1. Mi az a nyomócső?
A nyomócsövek speciális berendezésekhez tartoznak, és a "Különleges berendezések biztonsági felügyeletére vonatkozó szabályzat" meghatározása szerint olyan csőszerű berendezésekre vonatkoznak, amelyek bizonyos nyomást használnak gáz vagy folyadék szállítására. A hatókörbe tartoznak a következők: gáz, cseppfolyósított gáz, gőzközeg, amelynek maximális üzemi nyomása nagyobb vagy egyenlő 0,1 MPa-val (túlnyomás), vagy gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező, korrozív folyékony közeg, amelynek maximális üzemi hőmérséklete nagyobb vagy egyenlő a standard forrásponttal, valamint 25 mm-nél nagyobb névleges átmérőjű csővezetékek.
Működési elv:
Egyetlen nyomócső esetében külső energiára vagy magára a közeg hajtóerejére van szükség a közeg szállításához a nyomócső forrásától a nyomócső végpontjáig.
A Penstock cső jellemzői:
A nyomócső egy olyan rendszer, amely összefügg és hatással van egymásra, húzza és mozgatja az egész testet.
A nyomástartó csővezetékek nagy oldalaránnyal rendelkeznek, és hajlamosak az instabilitásra, ami összetettebb feszültséghelyzeteket eredményez, mint a nyomástartó edények.
A nyomástartó csővezetékekben a folyadékáramlási állapot összetett, kis puffertérrel rendelkezik, és a munkakörülmények változásának gyakorisága nagyobb, mint a nyomástartó edényeké (például magas hőmérséklet, nagy nyomás, alacsony hőmérséklet, alacsony nyomás, elmozdulás, deformáció, szél, hó, földrengés stb.).
Különböző típusú csővezeték-alkatrészek és csővezeték-tartó elemek léteznek, mindegyiknek megvannak a saját jellemzői és speciális műszaki követelményei, és az anyagok kiválasztása összetett.
A csővezetéken több lehetséges szivárgási pont van, mint a nyomástartó edényen, és egyetlen szelephez általában öt pont tartozik.
A nyomástartó csővezetékeknek számos típusa és mennyisége létezik, és a tervezésben, gyártásban, telepítésben, ellenőrzésben és alkalmazásirányításban számos olyan kapcsolat van, amelyek nagyban eltérnek a nyomástartó edényektől.
A nyomócső célja:
Szállítóközeg (fő cél)
Tárolási funkció (hosszú távú csővezetékekhez)
Hőcsere (ipari csővezetékekhez)
A nyomócső tervezési lépései:
A csővezeték anyagát a közeg típusa, a nyomás és a hőmérséklet alapján kell kiválasztani.
Számítsa ki a cső átmérőjét és falvastagságát, és készítsen vagy határozzon meg egy csővezeték osztályozási táblázatot.
Csővezeték-elrendezési tervek kidolgozása, a csővezeték nyomvonalának és fektetési módszereinek meghatározása.
Rajzolja meg a csővezeték elrendezését és axiális oldalnézetét.
Készítsen egy csővezeték-jellemző táblázatot.
Végezzen feszültség-, hőkompenzációs és tartóerő-számításokat.
Építőmérnöki anyagok biztosítása a releváns szakos hallgatók számára.
Teljes körű tervrajzok és rajzok aláírása.
2. Problémák a nyomóvezetékek elrendezésének tervezésében
Vannak-e olyan konkrét tudáspontok a tervezési lépésekben, amelyeket meg szeretne érteni?
Hogyan határozzuk meg a tervezési nyomást:
Hogyan határozzuk meg a tervezési hőmérsékletet:
A csővezeték elrendezésére vonatkozó követelmények:
A csővezetékeket amennyire csak lehetséges, fej felett kell fektetni, és szükség esetén el is temethetők, vagy árkokba fektethetők. (Könnyen telepíthetők, előállíthatók és karbantarthatók.)
Próbáljon meg függesztőszerkezetet alkalmazni, hogy a csővezeték a lehető legközelebb legyen a meglévő épületekhez és szerkezetekhez, de kerülje a nagy terhelést viselő rugalmas alkatrészeket.
A csővezetékeket nem szabad az épület emelőnyílásaiban, a berendezések belső alkatrészeinek eltávolítási területein és a karimák szétszerelési területein belül elhelyezni.
