1. O que é um tubo forçado?
Tubos de Contenção Pendurada pertencem a equipamentos especiais e, de acordo com a definição do "Regulamento de Supervisão de Segurança de Equipamentos Especiais", referem-se a equipamentos tubulares que utilizam uma determinada pressão para transportar gás ou líquido. O escopo é definido como gás, gás liquefeito, meio de vapor com pressão máxima de trabalho maior ou igual a 0,1 MPa (pressão manométrica), ou meio líquido inflamável, explosivo, tóxico e corrosivo com temperatura máxima de trabalho maior ou igual ao ponto de ebulição padrão, e tubulações com diâmetro nominal maior que 25 mm.
Princípio de funcionamento:
Para um único tubo de conduto forçado, ele depende de energia externa ou da força motriz do próprio meio para transportar o meio da fonte da tubulação de pressão até o ponto final da tubulação de pressão.
Características do tubo forçado:
O tubo de conduto forçado é um sistema inter-relacionado que afeta um ao outro, puxando e movendo todo o corpo.
Tubulações de pressão têm uma grande relação de aspecto e são propensas à instabilidade, resultando em situações de estresse mais complexas do que vasos de pressão.
O estado do fluxo de fluido em tubulações de pressão é complexo, com pequeno espaço de amortecimento, e a frequência de mudanças nas condições de trabalho é maior do que a dos vasos de pressão (como alta temperatura, alta pressão, baixa temperatura, baixa pressão, deformação por deslocamento, vento, neve, terremoto, etc.).
Existem vários tipos de componentes de dutos e componentes de suporte de dutos, cada um com suas próprias características e requisitos técnicos específicos, e a seleção de materiais é complexa.
Há mais pontos de vazamento possíveis na tubulação do que no vaso de pressão, e geralmente há cinco pontos para uma única válvula.
Existem muitos tipos e quantidades de tubulações de pressão, e há muitos elos em projeto, fabricação, instalação, inspeção e gerenciamento de aplicação, que são muito diferentes dos vasos de pressão.
Finalidade do tubo de conduto forçado:
Meio de transporte (finalidade principal)
Função de armazenamento (para tubulações de longa distância)
Troca de calor (para tubulações industriais)
Etapas do projeto para tubulação de conduto forçado:
Selecione os materiais da tubulação com base no tipo de meio, pressão e temperatura.
Calcule o diâmetro do tubo e a espessura da parede e prepare ou determine uma tabela de classificação da tubulação.
Desenvolver planos de layout de dutos, determinar o roteamento dos dutos e métodos de assentamento.
Desenhe o layout do duto e a vista lateral axial.
Desenvolver uma tabela de características de pipeline.
Execute cálculos de estresse, compensação térmica e empuxo de suporte.
Fornecer materiais de engenharia civil para cursos relevantes.
Desenhos de projeto completos e contra-assinatura do desenho.
2. Problemas no projeto de layout de tubulações de pressão
Há algum ponto de conhecimento específico nas etapas de design que você deseja entender?
Como determinar a pressão de projeto:
Como determinar a temperatura de projeto:
Requisitos para o layout do pipeline:
Os dutos devem ser instalados o mais acima possível da cabeça e, se necessário, também podem ser enterrados ou colocados em valas. (Fácil de instalar, produzir e manter)
Tente usar o design de gancho para deixar a tubulação o mais próximo possível de edifícios e estruturas existentes, mas evite componentes flexíveis que suportem grandes cargas.
Os dutos não devem ser dispostos dentro do escopo de furos de elevação de edifícios, áreas de extração de peças internas de equipamentos e áreas de desmontagem de flanges.
O layout da tubulação deve ser organizado em fileiras paralelas, com linhas retas e o mínimo possível de curvas e interseções. Isso pode reduzir o número de racks de tubulação, economizar materiais e ser esteticamente agradável e fácil de instalar.
As tubulações devem ser dispostas em fileiras, tanto quanto possível, e a parte inferior dos tubos expostos deve ser alinhada com o solo do suporte do tubo para facilitar o projeto do suporte.
Quando a elevação ou a direção da tubulação muda, é necessário evitar a formação de "bolsas" de gás ou líquido acumulado na tubulação. Se isso não puder ser evitado, válvulas de exaustão devem ser instaladas em pontos altos e válvulas de descarga de líquido em pontos baixos.
