1. Was ist ein Druckrohr?
Druckrohrleitungen gehören zu den Spezialgeräten und beziehen sich gemäß der Definition der „Vorschriften zur Sicherheitsüberwachung von Spezialgeräten“ auf Rohrgeräte, die einen bestimmten Druck zum Transport von Gas oder Flüssigkeit verwenden. Der Geltungsbereich ist definiert als Gas, Flüssiggas, Dampfmedium mit einem maximalen Betriebsdruck von mindestens 0,1 MPa (Überdruck) oder brennbare, explosive, giftige, ätzende flüssige Medien mit einer maximalen Betriebstemperatur von mindestens dem Standardsiedepunkt sowie Rohrleitungen mit einem Nenndurchmesser von mehr als 25 mm.
Funktionsprinzip:
Bei einer einzelnen Druckleitung ist man auf externe Energie oder die Antriebskraft des Mediums selbst angewiesen, um das Medium von der Quelle der Druckleitung zum Endpunkt der Druckleitung zu transportieren.
Eigenschaften von Druckrohren:
Druckrohrleitungen sind Systeme, die miteinander verbunden sind und sich gegenseitig beeinflussen, indem sie den gesamten Körper ziehen und bewegen.
Druckrohrleitungen haben ein großes Längen-/Breitenverhältnis und neigen zu Instabilität, was zu komplexeren Spannungssituationen führt als bei Druckbehältern.
Der Flüssigkeitsströmungszustand in Druckrohrleitungen ist komplex, mit kleinem Pufferraum, und die Häufigkeit von Änderungen der Betriebsbedingungen ist höher als bei Druckbehältern (wie z. B. hohe Temperatur, hoher Druck, niedrige Temperatur, niedriger Druck, Verschiebungsverformung, Wind, Schnee, Erdbeben usw.).
Es gibt verschiedene Arten von Rohrleitungskomponenten und Rohrleitungsstützkomponenten, jede mit ihren eigenen Eigenschaften und spezifischen technischen Anforderungen, und die Auswahl der Materialien ist komplex.
An der Rohrleitung gibt es mehr mögliche Leckstellen als am Druckbehälter, und für ein einzelnes Ventil sind es normalerweise fünf Stellen.
Es gibt viele Arten und Mengen von Druckleitungen und es gibt viele Verknüpfungen in Design, Herstellung, Installation, Inspektion und Anwendungsmanagement, die sich stark von Druckbehältern unterscheiden.
Zweck des Druckrohrs:
Transportmedium (Hauptzweck)
Speicherfunktion (für Fernleitungen)
Wärmeaustausch (für Industriepipelines)
Entwurfsschritte für Druckrohrleitungen:
Wählen Sie Rohrleitungsmaterialien je nach Art des Mediums, Druck und Temperatur aus.
Berechnen Sie den Rohrdurchmesser und die Wandstärke und erstellen oder ermitteln Sie eine Rohrleitungsgütetabelle.
Entwickeln Sie Pipeline-Layoutpläne, bestimmen Sie die Pipeline-Route und Verlegemethoden.
Zeichnen Sie den Rohrleitungsverlauf und die axiale Seitenansicht.
Entwickeln Sie eine Pipeline-Kennlinientabelle.
Führen Sie Spannungs- und Wärmekompensationsberechnungen sowie Stützschubberechnungen durch.
Bereitstellung von Bauingenieurmaterialien für relevante Hauptfächer.
Vollständige Konstruktionszeichnungen und Zeichnungsgegenzeichnung.
2. Probleme bei der Auslegung von Druckleitungen
Gibt es in den Entwurfsschritten bestimmte Wissenspunkte, die Sie verstehen möchten?
So ermitteln Sie den Auslegungsdruck:
So ermitteln Sie die Auslegungstemperatur:
Anforderungen an die Rohrleitungsführung:
Rohrleitungen sollten möglichst oberirdisch verlegt werden. Bei Bedarf können sie auch vergraben oder in Gräben verlegt werden. (Einfach zu installieren, herzustellen und zu warten)
Versuchen Sie, die Pipeline mithilfe einer Hängekonstruktion so nah wie möglich an bestehenden Gebäuden und Strukturen zu platzieren, vermeiden Sie jedoch flexible Komponenten, die große Lasten tragen.
Rohrleitungen sollten nicht im Bereich von Hebelöchern in Gebäuden, Entnahmebereichen für interne Geräteteile und Flanschdemontagebereichen verlegt werden.