A csővezeték elrendezését párhuzamos sorokban, egyenes vonalakkal és a lehető legkevesebb kanyarral és kereszteződéssel kell elrendezni. Ez csökkentheti a csőállványok számát, anyagot takaríthat meg, valamint esztétikus és könnyen telepíthető.
A csővezetékeket a lehető legnagyobb mértékben sorokban kell elrendezni, és a csupasz csövek alját a csőtámasz talajával kell egy vonalba hozni, hogy megkönnyítse a tartó kialakítását.
Amikor a csővezeték magassága vagy iránya változik, el kell kerülni a csővezetékben felhalmozódott gázból vagy folyadékból álló "zsákok" kialakulását. Ha ez nem kerülhető el, akkor a magas pontokon kipufogószelepeket, az alacsony pontokon pedig folyadékürítő szelepeket kell felszerelni.
A csővezeték síkfektetése lejtéssel kell, hogy rendelkezzen, és a lejtés iránya általában megegyezik az anyagáramlás irányával, de vannak kivételek, amelyeket az adott folyamatnak megfelelően kell meghatározni.
Az utak és vasutak feletti csővezetékeket nem szabad szivárgó alkatrészekkel felszerelni, például karimákkal, menetes csatlakozásokkal, töltőanyaggal ellátott kompenzátorokkal stb.
Amikor a csővezetékek tetőkön, padlókon, peronokon és falakon haladnak át, általában burkolatvédelemre van szükség.
A földbe fektetett csővezetékek esetében figyelembe kell venni a járműterhelés hatását, és utak keresztezésekor béléscsövet kell alkalmazni. A csővezeték teteje és az útfelület közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 0,6 m, és a fagyott talaj mélysége alatt kell lennie.
Vízszintes gázvezeték elágazócsövének csatlakoztatásakor a csövet a fővezeték tetejéről kell csatlakoztatni.
A többrétegű megosztott csővezetékek elrendezéséhez a gázvezetékeket, a forróvezetékeket, a közművezetékeket és az elektromos műszerállványokat a felső rétegben, míg a korrozív közegű csővezetékeket és az alacsony hőmérsékletű csővezetékeket az alsó rétegben kell elhelyezni.
Gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező és korrozív anyagokat nem szabad nappalikban, lépcsőházakban, folyosókon és egyéb helyeken elhelyezni. A szellőzőcsövet kijelölt kültéri helyre vagy a tető felett 2 méterrel kell vezetni.
A szigetelés nélküli csövekhez nincs szükség csőtámaszokra vagy alátámasztásokra. A nagy átmérőjű, vékony falú, csupasz csöveket és a szigetelőréteggel ellátott csöveket csőkonzolokkal vagy alátámasztásokkal kell alátámasztani.
A csővezetékek közvetlen földelésének feltételei a következők:
◇ Bizonyos okok miatt a nem mérgező, nem korrozív és nem robbanásveszélyes közeget szállító csővezetékeket nem lehet a földre fektetni.
◇ Földalatti tárolótartályokhoz vagy földalatti szivattyúházakhoz kapcsolódó folyamatközeg-csővezetékek.
◇ Hűtővíz és tűzoltóvíz vagy habtűzoltó csövek.
◇ 150 ℃-nál alacsonyabb üzemi hőmérsékletű fűtővezetékek.
3. A nyomástartó csővezetékekhez gyakran használt csőanyagok kiválasztásának alapelvei?
A nyomás alatti csővezetékekhez általánosan használt csőanyagok használatát a szállított közeg üzemi körülményei (például nyomás, hőmérséklet) és a közeg jellemzői határozzák meg ezen körülmények között. Vegye figyelembe a következő tényezőket:
Előnyben részesített csőanyagok:
Csőanyagok kiválasztásakor általában a fémes anyagokat veszik figyelembe először. Ha a fémes anyagok nem alkalmasak, akkor a nemfémes anyagokat veszik figyelembe. Fémes anyagok közül elsőbbséget kell élveznie az acélcsövek kiválasztásának, ezt követik a színesfém anyagok. Acélcsövek esetében elsősorban a szénacélt kell figyelembe venni, és ha ez nem lehetséges, rozsdamentes acélt kell használni. Szénacél anyagok mérlegelésekor elsősorban a hegesztett acélcsöveket kell figyelembe venni, és ha ez nem lehetséges, varrat nélküli acélcsöveket kell választani.
