1. O que é um tubo de distribuição forçada?
Os tubos de adução forçada pertencem à categoria de equipamentos especiais e, de acordo com a definição do "Regulamento de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais", referem-se a equipamentos tubulares que utilizam determinada pressão para transportar gás ou líquido. O escopo é definido como gás, gás liquefeito ou vapor com pressão máxima de trabalho igual ou superior a 0,1 MPa (pressão manométrica), ou líquidos inflamáveis, explosivos, tóxicos ou corrosivos com temperatura máxima de trabalho igual ou superior ao ponto de ebulição padrão, e tubulações com diâmetro nominal superior a 25 mm.
Princípio de funcionamento:
Em um único tubo forçado, o transporte do fluido da fonte até o ponto final da tubulação pressurizada depende de energia externa ou da força motriz do próprio fluido.
Características do tubo de adução forçada:
O tubo de adução forçada é um sistema interligado, com componentes que se influenciam mutuamente, puxando e movimentando todo o corpo.
Os tubos de pressão têm uma grande relação de aspecto e são propensos à instabilidade, resultando em situações de tensão mais complexas do que os vasos de pressão.
O estado de fluxo de fluido em tubulações pressurizadas é complexo, com pouco espaço de reserva, e a frequência de mudanças nas condições de trabalho é maior do que em vasos de pressão (como alta temperatura, alta pressão, baixa temperatura, baixa pressão, deformação por deslocamento, vento, neve, terremoto, etc.).
Existem vários tipos de componentes para dutos e componentes de suporte para dutos, cada um com suas próprias características e requisitos técnicos específicos, e a seleção de materiais é complexa.
Existem mais pontos de possível vazamento na tubulação do que no vaso de pressão, e normalmente há cinco pontos para uma única válvula.
Existem muitos tipos e quantidades de tubulações pressurizadas, e há muitas etapas envolvidas em projeto, fabricação, instalação, inspeção e gerenciamento de aplicações, que são muito diferentes das tubulações de vasos de pressão.
Finalidade do tubo de adução forçada:
Meio de transporte (finalidade principal)
Função de armazenamento (para dutos de longa distância)
Troca de calor (para tubulações industriais)
Etapas de projeto para tubulação forçada:
Selecione os materiais para tubulações com base no tipo de fluido, pressão e temperatura.
Calcule o diâmetro e a espessura da parede do tubo e prepare ou determine uma tabela de classificação de tubulação.
Desenvolver planos de layout de dutos, determinar o traçado dos dutos e os métodos de instalação.
Desenhe o layout da tubulação e a vista lateral axial.
Desenvolva uma tabela de características de um oleoduto.
Realizar cálculos de tensão, compensação térmica e empuxo de suporte.
Fornecer materiais de engenharia civil para os cursos relevantes.
Desenhos de projeto completos e assinatura do desenho.
2. Problemas no projeto de layout de tubulações pressurizadas
Há algum ponto específico nas etapas de projeto que você gostaria de entender melhor?
Como determinar a pressão de projeto:
Como determinar a temperatura de projeto:
Requisitos para o projeto do oleoduto:
As tubulações devem ser instaladas acima da superfície sempre que possível e, se necessário, também podem ser enterradas ou instaladas em valas. (Fácil instalação, produção e manutenção)
Procure utilizar o projeto com suportes para deixar o oleoduto o mais próximo possível de edifícios e estruturas existentes, mas evite componentes flexíveis que suportem grandes cargas.
Os oleodutos não devem ser instalados dentro da área de perfuração de poços de içamento, áreas de extração de peças internas de equipamentos e áreas de desmontagem de flanges.
O layout da tubulação deve ser organizado em fileiras paralelas, com linhas retas e o mínimo possível de curvas e interseções. Isso pode reduzir o número de suportes de tubulação, economizar materiais e proporcionar um resultado esteticamente agradável e de fácil instalação.