O assentamento plano da tubulação deve ter uma inclinação, e a direção da inclinação é geralmente a mesma que a direção do fluxo de material, mas há exceções, que devem ser determinadas de acordo com o processo específico.
Dutos sobre rodovias e ferrovias não devem ser equipados com componentes que possam apresentar vazamentos, como flanges, juntas roscadas, compensadores com enchimentos, etc.
Quando tubulações passam por telhados, pisos, plataformas e paredes, geralmente é necessária proteção de revestimento.
As tubulações enterradas devem considerar o impacto da carga dos veículos e, ao cruzar estradas, devem ser revestidas. A distância entre o topo da tubulação e a superfície da estrada não deve ser inferior a 0,6 m e deve estar abaixo da profundidade do solo congelado.
Ao conectar um tubo derivado de um tubo principal de gás horizontal, ele deve ser conectado pela parte superior do tubo principal.
Para o layout de tubulações compartilhadas multicamadas, tubulações de gás, tubulações quentes, tubulações de serviços públicos e racks de instrumentos elétricos devem ser localizados na camada superior, enquanto tubulações de meio corrosivo e tubulações de baixa temperatura devem ser localizadas na camada inferior.
Materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos e corrosivos não devem ser instalados em salas de estar, escadas, corredores e outros locais. O tubo de ventilação deve ser direcionado para um local externo designado ou 2 m acima do telhado.
Tubos sem isolamento não necessitam de suportes ou suportes. Tubos sem revestimento de paredes finas e de grande diâmetro e tubos com camadas de isolamento devem ser suportados por suportes ou suportes.
As condições para enterramento direto de dutos são:
◇Dutos que transportam meios não tóxicos, não corrosivos e não explosivos não podem ser instalados no solo devido a certos motivos.
◇ Tubulações de meio de processo relacionadas a tanques de armazenamento subterrâneos ou salas de bombas subterrâneas.
◇ Tubos de água de resfriamento e de água de incêndio ou espuma.
◇ Tubulações de aquecimento com temperatura operacional inferior a 150 ℃.
3. Princípios para seleção de materiais de tubos comumente usados para tubulações de pressão?
A utilização de materiais de tubulação comumente utilizados em tubulações de pressão é determinada pelas condições operacionais do meio transportado (como pressão e temperatura) e pelas características do meio nessas condições. Considere os seguintes fatores:
Materiais de tubulação preferidos:
Ao selecionar materiais para tubos, os materiais metálicos geralmente são considerados primeiro. Quando materiais metálicos não são adequados, materiais não metálicos são considerados. A prioridade deve ser dada à seleção de tubos de aço para materiais metálicos, seguidos por materiais de metais não ferrosos. Em tubos de aço, o aço carbono deve ser considerado primeiro, e o aço inoxidável deve ser usado quando não aplicável. Ao considerar materiais de aço carbono, tubos de aço soldados devem ser considerados primeiro, e tubos de aço sem costura devem ser selecionados quando não aplicáveis.
A influência da pressão média:
Quanto maior a pressão do meio de transporte, maior será a espessura da parede do tubo e maiores serão os requisitos para o material do tubo em geral.
》Quando a pressão média estiver acima de 1,6 MPa, tubos de aço sem costura ou tubos de metal não ferroso podem ser selecionados.
Quando a pressão é muito alta, como na produção de amônia sintética, ureia e metanol, alguns tubos têm uma pressão média de até 32 MPa e geralmente usam tubos de aço sem costura de alta pressão feitos de aço 20 ou material 15 MnV.
》Os tubos em equipamentos de vácuo e tubos de oxigênio com pressão maior que 10 MPa são geralmente feitos de tubos de cobre e latão.
Quando a pressão média for inferior a 1,6 MPa, podem ser considerados tubos de aço soldados, tubos de ferro fundido ou tubos não metálicos. No entanto, a pressão do meio suportado pelo tubo de ferro fundido não deve ser superior a 1,0 MPa. A pressão média que os tubos não metálicos podem suportar está relacionada à variedade de materiais não metálicos, como tubos de policloreto de vinila rígido, com pressão de serviço menor ou igual a 1,6 MPa; tubos de polipropileno reforçado, com pressão de serviço menor ou igual a 1,0 MPa; tubos de ABS, com pressão de trabalho menor ou igual a 0,6 MPa.
》Para tubulações de água, quando a pressão da água é inferior a 1,0 MPa, geralmente são usados tubos de aço soldados feitos de Q235A; quando a pressão da água é superior a 2,5 MPa, geralmente são usados tubos de aço sem costura feitos de aço 20.