A közegnyomás hatása:
》Minél nagyobb a szállítóközeg nyomása, annál vastagabb a cső falvastagsága, és annál magasabbak a csőanyaggal szembeni általános követelmények.
》Ha a közegnyomás meghaladja az 1,6 MPa-t, varrat nélküli acélcsövek vagy színesfém csövek választhatók.
》Nagy nyomás esetén, például szintetikus ammónia, karbamid és metanol előállításánál, egyes csövek közepes nyomása akár 32 MPa is lehet, és általában 20-as acélból vagy 15MnV anyagból készült nagynyomású varrat nélküli acélcsöveket használnak.
A 10 MPa-nál nagyobb nyomású vákuumberendezések és oxigéncsövek csövei általában réz- és sárgarézcsövekből készülnek.
》1,6 MPa alatti közegnyomás esetén hegesztett acélcsövek, öntöttvas csövek vagy nemfémes csövek jöhetnek szóba. Az öntöttvas cső által viselt közegnyomás azonban nem haladhatja meg az 1,0 MPa-t. A nemfémes csövek által elviselhető közegnyomás a nemfémes anyagok sokféleségétől függ, például kemény polivinil-klorid csövek, amelyek üzemi nyomása legfeljebb 1,6 MPa; megerősített polipropilén csövek, amelyek üzemi nyomása legfeljebb 1,0 MPa; ABS csövek, amelyek üzemi nyomása legfeljebb 0,6 MPa.
Vízvezetékekhez, ha a víznyomás 1,0 MPa alatt van, általában Q235A-ból készült hegesztett acélcsöveket használnak; 2,5 MPa-nál nagyobb víznyomás esetén általában 20-as acélból készült varrat nélküli acélcsöveket használnak.
A közeg kémiai tulajdonságainak hatása:
A közeg kémiai tulajdonságainak hatása főként a korrózióban tükröződik, és nagyra kell értékelni.
A közeg semleges, és általában nem igényel nagy anyagszükségletet. Hagyományos szénacél csövek használhatók.
Ha a közeg savas vagy lúgos, sav- vagy lúgálló csöveket kell választani.
A szénacélból készült csöveket víz és gőz szállítására használják.
Magának a csőnek a funkciója:
A közeg szállító funkciója mellett egyes csövek ütéscsillapítást, hőtágulás-elnyelést is ellátnak, és munkakörülmények között gyakran mozoghatnak.
A nyomásesés hatása:
A csőanyag kezdeti kiválasztása után a cső nyomásesésének kiszámítása is szükséges a cső belső átmérőjének meghatározásához. Számítsa ki a nyomásesést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kiválasztott anyag megfelel-e a követelményeknek. Különösen a műanyag csövek kezdeti kiválasztásakor fontos nagyobb figyelmet fordítani a nyomásesés ellenőrzésére.
4. A nyomástartó csővezetékekhez gyakran használt acélcsőanyagok kiválasztásának alapelvei
Milyen elvek alapján választják ki a nyomás alatt álló csővezetékekhez gyakran használt csőanyagokat? Ma a szerkesztő erről a témáról fog beszélni.
(1) Előnyben részesített csőanyagok
Csőanyagok kiválasztásakor általában a fémes anyagokat veszik figyelembe először. Ha a fémes anyagok nem alkalmasak, akkor a nemfémes anyagokat veszik figyelembe. Fémes anyagok közül az acélcsöveket részesítik előnyben, ezt követik a színesfém anyagok. Acélcsövek esetében a szénacélt kell elsősorban figyelembe venni, és ha ez nem lehetséges, rozsdamentes acélt kell használni. Szénacél anyagok mérlegelésekor a hegesztett acélcsöveket kell elsősorban figyelembe venni, és ha ez nem lehetséges, varrat nélküli acélcsöveket kell választani.
(2) A közegnyomás hatása
Minél nagyobb a szállítóközeg nyomása, annál vastagabb a cső falvastagsága, és általában annál magasabbak a csőanyaggal szembeni követelmények.
Ha a közegnyomás meghaladja az 1,6 MPa-t, varrat nélküli acélcsövek vagy színesfémcsövek választhatók. Nagyon magas nyomás esetén, például szintetikus ammónia, karbamid és metanol előállításánál, egyes csövek közegnyomása akár 32 MPa is lehet, és általában 20 # vagy 15CrMo anyagú nagynyomású varrat nélküli acélcsöveket választanak. A réz- és sárgarézcsöveket általában vákuumberendezések csöveinek és 10 MPa-nál nagyobb nyomású oxigéncsövekhez használják.