Die Rohrleitungen sollten in parallelen Reihen angeordnet sein, mit geraden Linien und möglichst wenigen Biegungen und Kreuzungen. Dies kann die Anzahl der Rohrbrücken reduzieren, Material sparen und ist ästhetisch ansprechend und einfach zu installieren.
Die Rohrleitungen sollten möglichst in Reihen angeordnet werden und die Unterseite der blanken Rohre sollte mit dem Boden der Rohrhalterung ausgerichtet sein, um die Konstruktion der Halterung zu erleichtern.
Wenn sich die Höhe oder Richtung der Rohrleitung ändert, muss die Bildung von „Säcken“ mit angesammeltem Gas oder Flüssigkeit in der Rohrleitung vermieden werden. Wenn dies nicht vermieden werden kann, sollten Auslassventile an hohen Punkten und Flüssigkeitsauslassventile an niedrigen Punkten installiert werden.
Die ebene Verlegung der Rohrleitung muss eine Neigung aufweisen und die Neigungsrichtung entspricht im Allgemeinen der Materialflussrichtung. Es gibt jedoch Ausnahmen, die je nach spezifischem Prozess festgelegt werden müssen.
Rohrleitungen über Straßen und Eisenbahnen dürfen nicht mit Komponenten ausgestattet sein, die undicht werden können, wie Flansche, Gewindeverbindungen, Kompensatoren mit Füllmaterial usw.
Wenn Rohrleitungen durch Dächer, Böden, Plattformen und Wände verlaufen, ist im Allgemeinen ein Schutz der Ummantelung erforderlich.
Bei vergrabenen Rohrleitungen muss die Belastung durch Fahrzeuge berücksichtigt werden. Beim Überqueren von Straßen sollte eine zusätzliche Ummantelung angebracht werden. Der Abstand zwischen der Oberseite der Rohrleitung und der Straßenoberfläche sollte mindestens 0,6 m betragen und unterhalb der Tiefe des gefrorenen Bodens liegen.
Beim Anschluss eines Abzweigrohrs von einer horizontalen Gashauptleitung sollte der Anschluss von der Oberseite der Hauptleitung aus erfolgen.
Bei der Anordnung mehrschichtiger gemeinsam genutzter Rohrleitungen sollten sich Gasleitungen, Heißleitungen, Versorgungsleitungen und elektrische Instrumentengestelle in der oberen Schicht befinden, während sich Rohrleitungen für korrosive Medien und Niedertemperaturleitungen in der unteren Schicht befinden sollten.
Brennbare, explosive, giftige und ätzende Materialien dürfen nicht in Wohnräumen, Treppenhäusern, Fluren und anderen Orten verlegt werden. Das Entlüftungsrohr sollte an einen dafür vorgesehenen Ort im Freien oder 2 m über dem Dach geführt werden.
Für Rohre ohne Isolierung sind keine Rohrhalterungen oder -stützen erforderlich. Dünnwandige Rohre mit großem Durchmesser und Rohre mit Isolierschichten sollten durch Rohrhalterungen oder -stützen gestützt werden.
Die Bedingungen für die direkte Erdverlegung von Rohrleitungen sind:
◇Pipelines, die ungiftige, nicht korrosive und nicht explosive Medien transportieren, können aus bestimmten Gründen nicht auf dem Boden verlegt werden.
◇ Prozessmedium-Pipelines im Zusammenhang mit unterirdischen Lagertanks oder unterirdischen Pumpenräumen.
◇ Kühlwasser- und Löschwasser- bzw. Schaumlöschleitungen.
◇ Heizungsleitungen mit einer Betriebstemperatur von weniger als 150 °C.
3. Grundsätze für die Auswahl häufig verwendeter Rohrmaterialien für Druckleitungen?
Die Verwendung gängiger Rohrmaterialien für Druckleitungen richtet sich nach den Betriebsbedingungen des zu transportierenden Mediums (z. B. Druck, Temperatur) und den Eigenschaften des Mediums unter diesen Bedingungen. Folgende Faktoren sind zu berücksichtigen:
Bevorzugte Rohrmaterialien:
Bei der Auswahl von Rohrmaterialien werden in der Regel zuerst metallische Werkstoffe berücksichtigt. Sind metallische Werkstoffe nicht geeignet, kommen nichtmetallische Werkstoffe in Betracht. Bei metallischen Werkstoffen sollte Stahlrohren Vorrang eingeräumt werden, gefolgt von Nichteisenmetallen. Bei Stahlrohren sollte Kohlenstoffstahl als erstes in Betracht gezogen werden, und wenn nicht, sollte Edelstahl verwendet werden. Bei Kohlenstoffstahl sollten zuerst geschweißte Stahlrohre in Betracht gezogen werden, und wenn nicht, sollten nahtlose Stahlrohre gewählt werden.