As tubulações devem ser dispostas em fileiras sempre que possível, e a parte inferior dos tubos sem revestimento deve estar alinhada com o solo do suporte da tubulação para facilitar o projeto do suporte.
Quando a elevação ou a direção da tubulação muda, é necessário evitar a formação de "bolsas" de gás ou líquido acumulado na tubulação. Caso isso seja inevitável, válvulas de exaustão devem ser instaladas nos pontos mais altos e válvulas de descarga de líquido nos pontos mais baixos.
O assentamento plano da tubulação deve ter uma inclinação, e a direção da inclinação geralmente coincide com a direção do fluxo do material, mas existem exceções, que devem ser determinadas de acordo com o processo específico.
Tubulações acima de estradas e ferrovias não devem ser equipadas com componentes que possam apresentar vazamentos, como flanges, juntas roscadas, compensadores com enchimento, etc.
Quando os dutos atravessam telhados, pisos, plataformas e paredes, geralmente é necessária a proteção do revestimento.
Em instalações de dutos enterrados, deve-se considerar o impacto da carga dos veículos e, ao cruzar estradas, adicionar revestimento. A distância entre a parte superior do duto e a superfície da estrada não deve ser inferior a 0,6 m e deve estar abaixo da profundidade do solo congelado.
Ao conectar um tubo de derivação a um tubo principal de gás horizontal, a conexão deve ser feita na parte superior do tubo principal.
Para o projeto de dutos compartilhados de múltiplas camadas, os gasodutos, dutos de água quente, dutos de serviços públicos e racks de instrumentos elétricos devem ser localizados na camada superior, enquanto os dutos com fluidos corrosivos e os dutos de baixa temperatura devem ser localizados na camada inferior.
Materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos e corrosivos não devem ser armazenados em salas de estar, escadas, corredores e outros locais. O tubo de ventilação deve ser direcionado para um local externo designado ou a 2 metros acima do telhado.
Tubos sem isolamento não necessitam de suportes ou braçadeiras. Tubos de grande diâmetro com paredes finas e tubos com camadas de isolamento devem ser suportados por braçadeiras ou suportes.
As condições para o enterramento direto de dutos são:
◇Por certos motivos, os oleodutos que transportam fluidos não tóxicos, não corrosivos e não explosivos não podem ser instalados no solo.
◇ Tubulações de fluido de processo relacionadas a tanques de armazenamento subterrâneos ou salas de bombas subterrâneas.
◇ Tubulações para água de resfriamento e água de combate a incêndio ou espuma para combate a incêndio.
◇ Aquecimento de tubulações com temperatura de operação inferior a 150 ℃.
3. Quais são os princípios para a seleção de materiais de tubulação comumente usados em oleodutos pressurizados?
A escolha de materiais comuns para tubulações pressurizadas é determinada pelas condições de operação do fluido transportado (como pressão e temperatura) e pelas características do fluido nessas condições. Considere os seguintes fatores:
Materiais de tubulação preferenciais:
Na seleção de materiais para tubulações, os materiais metálicos são geralmente considerados em primeiro lugar. Quando os materiais metálicos não são adequados, os materiais não metálicos são então considerados. A prioridade deve ser dada à seleção de tubos de aço, seguida pelos materiais de metais não ferrosos. No caso de tubos de aço, o aço carbono deve ser considerado em primeiro lugar, e o aço inoxidável deve ser utilizado quando não for aplicável. Ao considerar materiais de aço carbono, os tubos de aço soldados devem ser considerados em primeiro lugar, e os tubos de aço sem costura devem ser selecionados quando não forem aplicáveis.
A influência da pressão média:
Quanto maior a pressão do fluido transportado, maior a espessura da parede do tubo e, consequentemente, maiores as exigências quanto ao material do tubo.
》Quando a pressão do fluido for superior a 1,6 MPa, podem ser selecionados tubos de aço sem costura ou tubos de metal não ferroso.
》Quando a pressão é muito alta, como na produção de amônia sintética, ureia e metanol, alguns tubos têm uma pressão média de até 32 MPa e geralmente utilizam tubos de aço sem costura de alta pressão feitos de aço 20 ou material 15MnV.