Ha a közegnyomás 1,6 MPa alatt van, hegesztett acélcsövek, öntöttvas csövek vagy nemfémes csövek jöhetnek szóba. Az öntöttvas cső által viselt közegnyomás azonban nem haladhatja meg az 1,0 MPa-t. A nemfémes csövek által elviselhető közegnyomás a nemfémes anyagok sokféleségétől függ, például kemény polivinil-klorid csövek, amelyek üzemi nyomása legfeljebb 1,6 MPa; megerősített polipropilén csövek, amelyek üzemi nyomása legfeljebb 1,0 MPa; ABS csövek, amelyek üzemi nyomása legfeljebb 0,6 MPa.
Vízvezetékekhez, ha a víznyomás 1,0 MPa alatt van, általában Q235A-ból készült hegesztett acélcsöveket használnak; ha a víznyomás nagyobb, mint 2,5 MPa, általában 20 # varrat nélküli acélcsöveket használnak.
(3) A közeghőmérséklet hatása
A különböző anyagokból készült csövek különböző hőmérsékleti tartományokhoz alkalmasak. Ha a hidrogéngáz hőmérséklete 350 ℃ alatt van, általában 20 #-os varrat nélküli acélcsöveket használnak 1,0 MPa nyomású hidrogéngázhoz. Ha a hidrogéngáz hőmérséklete 351-400 ℃ között van, általában 15CrMo vagy 12CrMo varrat nélküli acélcsöveket használnak.
(4) A közeg kémiai tulajdonságainak hatása
Különböző közegek szállítására különböző csöveket használnak. Egyes közegek semlegesek, és általában nem igényelnek magas anyagigényt. Használhatók hagyományos szénacél csövek; egyes közegek savasak vagy lúgosak, ezért sav- vagy lúgálló csöveket kell választani. A csövek használatára vonatkozó követelmények eltérőek az erős és gyenge savak és bázisok esetében. Ugyanaz a sav vagy bázis, különböző koncentrációkkal, a csövek anyagával szemben is eltérő követelményeket támaszt. Víz és gőz szállításához elegendőek a szénacél anyagból készült csövek. Karbamidgyárakban általában rozsdamentes acélcsöveket használnak a szén-dioxid szállítására, mivel a szén-dioxid vízzel érintkezve szén-dioxidot képez, ami korrozív hatással van az általános acélcsövekre. Kénsav előállításához szénacél csövek használhatók, míg híg kénsav előállításához szénacél csövek nem használhatók, mert a híg kénsav és a szénacél kémiailag reagálhat és korrodálhatja a szénacélt. Ezért kemény alumínium csövek használhatók.
(5) Magának a csőnek a funkciója
A közeg szállító funkciója mellett egyes csövek ütéselnyelő és hőtágulási együtthatóval is rendelkeznek. Munkakörülmények között gyakran mozoghatnak, például cseppfolyósított kőolajgáz, oxigén és acetiléngáz polgári használatra a palacktöltés helyén. A csövekhez gyakran nagynyomású acélhuzalból szőtt gumicsöveket használnak, a mozgatás szempontjából kényelmetlen kemény acélcsövek helyett.
(6) A nyomásesés hatása
A csőanyag kezdeti kiválasztása után a cső nyomásesésének kiszámítása is szükséges a cső belső átmérőjének meghatározásához. Számítsa ki a nyomásesést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kiválasztott anyag megfelel-e a követelményeknek. Különösen a műanyag csövek kezdeti kiválasztásakor fontos nagyobb figyelmet fordítani a nyomásesés ellenőrzésére.
A nyomóvezetékek számításához a mérnöki tervezés során az anyagmérleget, az energiamérleget és a berendezések számítását általában a termelési léptéknek megfelelően végzik el az anyagáramlás előzetes meghatározásához. A vonatkozó adatokra hivatkozva feltételeznek egy anyagáramlási sebességet, kiszámítják a cső belső átmérőjét, ellenőrzik a kézikönyvet vagy a szabványt, és kiválasztják a szabványos csövet. A választott szabványos cső belső átmérőjének meg kell egyeznie a cső kiszámított belső átmérőjével, vagy kissé nagyobbnak kell lennie annál. Számítsák ki újra a csővezeték nyomásesését.