Der Einfluss des Mitteldrucks:
„Je höher der Druck des Fördermediums, desto dicker die Wandstärke des Rohres und desto höher sind im Allgemeinen die Anforderungen an das Rohrmaterial.“
》Wenn der mittlere Druck über 1,6 MPa liegt, können nahtlose Stahlrohre oder Nichteisenmetallrohre ausgewählt werden.
》Bei sehr hohem Druck, wie beispielsweise bei der Herstellung von synthetischem Ammoniak, Harnstoff und Methanol, weisen einige Rohre einen mittleren Druck von bis zu 32 MPa auf und verwenden im Allgemeinen nahtlose Hochdruckstahlrohre aus 20-Stahl oder 15MnV-Material.
》Die Rohre an Vakuumgeräten und Sauerstoffrohren mit einem Druck von über 10 MPa bestehen im Allgemeinen aus Kupfer- und Messingrohren.
Bei einem Mediendruck unter 1,6 MPa kommen geschweißte Stahlrohre, Gusseisenrohre oder nichtmetallische Rohre infrage. Der Mediendruck von Gusseisenrohren darf jedoch 1,0 MPa nicht überschreiten. Die Mediendruckbeständigkeit nichtmetallischer Rohre hängt von der Vielfalt der nichtmetallischen Materialien ab, z. B. von Hart-Polyvinylchlorid-Rohren mit einem Betriebsdruck von höchstens 1,6 MPa, verstärkten Polypropylenrohren mit einem Betriebsdruck von höchstens 1,0 MPa und ABS-Rohren mit einem Betriebsdruck von höchstens 0,6 MPa.
》Bei Wasserleitungen werden bei einem Wasserdruck unter 1,0 MPa üblicherweise geschweißte Stahlrohre aus Q235A verwendet; bei einem Wasserdruck über 2,5 MPa werden im Allgemeinen nahtlose Stahlrohre aus 20-Stahl verwendet.
Der Einfluss der chemischen Eigenschaften des Mediums:
Der Einfluss der chemischen Eigenschaften des Mediums spiegelt sich hauptsächlich in der Korrosion wider und sollte hoch bewertet werden.
Das Medium ist neutral und stellt im Allgemeinen keine hohen Materialanforderungen. Es können gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre verwendet werden.
Wenn das Medium sauer oder alkalisch ist, müssen säure- oder laugenbeständige Rohre gewählt werden.
Rohre aus Kohlenstoffstahl dienen zum Transport von Wasser und Dampf.
Die Auswirkung der Funktion des Rohres selbst:
Neben der Funktion des Fördermediums erfüllen einige Rohre auch die Funktion der Stoßdämpfung und der Absorption von Wärmeausdehnungen und können sich unter Betriebsbedingungen häufig bewegen.
Die Auswirkungen des Druckabfalls:
Nach der ersten Auswahl des Rohrmaterials ist auch eine Berechnung des Rohrdruckabfalls erforderlich, um den Innendurchmesser des Rohrs zu bestimmen. Berechnen Sie den Druckabfall, um festzustellen, ob das ausgewählte Material die Anforderungen erfüllt. Insbesondere bei der ersten Auswahl von Kunststoffrohren ist es wichtig, der Überprüfung des Druckabfalls besondere Aufmerksamkeit zu schenken.
4. Grundsätze für die Auswahl häufig verwendeter Stahlrohrmaterialien für Druckleitungen
Welche Grundsätze gelten für die Auswahl häufig verwendeter Rohrmaterialien für Druckleitungen? Heute wird der Herausgeber über dieses Thema sprechen.
(1) Bevorzugte Rohrmaterialien
Bei der Auswahl von Rohrmaterialien werden in der Regel zuerst metallische Werkstoffe berücksichtigt. Wenn metallische Werkstoffe nicht geeignet sind, kommen nichtmetallische Werkstoffe in Betracht. Stahlrohre werden bevorzugt, gefolgt von Nichteisenmetallen. Bei Stahlrohren sollte Kohlenstoffstahl als erstes in Betracht gezogen werden, und wenn nicht, sollte Edelstahl verwendet werden. Bei Kohlenstoffstahl sollten zuerst geschweißte Stahlrohre in Betracht gezogen werden, und wenn nicht, sollten nahtlose Stahlrohre gewählt werden.
(2) Der Einfluss des Mitteldrucks
Je höher der Druck des Fördermediums, desto dicker muss die Wandstärke des Rohres sein und desto höher sind generell die Anforderungen an das Rohrmaterial.
