1. Mikä on paineilmaputki?
Putkiputki kuuluu erikoislaitteisiin, ja "Erikoislaitteiden turvallisuusvalvontaa koskevien määräysten" määritelmän mukaan sillä tarkoitetaan putkimaista laitetta, joka käyttää tiettyä painetta kaasun tai nesteen kuljettamiseen. Soveltamisalaan kuuluvat kaasu, nesteytetty kaasu, höyryväliaine, jonka suurin käyttöpaine on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,1 MPa (manometripaine), tai syttyvä, räjähdysherkkä, myrkyllinen, syövyttävä nesteväliaine, jonka suurin käyttölämpötila on suurempi tai yhtä suuri kuin standardikiehumispiste, sekä putkistot, joiden nimellishalkaisija on yli 25 mm.
Toimintaperiaate:
Yksittäinen paineputki tarvitsee ulkoista voimaa tai itse väliaineen käyttövoimaa väliaineen kuljettamiseen paineputken lähteestä paineputken päätepisteeseen.
Penstock-putken ominaisuudet:
Putkiputki on toisiinsa liittyvä ja toisiinsa vaikuttava järjestelmä, joka vetää ja liikuttaa koko kehoa.
Paineputkistoilla on suuri sivusuhde ja ne ovat alttiita epävakaudelle, mikä johtaa monimutkaisempiin jännitystilanteisiin kuin paineastiat.
Paineputkien nestevirtaustila on monimutkainen, puskuritila on pieni, ja työolosuhteiden muutosten taajuus on suurempi kuin paineastioissa (kuten korkea lämpötila, korkea paine, matala lämpötila, matalapaine, siirtymän muodonmuutos, tuuli, lumi, maanjäristys jne.).
Putkistokomponentteja ja putkiston tukikomponentteja on erityyppisiä, joilla jokaisella on omat ominaisuutensa ja erityiset tekniset vaatimuksensa, ja materiaalien valinta on monimutkaista.
Putkistossa on enemmän mahdollisia vuotokohtia kuin paineastiassa, ja yleensä niitä on viisi yksittäistä venttiiliä kohden.
Paineputkistoja on monlaisia ja -tyyppisiä, ja suunnittelussa, valmistuksessa, asennuksessa, tarkastuksessa ja sovelluksen hallinnassa on monia linkkejä, jotka eroavat suuresti paineastioista.
Putken käyttötarkoitus:
Kuljetusväline (päätarkoitus)
Varastointitoiminto (pitkän matkan putkistoille)
Lämmönvaihto (teollisuusputkistoille)
Penstock-putken suunnitteluvaiheet:
Valitse putkimateriaalit väliaineen, paineen ja lämpötilan perusteella.
Laske putken halkaisija ja seinämän paksuus ja laadi tai määritä putkilinjan laatutaulukko.
Laadi putkilinjojen asettelusuunnitelmat, määritä putkilinjojen reititys ja asennusmenetelmät.
Piirrä putkilinjan asettelu ja aksiaalinen sivukuva.
Kehitä putkilinjan ominaisuustaulukko.
Suorita jännitys-, lämpökompensaatio- ja tukivoimalaskelmat.
Tarjoaa rakennustekniikan materiaaleja asiaankuuluville pääaineopiskelijoille.
Täydelliset suunnittelupiirustukset ja piirustusten allekirjoitus.
2. Paineputkistojen suunnittelun ongelmat
Onko suunnitteluvaiheissa tiettyjä tietopisteitä, jotka haluat ymmärtää?
Kuinka määrittää suunnittelupaine:
Kuinka määrittää suunnittelulämpötila:
Putkilinjan asettelun vaatimukset:
Putket tulisi asentaa mahdollisimman paljon yläpuolelle, ja tarvittaessa ne voidaan myös haudata maahan tai sijoittaa ojiin. (Helppo asentaa, valmistaa ja huoltaa.)
Pyri käyttämään ripustusrakennetta putkiston sijoittamiseen mahdollisimman lähelle olemassa olevia rakennuksia ja rakenteita, mutta vältä suuria kuormia kantavia joustavia osia.
Putkilinjoja ei saa sijoittaa rakennusten nostoreikien, laitteiden sisäisten osien poistoalueiden eikä laippojen purkualueiden alueelle.