A influência das propriedades químicas do meio:
O impacto das propriedades químicas do meio se reflete principalmente na corrosão e deve ser altamente valorizado.
O meio é neutro e geralmente não exige grandes exigências de material. Tubos comuns de aço carbono podem ser utilizados.
Se o meio for ácido ou alcalino, é necessário escolher tubos resistentes a ácidos ou álcalis.
Tubos de aço carbono são usados para transportar água e vapor.
O impacto da função do próprio tubo:
Além da função de transporte de meio, alguns tubos também têm a função de absorção de choque, absorção de expansão térmica e podem se mover frequentemente sob condições de trabalho.
O impacto da queda de pressão:
Após a seleção inicial do material do tubo, também é necessário calcular a queda de pressão para determinar o diâmetro interno do tubo. Calcule a queda de pressão para verificar se o material selecionado atende aos requisitos. Especialmente ao selecionar tubos de plástico inicialmente, é importante prestar mais atenção à análise da queda de pressão.
4. Princípios para seleção de materiais de tubos de aço comumente usados para tubulações de pressão
Quais são os princípios para a seleção de materiais de tubulação comumente utilizados em tubulações de pressão? Hoje, o editor falará sobre esse assunto.
(1) Materiais de tubulação preferidos
Ao selecionar materiais para tubos, os materiais metálicos geralmente são considerados primeiro. Quando materiais metálicos não são adequados, materiais não metálicos são considerados. Tubos de aço são preferidos para materiais metálicos, seguidos por materiais de metais não ferrosos. Em tubos de aço, o aço carbono deve ser considerado primeiro, e o aço inoxidável deve ser usado quando não aplicável. Ao considerar materiais de aço carbono, tubos de aço soldados devem ser considerados primeiro, e tubos de aço sem costura devem ser selecionados quando não aplicáveis.
(2) A influência da pressão média
Quanto maior a pressão do meio de transporte, maior será a espessura da parede do tubo e maiores serão os requisitos para o material do tubo em geral.
Quando a pressão média for superior a 1,6 MPa, podem ser selecionados tubos de aço sem costura ou tubos de metais não ferrosos. Quando a pressão for muito alta, como na produção de amônia sintética, ureia e metanol, alguns tubos têm uma pressão média de até 32 MPa, e geralmente são selecionados tubos de aço sem costura de alta pressão com materiais de 20# ou 15CrMo. Tubos de cobre e latão são geralmente utilizados para tubulações em equipamentos de vácuo e tubulações de oxigênio com pressão superior a 10 MPa.
Quando a pressão média for inferior a 1,6 MPa, podem ser considerados tubos de aço soldados, tubos de ferro fundido ou tubos não metálicos. No entanto, a pressão do meio suportado por tubos de ferro fundido não deve ser superior a 1,0 MPa. A pressão média que os tubos não metálicos podem suportar está relacionada à variedade de materiais não metálicos, como tubos de policloreto de vinila rígido, com pressão de serviço menor ou igual a 1,6 MPa; tubos de polipropileno reforçado, com pressão de serviço menor ou igual a 1,0 MPa; tubos de ABS, com pressão de trabalho menor ou igual a 0,6 MPa.
Para tubulações de água, quando a pressão da água é inferior a 1,0 MPa, geralmente são usados tubos de aço soldados feitos de Q235A; quando a pressão da água é superior a 2,5 MPa, geralmente são usados tubos de aço sem costura 20 #.
(3) A influência da temperatura média
Tubos feitos de diferentes materiais são adequados para diferentes faixas de temperatura. Quando a temperatura do gás hidrogênio é inferior a 350 ℃, tubos de aço sem costura 20# são geralmente usados para gás hidrogênio com uma pressão de 1,0 MPa. Quando a temperatura do gás hidrogênio está na faixa de 351-400 ℃, tubos de aço sem costura 15CrMo ou 12CrMo são geralmente usados.