》Os tubos em equipamentos de vácuo e tubos de oxigênio com pressão superior a 10 MPa são geralmente feitos de tubos de cobre e latão.
Quando a pressão do fluido for inferior a 1,6 MPa, podem ser considerados tubos de aço soldados, tubos de ferro fundido ou tubos não metálicos. No entanto, a pressão do fluido suportada por tubos de ferro fundido não deve ser superior a 1,0 MPa. A pressão do fluido que os tubos não metálicos podem suportar está relacionada ao tipo de material não metálico, como tubos de PVC rígido, com pressão de serviço igual ou inferior a 1,6 MPa; tubos de polipropileno reforçado, com pressão de serviço igual ou inferior a 1,0 MPa; e tubos de ABS, com pressão de trabalho igual ou inferior a 0,6 MPa.
》Para tubulações de água, quando a pressão da água for inferior a 1,0 MPa, geralmente são utilizados tubos de aço soldados de Q235A; quando a pressão da água for superior a 2,5 MPa, geralmente são utilizados tubos de aço sem costura de aço 20.
A influência das propriedades químicas do meio:
O impacto das propriedades químicas do meio se reflete principalmente na corrosão e deve ser altamente valorizado.
O fluido é neutro e geralmente não exige materiais de alta qualidade. Tubos comuns de aço carbono podem ser utilizados.
Se o meio for ácido ou alcalino, é necessário escolher tubos resistentes a ácidos ou álcalis.
Tubos de aço carbono são usados para transportar água e vapor.
O impacto da função do próprio tubo:
Além da função de transportar fluidos, alguns tubos também possuem a função de absorção de impactos, absorção de expansão térmica e podem se movimentar frequentemente durante o funcionamento.
O impacto da queda de pressão:
Após a seleção inicial do material da tubulação, é necessário calcular a perda de carga para determinar o diâmetro interno ideal. Calcule a perda de carga para verificar se o material escolhido atende aos requisitos. Principalmente na seleção inicial de tubos de plástico, é fundamental dar mais atenção à análise da perda de carga.
4. Princípios para a seleção de materiais de tubos de aço comumente usados em dutos pressurizados
Quais são os princípios para a seleção de materiais de tubulação comumente usados em oleodutos pressurizados? Hoje, o editor abordará esse assunto.
(1) Materiais de tubulação preferenciais
Na seleção de materiais para tubos, os materiais metálicos são geralmente considerados em primeiro lugar. Quando os materiais metálicos não são adequados, os materiais não metálicos são então considerados. Os tubos de aço são preferenciais entre os materiais metálicos, seguidos pelos materiais de metais não ferrosos. No caso dos tubos de aço, o aço carbono deve ser considerado em primeiro lugar, e o aço inoxidável deve ser utilizado quando não for aplicável. Ao considerar materiais de aço carbono, os tubos de aço soldados devem ser considerados em primeiro lugar, e os tubos de aço sem costura devem ser selecionados quando não forem aplicáveis.
(2) A influência da pressão média
Quanto maior a pressão do fluido transportado, maior a espessura da parede do tubo e, consequentemente, maiores as exigências quanto ao material do tubo.
Quando a pressão do fluido é superior a 1,6 MPa, podem ser selecionados tubos de aço sem costura ou tubos de metais não ferrosos. Quando a pressão é muito alta, como na produção de amônia sintética, ureia e metanol, alguns tubos suportam pressões de até 32 MPa, sendo geralmente selecionados tubos de aço sem costura de alta pressão com materiais de 20# ou 15CrMo. Tubos de cobre e latão são geralmente utilizados em equipamentos de vácuo e em tubulações de oxigênio com pressão superior a 10 MPa.