Specifikációs táblázat és méterenkénti súlytáblázat spirálisan hegesztett acélcsövekhez
WA Yuantai Derun évi 8 millió tonnás termelésével Kína legnagyobb ERW négyszögletes csövek, téglalap alakú csövek, üreges csövek, horganyzott csövek és spirálisan hegesztett acélcsövek gyártója. Az éves árbevétel elérte a 15 milliárd dollárt. A Yuantai Derun 51 fekete ERW acélcső gyártósorral, 10 horganyzott acélcső gyártósorral és 3 spirálisan hegesztett acélcső gyártósorral rendelkezik. Négyzetes acélcsövek 10 * 10 * 0,5 mm-től 1000 * 1000 * 60 mm-ig, téglalap alakú acélcsövek 10 * 15 * 0,5 mm-től 800 * 1200 * 60 mm-ig, spirálisan hegesztett acélcsövek (SSAW) Ø 219-4020 mm-ig gyárthatók, acélminőségek Q(s) 195-től Q(s) 650-ig / Gr.A-Gr.D. A Yuantai Derun API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 és AS1163 szabványok szerinti spirális acélcsöveket tud gyártani. A Yuantai Derun rendelkezik Kína legnagyobb lágyacél csőkészletével, amely képes kielégíteni az ügyfelek közvetlen beszerzési igényeit.
Üdvözlünk mindenkit, aki felveszi a kapcsolatot Yuantai Derunnal, e-mailben:sales@ytdrgg.com, és valós idejű csatlakozási ellenőrzés üzemben vagy gyárlátogatáson!
| Termék neve | Spirálisan hegesztett acélcső |
| Standard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,36,SYT501,36/SYT500 |
| Méretek | 219 mm-től 4020 mm-ig |
| Vastagság | 4 mm-től 30 mm-ig |
| NDT teszt | UT, RT, hidrosztatikus, |
| Ferde élek | 30° (-0, +5) |
| Hossz | 3M-max. 24 méter, vagy szükség szerint |
| Felületkezelés | Fekete festés/horganyzás stb. |
| Forró, kibővített végek | Elérhető |
| Csomagolás | Laza PCS/nejlon kötél (a bevonó csövekhez) |
| Szállítás | 20/40 lábas konténerekben vagy ömlesztett hajókban, az állapottól függően |
| Cölöpcipő | OEM/ODM (cölöpözéshez) |
| Harmadik fél általi ellenőrzés | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Fizetési határidő | TT, LC |
| Alkalmazás | víz-/folyadékszállítás, cölöpözés, szerkezeti támaszok, kotrás stb. |
WORKSHOW
A szilárd hittel rendelkező jüantai emberek elkötelezettek amellett, hogy a világ beleszerettesse a Kínában készült termékekbe. A tiszta és egyszerű jüantai szellem álomszerű hőmérsékletet oltott a hideg acélba.
Az idő mindent megváltoztathat, de az idő nem biztos, hogy mindent megváltoztat, például az eredeti szívet.
A kitartásnak köszönhetően egyetlen kategóriabajnokot nyert
Yuantai műhelyében a gyengébb nem semmivel sem rosszabb a férfinál.
A jüantai emberek ragyognak és harcolnak hétköznapi posztjaikon
A vállalat nagy hangsúlyt fektet termékei minőségére, jelentős összegeket fektet be korszerű berendezések és szakemberek bevezetésébe, és mindent megtesz a belföldi és külföldi ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében.
A tartalom nagyjából felosztható: kémiai összetétel, folyáshatár, szakítószilárdság, ütésállóság stb.
Ugyanakkor a vállalat az ügyfelek igényei szerint online hibakeresést és lágyítást, valamint egyéb hőkezelési folyamatokat is tud végezni.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail cím:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Acélcső Gyártó Csoport Kft.egy acélcsőgyár, amelyet a következő tanúsított:EN/ASTM/ JISMindenféle négyzet alakú téglalap alakú cső, horganyzott cső, ERW hegesztett cső, spirálcső, merülő ívhegesztéssel hegesztett cső, egyenes varratú cső, varrat nélküli cső, színes bevonatú acéltekercs, horganyzott acéltekercs és egyéb acéltermékek gyártására és exportjára szakosodott. Kényelmes közlekedéssel 190 kilométerre található a pekingi fővárosi nemzetközi repülőtértől és 80 kilométerre Tianjin Xingangtól.
WhatsApp: +8613682051821