Bei einem Mitteldruck über 1,6 MPa können nahtlose Stahlrohre oder Nichteisenmetallrohre gewählt werden. Bei sehr hohem Druck, beispielsweise bei der Herstellung von synthetischem Ammoniak, Harnstoff und Methanol, weisen manche Rohre einen Mitteldruck von bis zu 32 MPa auf. In diesem Fall werden üblicherweise nahtlose Hochdruckstahlrohre aus 20 # oder 15CrMo gewählt. Kupfer- und Messingrohre werden in der Regel für Rohre an Vakuumanlagen und Sauerstoffrohre mit einem Druck über 10 MPa verwendet.
Bei einem Mediendruck unter 1,6 MPa kommen geschweißte Stahlrohre, Gusseisenrohre oder nichtmetallische Rohre infrage. Der Mediendruck von Gusseisenrohren darf jedoch 1,0 MPa nicht überschreiten. Die Mediendruckbeständigkeit nichtmetallischer Rohre hängt von der Vielfalt der nichtmetallischen Materialien ab, z. B. von Hart-Polyvinylchlorid-Rohren mit einem Betriebsdruck von höchstens 1,6 MPa; verstärkten Polypropylenrohren mit einem Betriebsdruck von höchstens 1,0 MPa; ABS-Rohren mit einem Betriebsdruck von höchstens 0,6 MPa.
Bei Wasserleitungen werden bei einem Wasserdruck unter 1,0 MPa üblicherweise geschweißte Stahlrohre aus Q235A verwendet; bei einem Wasserdruck über 2,5 MPa werden im Allgemeinen nahtlose Stahlrohre der Stärke 20 verwendet.
(3) Der Einfluss der Mediumtemperatur
Rohre aus unterschiedlichen Materialien eignen sich für unterschiedliche Temperaturbereiche. Bei einer Wasserstofftemperatur von unter 350 °C werden üblicherweise nahtlose Stahlrohre der Stärke 20 mit einem Druck von 1,0 MPa verwendet. Bei einer Wasserstofftemperatur von 351–400 °C werden üblicherweise nahtlose Stahlrohre der Stärke 15CrMo oder 12CrMo verwendet.
(4) Der Einfluss der chemischen Eigenschaften des Mediums
Transportieren Sie unterschiedliche Medien mit unterschiedlichen Rohren. Manche Medien sind neutral und stellen im Allgemeinen keine hohen Materialanforderungen. Gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre können verwendet werden; manche Medien sind sauer oder alkalisch, daher ist die Wahl säure- oder laugenbeständiger Rohre erforderlich. Die Anforderungen an die Rohre unterscheiden sich je nach starken und schwachen Säuren und Basen. Dieselbe Säure oder Base stellt in unterschiedlichen Konzentrationen auch unterschiedliche Anforderungen an das Rohrmaterial. Für den Transport von Wasser und Dampf sind Rohre aus Kohlenstoffstahl ausreichend. In Harnstoffanlagen werden im Allgemeinen Edelstahlrohre für den Kohlendioxidtransport verwendet, da Kohlendioxid beim Kontakt mit Wasser Kohlendioxid bildet, das korrosiv auf herkömmliche Stahlrohre wirkt. Bei der Herstellung von Schwefelsäure können Kohlenstoffstahlrohre verwendet werden. Für die Herstellung von verdünnter Schwefelsäure sind Kohlenstoffstahlrohre jedoch nicht geeignet, da verdünnte Schwefelsäure und Kohlenstoffstahl chemisch reagieren und Kohlenstoffstahl korrodieren können. Daher können Rohre aus Hartaluminium verwendet werden.
(5) Die Auswirkung der Funktion des Rohres selbst
Neben der Funktion des Fördermediums haben einige Rohre auch die Funktion der Stoßdämpfung und des Wärmeausdehnungskoeffizienten. Unter Arbeitsbedingungen können sie sich häufig bewegen, beispielsweise Flüssiggas, Sauerstoff und Acetylengas für den zivilen Gebrauch an der Flaschenabfüllposition. Für Rohre werden häufig Hochdruck-Stahldraht-Gummirohre verwendet, anstelle von harten Stahlrohren, die sich nur schwer bewegen lassen.
(6) Die Auswirkungen des Druckabfalls
Nach der ersten Auswahl des Rohrmaterials ist auch eine Berechnung des Rohrdruckabfalls erforderlich, um den Innendurchmesser des Rohrs zu bestimmen. Berechnen Sie den Druckabfall, um festzustellen, ob das ausgewählte Material die Anforderungen erfüllt. Insbesondere bei der ersten Auswahl von Kunststoffrohren ist es wichtig, der Überprüfung des Druckabfalls besondere Aufmerksamkeit zu schenken.