Quando a pressão do fluido for inferior a 1,6 MPa, podem ser considerados tubos de aço soldados, tubos de ferro fundido ou tubos não metálicos. No entanto, a pressão do fluido suportada por tubos de ferro fundido não deve ser superior a 1,0 MPa. A pressão do fluido que os tubos não metálicos podem suportar está relacionada ao tipo de material não metálico, como tubos de PVC rígido, com pressão de serviço igual ou inferior a 1,6 MPa; tubos de polipropileno reforçado, com pressão de serviço igual ou inferior a 1,0 MPa; e tubos de ABS, com pressão de trabalho igual ou inferior a 0,6 MPa.
Para tubulações de água, quando a pressão da água é inferior a 1,0 MPa, geralmente são utilizados tubos de aço soldados de Q235A; quando a pressão da água é superior a 2,5 MPa, geralmente são utilizados tubos de aço sem costura de calibre 20.
(3) A influência da temperatura do meio
Tubos fabricados com diferentes materiais são adequados para diferentes faixas de temperatura. Quando a temperatura do gás hidrogênio é inferior a 350 °C, geralmente são utilizados tubos de aço sem costura nº 20 para hidrogênio com pressão de 1,0 MPa. Quando a temperatura do gás hidrogênio está na faixa de 351 a 400 °C, geralmente são utilizados tubos de aço sem costura de 15CrMo ou 12CrMo.
(4) A influência das propriedades químicas do meio
O transporte de diferentes fluidos requer tubulações de diferentes materiais. Alguns fluidos são neutros e geralmente não exigem materiais de alta resistência. Tubulações comuns de aço carbono podem ser utilizadas. Outros fluidos são ácidos ou alcalinos, sendo necessário escolher tubulações resistentes a ácidos ou álcalis. Os requisitos para o uso de tubulações variam de acordo com a concentração do ácido ou da base. O mesmo ácido ou base, em diferentes concentrações, também apresenta diferentes requisitos para o material das tubulações. Para o transporte de água e vapor, tubulações de aço carbono são suficientes. Em fábricas de ureia, geralmente são utilizadas tubulações de aço inoxidável para o transporte de dióxido de carbono, pois este se transforma em dióxido de carbono ao entrar em contato com a água, o qual tem um efeito corrosivo em tubulações de aço comuns. Na produção de ácido sulfúrico, podem ser utilizadas tubulações de aço carbono, enquanto que para ácido sulfúrico diluído, as tubulações de aço carbono não são adequadas, pois o ácido sulfúrico diluído reage quimicamente com o aço carbono, corroendo-o. Portanto, tubulações de alumínio reforçado podem ser utilizadas.
(5) O impacto da função do próprio tubo
Além da função de transportar fluidos, alguns tubos também possuem a função de absorção de impacto e coeficiente de expansão térmica. Em condições de trabalho, eles podem se movimentar frequentemente, como no caso de gás liquefeito de petróleo, oxigênio e acetileno para uso civil, na posição de enchimento de cilindros. Tubos de borracha trançada com fio de aço de alta pressão são frequentemente usados para esse fim, em vez de tubos de aço rígido, que são inconvenientes para movimentar.
(6) O impacto da queda de pressão
Após a seleção inicial do material da tubulação, é necessário calcular a perda de carga para determinar o diâmetro interno ideal. Calcule a perda de carga para verificar se o material escolhido atende aos requisitos. Principalmente na seleção inicial de tubos de plástico, é fundamental dar mais atenção à análise da perda de carga.
Para o cálculo da pressão em tubulações, em projetos de engenharia, o balanço de massa, o balanço energético e o cálculo dos equipamentos são geralmente realizados em escala de produção para determinar preliminarmente a vazão do material. Com base em dados relevantes, assume-se uma vazão de material, calcula-se o diâmetro interno da tubulação, consulta-se o manual ou norma e seleciona-se a tubulação padrão. O diâmetro interno da tubulação padrão geralmente deve ser igual ou ligeiramente maior que o diâmetro interno calculado. Em seguida, calcula-se a perda de carga na tubulação.
Tabela de especificações e tabela de peso por metro para tubos de aço soldados em espiral.