Putkilinjan tulisi olla yhdensuuntaisissa riveissä, suorilla linjoilla ja mahdollisimman vähän mutkia ja risteyksiä. Tämä voi vähentää putkitelineiden määrää, säästää materiaaleja ja olla esteettisesti miellyttävä ja helppo asentaa.
Putkistot tulisi järjestää riveihin mahdollisimman paljon, ja paljaiden putkien pohjat tulisi kohdistaa putkituen maanpintaan tuen suunnittelun helpottamiseksi.
Kun putkilinjan korkeus tai suunta muuttuvat, on vältettävä kertyneiden kaasu- tai nestepussien muodostumista putkistoon. Jos tätä ei voida välttää, korkeimpiin kohtiin on asennettava poistoventtiilit ja mataliin kohtiin nesteen poistoventtiilit.
Putkilinjan tasomaisessa asennuksessa on oltava kaltevuus, ja kaltevuuden suunta on yleensä sama kuin materiaalin virtaussuunta, mutta on olemassa poikkeuksia, jotka määritetään tietyn prosessin mukaan.
Teiden ja rautateiden yläpuolella olevissa putkistoissa ei saa olla vuotavia osia, kuten laippoja, kierreliitoksia, täyteaineilla varustettuja kompensaattoreita jne.
Kun putkilinjat kulkevat kattojen, lattioiden, tasojen ja seinien läpi, kotelointi on yleensä tarpeen.
Maahan haudattujen putkien tulee ottaa huomioon ajoneuvojen kuormien vaikutus, ja teiden ylitysten yhteydessä on lisättävä suojakuori. Putken yläosan ja tienpinnan välisen etäisyyden on oltava vähintään 0,6 m, ja sen on oltava jäätyneen maan syvyyden alapuolella.
Kun liität haaraputken vaakasuoraan kaasun pääputkeen, se tulee liittää pääputken yläosasta.
Monikerroksisten jaettujen putkistojen asettelua varten kaasuputket, kuumavesiputkistot, yleishyödylliset putkistot ja sähkölaitetelineet tulisi sijoittaa ylempään kerrokseen, kun taas syövyttäviä väliaineita käyttävät putkistot ja matalan lämpötilan putkistot tulisi sijoittaa alempaan kerrokseen.
Syttyviä, räjähtäviä, myrkyllisiä ja syövyttäviä materiaaleja ei saa sijoittaa olohuoneisiin, portaisiin, käytäviin tai muihin paikkoihin. Tuuletusputki on johdettava nimettyyn ulkotilaan tai 2 metrin korkeuteen katon yläpuolelle.
Eristämättömät putket eivät tarvitse putkitukia tai tukia. Suuriläpimittaiset ohutseinäiset paljaat putket ja eristekerroksilla varustetut putket tulee tukea putkikiinnikkeillä tai -tuilla.
Putkien suoran maahan hautaamisen edellytykset ovat:
◇Myrkyttömiä, syövyttäviä ja räjähtämättömiä aineita kuljettavia putkistoja ei voida tietyistä syistä asentaa maahan.
◇ Maanalaisiin varastosäiliöihin tai maanalaisiin pumppuhuoneisiin liittyvät prosessiväliaineputkistot.
◇ Jäähdytysvesi- ja palovesi- tai vaahtopaloputket.
◇ Lämmitysputkistot, joiden käyttölämpötila on alle 150 ℃.
3. Yleisesti käytettyjen putkimateriaalien valintaperiaatteet paineputkistoissa?
Yleisesti käytettyjen putkimateriaalien käyttö paineputkissa määräytyy kuljetettavan väliaineen käyttöolosuhteiden (kuten paineen, lämpötilan) ja väliaineen ominaisuuksien perusteella näissä olosuhteissa. Ota huomioon seuraavat tekijät:
Suositellut putkimateriaalit:
Putkimateriaaleja valittaessa metallimateriaalit otetaan yleensä ensin huomioon. Kun metallimateriaalit eivät sovellu, harkitaan ei-metallisia materiaaleja. Metallimateriaalien valinnassa etusijalle tulee asettaa teräsputkien valinta ja sen jälkeen ei-rautametallimateriaalit. Teräsputkien valinnassa tulisi ensin harkita hiiliterästä ja ruostumatonta terästä, kun se ei ole mahdollista. Hiiliteräsmateriaaleja harkittaessa tulisi ensin harkita hitsattuja teräsputkia ja saumattomia teräsputkia, kun se ei ole mahdollista.