(4) A influência das propriedades químicas do meio
Transporte diferentes meios usando tubos diferentes. Alguns meios são neutros e geralmente não exigem altos requisitos de material. Tubos de aço carbono comuns podem ser usados; alguns meios são ácidos ou alcalinos, portanto, é necessário escolher tubos resistentes a ácidos ou álcalis. Os requisitos para o uso de tubos são diferentes entre ácidos e bases fortes e fracos. O mesmo ácido ou base, com concentrações diferentes, também tem requisitos diferentes para o material dos tubos. Se o transporte de água e vapor, tubos feitos de material de aço carbono são suficientes. Em plantas de ureia, tubos de aço inoxidável são geralmente usados para transportar dióxido de carbono, pois o dióxido de carbono forma dióxido de carbono quando encontra água, o que tem um efeito corrosivo em tubos de aço em geral. Se a produção de ácido sulfúrico, tubos de aço carbono podem ser usados, enquanto para ácido sulfúrico diluído, tubos de aço carbono não podem ser usados porque o ácido sulfúrico diluído e o aço carbono podem reagir quimicamente e corroer o aço carbono. Portanto, tubos de alumínio rígido podem ser usados.
(5) O impacto da função do próprio tubo
Além da função de transporte de fluidos, alguns tubos também possuem a função de absorção de choque e coeficiente de expansão térmica. Em condições de trabalho, eles podem se movimentar com frequência, como gás liquefeito de petróleo, oxigênio e gás acetileno para uso civil na posição de enchimento de garrafas. Tubos de borracha trançada com fio de aço de alta pressão são frequentemente utilizados para tubos, em vez de tubos de aço rígido, que são inconvenientes para movimentação.
(6) O impacto da queda de pressão
Após a seleção inicial do material do tubo, também é necessário calcular a queda de pressão para determinar o diâmetro interno do tubo. Calcule a queda de pressão para verificar se o material selecionado atende aos requisitos. Especialmente ao selecionar tubos de plástico inicialmente, é importante prestar mais atenção à análise da queda de pressão.
Para o cálculo de tubulações de pressão, em projetos de engenharia, o balanço de materiais, o balanço de energia e o cálculo do equipamento são geralmente realizados de acordo com a escala de produção para determinar preliminarmente o fluxo de material. Com base nos dados relevantes, considere uma vazão de material, calcule o diâmetro interno da tubulação, consulte o manual ou o padrão e selecione a tubulação padrão. O diâmetro interno da tubulação padrão geralmente selecionado deve ser igual ou ligeiramente maior que o diâmetro interno calculado da tubulação. Calcule novamente a queda de pressão da tubulação.
Tabela de especificações e peso por metro para tubos de aço soldados em espiral
WCom uma produção anual de 8 milhões de toneladas, a Yuantai Derun é a maior fabricante de tubos quadrados ERW, retangulares, ocos, galvanizados e de aço soldado em espiral da China. As vendas anuais atingiram US$ 15 bilhões. A Yuantai Derun possui 51 linhas de produção de tubos de aço ERW pretos, 10 linhas de produção de tubos de aço galvanizado e 3 linhas de produção de tubos de aço soldado em espiral. Tubos de aço quadrados de 10 * 10 * 0,5 mm a 1000 * 1000 * 60 mm, tubos de aço retangulares de 10 * 15 * 0,5 mm a 800 * 1200 * 60 mm, tubos de aço espiral (SSAW) Ø 219-4020 mm podem ser fabricados, com graus de aço de Q (s) 195 a Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D. A Yuantai Derun produz tubos de aço espiralados de acordo com as normas API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 e AS1163. A Yuantai Derun possui o maior estoque de tubos de aço carbono da China, o que permite atender à demanda de compra direta dos clientes.
Bem-vindos a todos para entrar em contato com Yuantai Derun, E-mail:sales@ytdrgg.com, e visita à fábrica ou à planta de inspeção de conexão em tempo real!
| Nome do produto | Tubo de aço soldado em espiral |
| Padrão | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Tamanhos | 219 mm a 4020 mm |
| Grossura | 4 mm a 30 mm |
| Teste NDT | UT, RT, hidrostático, |
| Bordas chanfradas | 30GRAUS,(-0, +5) |
| Comprimento | 3M-máx. 24 metros, ou conforme necessário |
| Tratamento de superfície | Pintado de preto/galvanizado etc. |
| Extremidades expandidas quentes | Disponível |
| Embalagem | Corda de nylon/PCS solta (para tubos de revestimento) |
| Transporte | por contêineres de 20/40 pés ou por navios graneleiros conforme a condição |
| Sapato de pilha | OEM/ODM (para empilhamento) |
| Inspeção de terceiros | GV/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Prazo de pagamento | TT, LC |
| Aplicativo | transporte de água/fluidos, estaqueamento, suportes estruturais, dragagem, etc. |
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