Zur Berechnung von Druckrohrleitungen werden bei der Konstruktion in der Regel die Materialbilanz, die Energiebilanz und die Geräteberechnung entsprechend dem Produktionsmaßstab durchgeführt, um den Materialfluss vorab zu bestimmen. Nehmen Sie anhand der relevanten Daten eine Materialflussrate an, berechnen Sie den Innendurchmesser des Rohrs, prüfen Sie das Handbuch oder die Norm und wählen Sie das Standardrohr aus. Der Innendurchmesser des üblicherweise ausgewählten Standardrohrs sollte gleich oder geringfügig größer als der berechnete Innendurchmesser des Rohrs sein. Berechnen Sie den Druckabfall der Rohrleitung erneut.
Spezifikationstabelle und Metergewichtstabelle für spiralgeschweißte Stahlrohre
WMit einer Jahresproduktion von 8 Millionen Tonnen ist Yuantai Derun der größte Hersteller von ERW-Vierkantrohren, Rechteckrohren, Hohlrohren, verzinkten Rohren und spiralgeschweißten Stahlrohren in China. Der Jahresumsatz erreichte 15 Milliarden US-Dollar. Yuantai Derun verfügt über 51 Produktionslinien für schwarze ERW-Stahlrohre, 10 Produktionslinien für verzinkte Stahlrohre und 3 Produktionslinien für spiralgeschweißte Stahlrohre. Es können quadratische Stahlrohre von 10 * 10 * 0,5 mm bis 1000 * 1000 * 60 mm, rechteckige Stahlrohre von 10 * 15 * 0,5 mm bis 800 * 1200 * 60 mm und spiralgeschweißte Stahlrohre (SSAW) mit einem Durchmesser von 219–4020 mm hergestellt werden, Stahlgüten von Q (s) 195 bis Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun kann Spiralstahlrohre gemäß API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 und AS1163 herstellen. Yuantai Derun verfügt über den größten Bestand an Weichstahlrohren in China und kann so den Direktkaufbedarf der Kunden decken.
Willkommen bei Yuantai Derun, E-Mail:sales@ytdrgg.com, und Echtzeit-Verbindungsinspektionsanlage oder Fabrikbesuch！
| Produktname | Spiralgeschweißtes Stahlrohr |
| Standard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Größen | 219 mm bis 4020 mm |
| Dicke | 4 mm bis 30 mm |
| NDT-Prüfung | UT, RT, hydrostatisch, |
| Abgeschrägte Kanten | 30°, (-0, +5) |
| Länge | 3M-max.24meters, oder wie erforderlich |
| Oberflächenbehandlung | Schwarz lackiert/verzinkt etc. |
| Heiße erweiterte Enden | Verfügbar |
| Verpackung | Gelöstes PCS/Nylonseil (für die Beschichtungsrohre) |
| Transport | in 20/40-Fuß-Containern oder in Massengutfrachtern, je nach Bedingungen |
| Stapelschuh | OEM/ODM (zum Stapeln) |
| Inspektion durch Dritte | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Zahlungsbedingungen | TT, LC |
| Anwendung | Wasser-/Flüssigkeitstransport, Rammarbeiten, strukturelle Unterstützung, Baggerarbeiten usw. |
WERKSTATTSHOW
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In Yuantais Werkstatt steht das schwächere Geschlecht dem männlichen in nichts nach.
Die Yuantai-Leute glänzen und kämpfen in ihren gewöhnlichen Posten
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Der Inhalt kann grob unterteilt werden in: chemische Zusammensetzung, Streckgrenze, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit usw.
Gleichzeitig kann das Unternehmen je nach Kundenwunsch auch Online-Fehlererkennung sowie Glüh- und andere Wärmebehandlungsprozesse durchführen.
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Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.ist ein Stahlrohrwerk zertifiziert durchEN/ASTM/ JISspezialisiert auf die Herstellung und den Export aller Arten von quadratischen Rechteckrohren, verzinkten Rohren, ERW-geschweißten Rohren, Spiralrohren, Unterpulverschweißrohren, Rohren mit gerader Naht, nahtlosen Rohren, farbbeschichteten Stahlspulen, verzinkten Stahlspulen und anderen Stahlprodukten. Dank der bequemen Verkehrsanbindung ist es 190 Kilometer vom internationalen Flughafen Beijing Capital und 80 Kilometer von Tianjin Xingang entfernt.
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