Keskipaineen vaikutus:
》Mitä korkeampi kuljetusväliaineen paine on, sitä paksumpi on putken seinämän paksuus ja sitä korkeammat ovat putkimateriaalille asetetut vaatimukset yleisesti.
》Kun keskipaine on yli 1,6 MPa, voidaan valita saumattomia teräsputkia tai ei-rautametalliputkia.
.Kun paine on erittäin korkea, kuten synteettisen ammoniakin, urean ja metanolin tuotannossa, joissakin putkissa on jopa 32 MPa:n keskipaine, ja yleensä käytetään 20-teräksestä tai 15MnV-materiaalista valmistettuja korkeapaineisia saumattomia teräsputkia.
》Tyhjiölaitteiden ja yli 10 MPa:n paineen omaavien happiputkien putket on yleensä valmistettu kuparista ja messingistä.
Kun väliaineen paine on alle 1,6 MPa, voidaan harkita hitsattuja teräsputkia, valurautaputkia tai muita kuin metallisia putkia. Valurautaputken väliaineen paine ei kuitenkaan saa olla yli 1,0 MPa. Muiden kuin metallisten putkien kestämä väliaineen paine riippuu erilaisista muista kuin metallisista materiaaleista, kuten kovista polyvinyylikloridiputkista, joiden käyttöpaine on enintään 1,6 MPa; vahvistetuista polypropeeniputkista, joiden käyttöpaine on enintään 1,0 MPa; ABS-putkista, joiden käyttöpaine on enintään 0,6 MPa.
Vesiputkissa käytetään yleensä Q235A-teräksestä valmistettuja hitsattuja teräsputkia, kun vedenpaine on alle 1,0 MPa. Yli 2,5 MPa:n vedenpaineen aikana käytetään yleensä 20-teräksestä valmistettuja saumattomia teräsputkia.
Väliaineen kemiallisten ominaisuuksien vaikutus:
Väliaineen kemiallisten ominaisuuksien vaikutus heijastuu pääasiassa korroosioon, ja sitä tulisi arvostaa suuresti.
Väliaine on neutraali eikä yleensä vaadi suuria materiaalivaatimuksia. Voidaan käyttää tavallisia hiiliteräsputkia.
Jos väliaine on hapan tai emäksinen, on valittava happo- tai emäksisiä putkia.
Hiiliteräksestä valmistettuja putkia käytetään veden ja höyryn kuljettamiseen.
Putken itsensä toiminnan vaikutus:
Väliaineen kuljetustoiminnon lisäksi joillakin putkilla on myös iskunvaimennus, lämpölaajenemisen vaimennus ja ne voivat liikkua usein työolosuhteissa.
Painehäviön vaikutus:
Putkimateriaalin alustavan valinnan jälkeen on laskettava myös putken painehäviö putken sisähalkaisijan määrittämiseksi. Laske painehäviö nähdäksesi, täyttääkö valittu materiaali vaatimukset. Erityisesti muoviputkia aluksi valittaessa on tärkeää kiinnittää enemmän huomiota painehäviön tarkasteluun.
4. Yleisesti käytettyjen teräsputkimateriaalien valintaperiaatteet paineputkissa
Mitkä ovat yleisesti käytettyjen putkimateriaalien valintaperiaatteet paineputkissa? Tänään toimittaja puhuu tästä aiheesta.
(1) Suositeltavat putkimateriaalit
Putkimateriaaleja valittaessa metallimateriaalit otetaan yleensä ensin huomioon. Kun metallimateriaalit eivät sovellu, harkitaan muita kuin metallisia materiaaleja. Metallimateriaaleista suositaan teräsputkia, ja sen jälkeen ei-rautametallimateriaalit. Teräsputkissa tulisi ensin harkita hiiliterästä ja ruostumatonta terästä, kun se ei ole mahdollista. Hiiliteräsmateriaaleja harkittaessa tulisi ensin harkita hitsattuja teräsputkia ja saumattomia teräsputkia, kun se ei ole mahdollista.
(2) Keskipaineen vaikutus
Mitä suurempi siirtoaineen paine on, sitä paksumpi on putken seinämäpaksuus ja sitä korkeammat ovat putkimateriaalille asetetut vaatimukset yleisesti.