WCom uma produção anual de 8 milhões de toneladas, a Yuantai Derun é a maior fabricante de tubos ERW quadrados, retangulares, ocos, galvanizados e de aço soldado em espiral na China. As vendas anuais atingiram US$ 15 bilhões. A Yuantai Derun possui 51 linhas de produção de tubos de aço ERW pretos, 10 linhas de produção de tubos de aço galvanizados e 3 linhas de produção de tubos de aço soldado em espiral. Produz tubos de aço quadrados de 10 * 10 * 0,5 mm a 1000 * 1000 * 60 mm, tubos de aço retangulares de 10 * 15 * 0,5 mm a 800 * 1200 * 60 mm e tubos de aço soldado em espiral (SSAW) com diâmetros de 219 a 4020 mm, em graus de aço de Q(s) 195 a Q(s) 650 / Gr.A-Gr.D. A Yuantai Derun produz tubos de aço espiral de acordo com as normas API 5L, SY/T6475, JIS G3466, EN10219/EN10210, DIN2240 e AS1163. A Yuantai Derun possui o maior estoque de tubos de aço carbono da China, podendo atender à demanda de compra direta de seus clientes.
Sejam todos bem-vindos para entrar em contato com Yuantai Derun, E-mail:sales@ytdrgg.comE inspeção em tempo real da planta ou visita à fábrica!
| Nome do produto | Tubo de aço soldado em espiral |
| Padrão | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Tamanhos | 219 mm a 4020 mm |
| Grossura | 4 mm a 30 mm |
| Ensaios não destrutivos | UT, RT, hidrostático, |
| Bordas chanfradas | 30 graus, (-0, +5) |
| Comprimento | 3M - máx. 24 metros, ou conforme necessário. |
| Tratamento de superfície | Pintura preta/galvanização etc. |
| Extremidades expandidas a quente | Disponível |
| Embalagem | Corda de nylon/PCS solta (para revestimento de tubos) |
| Transporte | por contêineres de 20/40 pés ou por navios graneleiros, conforme as condições. |
| Sapato de pilha | OEM/ODM (para estacas) |
| Inspeção por terceiros | GV/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Condições de pagamento | TT, LC |
| Aplicativo | Transporte de água/fluidos, cravação de estacas, suportes estruturais, dragagem, etc. |
EXPOSIÇÃO DE OFICINA
O povo Yuantai, com sua fé inabalável, está empenhado em fazer o mundo se apaixonar pelos produtos fabricados na China. O espírito puro e simples da Yuantai injetou um calor onírico no aço frio.
O tempo pode mudar tudo, mas talvez não mude tudo, como o coração em sua essência.
A persistência consistente levou à conquista de um único campeão em uma categoria.
Na oficina de Yuantai, o sexo frágil não é inferior ao masculino.
O povo Yuantai brilha e luta em seus postos comuns.
A empresa atribui grande importância à qualidade dos produtos, investe fortemente na introdução de equipamentos avançados e profissionais qualificados e se empenha ao máximo para atender às necessidades dos clientes nacionais e internacionais.
O conteúdo pode ser dividido, de forma geral, em: composição química, limite de escoamento, resistência à tração, propriedades de impacto, etc.
Ao mesmo tempo, a empresa também pode realizar detecção de falhas online, recozimento e outros processos de tratamento térmico de acordo com as necessidades do cliente.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail :sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.é uma fábrica de tubos de aço certificada porEN/ASTM/ JISEspecializada na produção e exportação de todos os tipos de tubos quadrados e retangulares, tubos galvanizados, tubos soldados ERW, tubos espirais, tubos soldados por arco submerso, tubos com costura reta, tubos sem costura, bobinas de aço revestidas com cor, bobinas de aço galvanizado e outros produtos siderúrgicos. Com transporte conveniente, está localizada a 190 quilômetros do Aeroporto Internacional de Pequim e a 80 quilômetros de Tianjin Xingang.
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Envie-nos a sua mensagem:
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