm do 4020 mm |
| Grubość | od 4 mm do 30 mm |
| Badanie NDT | UT, RT, hydrostatyczny, |
| Ścięte krawędzie | 30 stopni,(-0, +5) |
| Długość | 3M-maks. 24 metry lub w razie potrzeby |
| Obróbka powierzchni | Malowane na czarno/ocynkowywane itp. |
| Gorące rozszerzone końcówki | Dostępny |
| Uszczelka | Luźna lina PCS/nylonowa (do rur powlekających) |
| Transport | kontenerami 20/40FT lub statkami masowymi zgodnie z warunkami |
| Buty z palem | OEM/ODM (do palowania) |
| Inspekcja zewnętrzna | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD i PHD |
| Termin płatności | TT, LC |
| Aplikacja | transport wody/płynów, palowanie, podparcie konstrukcyjne, pogłębianie itp. |
POKAZ WARSZTATOWY
Ludzie Yuantai z niezachwianą wiarą pragną, by świat pokochał produkty „made in China”. Czysty i prosty duch Yuantai nadał zimnej stali wymarzoną temperaturę.
Czas może wszystko zmienić, ale czas nie musi zmienić wszystkiego, na przykład pierwotnego serca.
Konsekwentna wytrwałość pozwoliła zdobyć tytuł mistrza w danej kategorii
W warsztacie Yuantai płeć słaba nie jest gorsza od mężczyzny.
Ludzie Yuantai błyszczą i walczą na swoich zwykłych stanowiskach
Firma przywiązuje dużą wagę do jakości swoich produktów, inwestuje znaczne środki w rozwój zaawansowanego sprzętu i zatrudnia specjalistów, a także dokłada wszelkich starań, aby sprostać oczekiwaniom klientów w kraju i za granicą.
Zawartość można ogólnie podzielić na: skład chemiczny, granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, udarność itp.
Jednocześnie firma może także przeprowadzać on-line wykrywanie wad, wyżarzanie i inne procesy obróbki cieplnej zgodnie z potrzebami klienta.
https://www.ytdrintl.com/
Adres e-mail:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.jest certyfikowaną fabryką rur stalowychEN/ASTM/ JISSpecjalizujemy się w produkcji i eksporcie wszystkich rodzajów rur kwadratowych i prostokątnych, rur ocynkowanych, rur spawanych metodą ERW, rur spiralnych, rur spawanych łukiem krytym, rur z prostym szwem, rur bez szwu, stalowych kręgów powlekanych kolorowo, stalowych kręgów ocynkowanych i innych produktów stalowych. Dzięki dogodnemu transportowi firma znajduje się 190 kilometrów od międzynarodowego lotniska w Pekinie i 80 kilometrów od Tianjin Xingang.
WhatsApp: +8613682051821
Wyślij nam swoją wiadomość:
-
Rury i rurki stalowe kwadratowe ocynkowane S355 S420 S460
-
API 5CT PUP JOINTS
-
Dostawcy ocynkowanych, walcowanych na zimno kręgów ze stali węglowej Q235
-
hurtowa personalizacja masowa 25 X 25 X 2MM (SHS) KWADRATOWY STALOWY PROFIL PUSTY
-
Rura żelazna ocynkowana
-
ocynkowane profile okrągłe zamknięte YuantaiDerun



