Kun keskipaine on yli 1,6 MPa, voidaan valita saumattomia teräsputkia tai ei-rautametalliputkia. Kun paine on erittäin korkea, kuten synteettisen ammoniakin, urean ja metanolin tuotannossa, joissakin putkissa keskipaine on jopa 32 MPa, ja yleensä valitaan 20 # tai 15CrMo-materiaalista valmistettuja korkeapaineisia saumattomia teräsputkia. Kupari- ja messinkiputkia käytetään yleensä tyhjiölaitteiden putkissa ja yli 10 MPa:n paineen omaavissa happiputkissa.
Kun väliaineen paine on alle 1,6 MPa, voidaan harkita hitsattuja teräsputkia, valurautaputkia tai ei-metallisia putkia. Valurautaputken väliaineen paine ei kuitenkaan saa olla yli 1,0 MPa. Ei-metallisten putkien kestämä väliaineen paine riippuu erilaisista ei-metallisista materiaaleista, kuten kovista polyvinyylikloridiputkista, joiden käyttöpaine on enintään 1,6 MPa; vahvistetuista polypropeeniputkista, joiden käyttöpaine on enintään 1,0 MPa; ABS-putkista, joiden käyttöpaine on enintään 0,6 MPa.
Vesiputkissa käytetään yleensä Q235A-teräksestä valmistettuja hitsattuja teräsputkia, kun vedenpaine on alle 1,0 MPa; yli 2,5 MPa:n vedenpaineessa käytetään yleensä 20 # saumattomia teräsputkia.
(3) Keskilämpötilan vaikutus
Erilaisista materiaaleista valmistetut putket soveltuvat eri lämpötila-alueille. Kun vetykaasun lämpötila on alle 350 ℃, käytetään yleensä 20 # saumattomia teräsputkia vetykaasulle, jonka paine on 1,0 MPa. Kun vetykaasun lämpötila on 351–400 ℃, käytetään yleensä 15CrMo- tai 12CrMo-saumattomia teräsputkia.
(4) Väliaineen kemiallisten ominaisuuksien vaikutus
Erilaisten väliaineiden kuljettamiseen käytetään erilaisia putkia. Jotkut väliaineet ovat neutraaleja eivätkä yleensä vaadi suuria materiaalivaatimuksia. Tavallisia hiiliteräsputkia voidaan käyttää; jotkut väliaineet ovat happamia tai emäksisiä, joten on tarpeen valita happo- tai emäksenkestävät putket. Putkien käyttövaatimukset ovat erilaiset vahvojen ja heikkojen happojen ja emästen välillä. Samalla hapolla tai emäksellä, eri pitoisuuksina, on myös erilaiset vaatimukset putkimateriaalille. Veden ja höyryn kuljetukseen riittävät hiiliteräksestä valmistetut putket. Ureatehtaissa hiilidioksidin kuljetukseen käytetään yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, koska hiilidioksidi muodostaa hiilidioksidia kohdatessaan veden, mikä syövyttää yleisiä teräsputkia. Rikkihapon tuotannossa voidaan käyttää hiiliteräsputkia, kun taas laimean rikkihapon tuotannossa hiiliteräsputkia ei voida käyttää, koska laimea rikkihappo ja hiiliteräs voivat reagoida kemiallisesti ja syövyttää hiiliterästä. Siksi voidaan käyttää kovia alumiiniputkia.
(5) Putken itsensä toiminnan vaikutus
Väliaineen kuljetustoiminnon lisäksi joillakin putkilla on myös iskunvaimennus ja lämpölaajenemiskerroin. Työolosuhteissa ne voivat liikkua usein, kuten nestekaasu, happi ja asetyleenikaasu siviilikäyttöön pullon täyttöasennossa. Putkissa käytetään usein korkeapaineista teräslankaa kudottua kumiputkea kovien teräsputkien sijaan, joiden liikuttelu on hankalaa.
(6) Painehäviön vaikutus
Putkimateriaalin alustavan valinnan jälkeen on laskettava myös putken painehäviö putken sisähalkaisijan määrittämiseksi. Laske painehäviö nähdäksesi, täyttääkö valittu materiaali vaatimukset. Erityisesti muoviputkia aluksi valittaessa on tärkeää kiinnittää enemmän huomiota painehäviön tarkasteluun.
Paineputkiston laskennassa suunnittelussa materiaalitase, energiatase ja laitteiden laskenta suoritetaan yleensä tuotantomittakaavan mukaan materiaalivirran alustavaksi määrittämiseksi. Viitaten asiaankuuluviin tietoihin, oletetaan materiaalivirtausnopeus, lasketaan putken sisähalkaisija, tarkistetaan käyttöohje tai standardi ja valitaan standardiputki. Yleensä valitun standardiputken sisähalkaisijan tulee olla yhtä suuri tai hieman suurempi kuin putken laskettu sisähalkaisija. Laske putkiston painehäviö uudelleen.
Spiraalihitsattujen teräsputkien erittelytaulukko ja paino metriä kohden -taulukko
WYuantai Derun on Kiinan suurin ERW-teräsputkien, suorakaiteen muotoisten putkien, onttojen putkien, sinkittyjen putkien ja spiraalihitsattujen teräsputkien valmistaja, jonka vuosituotanto on 8 miljoonaa tonnia. Vuotuinen myynti oli 15 miljardia dollaria. Yuantai Derunilla on 51 mustan ERW-teräsputken tuotantolinjaa, 10 sinkityn teräsputken tuotantolinjaa ja 3 spiraalihitsattujen teräsputkien tuotantolinjaa. Valmistamme neliönmuotoisia teräsputkia koosta 10 * 10 * 0,5 mm kokoon 1000 * 1000 * 60 mm, suorakaiteen muotoisia teräsputkia koosta 10 * 15 * 0,5 mm kokoon 800 * 1200 * 60 mm sekä spiraalihitsattuja teräsputkia (SSAW) Ø 219–4020 mm. Teräslajit Q(s) 195 – Q(s) 650 / Gr.A-Gr.D. Yuantai Derun voi tuottaa spiraalimaisia teräsputkia API 5L-, SY/T6475-, JIS g3466-, En10219/EN10210-, Din2240- ja AS1163-standardien mukaisesti. Yuantai Derunilla on Kiinan suurin pehmeän teräsputken varasto, joka pystyy vastaamaan asiakkaiden suoraan ostokysyntään.
Tervetuloa ottamaan yhteyttä Yuantai Deruniin, sähköposti:sales@ytdrgg.com, ja reaaliaikainen liitäntätarkastuslaitos tai tehdasvierailu!
| Tuotteen nimi | Spiraalihitsattu teräsputki |
| Standardi | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,37/SYT501,36, SYT500 |
| Koot | 219 mm - 4020 mm |
| Paksuus | 4–30 mm |
| NDT-testi | UT, RT, hydrostaattinen, |
| Viistot reunat | 30 astetta (-0, +5) |
| Pituus | 3M - enintään 24 metriä tai tarpeen mukaan |
| Pintakäsittely | Mustaksi maalattu/sinkitty jne. |
| Kuumat laajennetut päät | Saatavilla |
| Pakkaus | Löysätty PCS/nailonköysi (putkien pinnoitukseen) |
| Kuljetus | 20/40 jalan konteilla tai irtotavara-aluksilla ehtojen mukaan |
| Paalukenkä | OEM/ODM (paalutusta varten) |
| Kolmannen osapuolen tarkastus | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Maksuehto | TT, LC |
| Hakemus | veden/nesteen siirto, paalutus, rakenteelliset tuennat, ruoppaus jne. |
TYÖPAJAN NÄYTTELY
Vahvalla uskolla varustetut Yuantai-ihmiset ovat sitoutuneet saamaan maailman rakastumaan Kiinassa valmistettuihin tuotteisiin. Puhdas ja yksinkertainen Yuantai-henki on ruiskuttanut unelmien lämpötilan kylmään teräkseen.
Aika voi muuttaa kaiken, mutta aika ei välttämättä muuta kaikkea, kuten alkuperäistä sydäntä.
Johdonmukainen sinnikkyys on tuonut yhden luokan mestarin
Yuantain työpajassa heikompi sukupuoli ei ole sen huonompi kuin mies.
Yuantailaiset loistavat ja taistelevat tavallisissa asemissaan
Yritys pitää tuotteidensa laatua erittäin tärkeänä, investoi voimakkaasti edistyneiden laitteiden ja ammattilaisten käyttöönottoon ja tekee kaikkensa vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin sekä kotimaassa että ulkomailla.
Sisältö voidaan karkeasti jakaa seuraaviin osiin: kemiallinen koostumus, myötölujuus, vetolujuus, iskunkestävyys jne.
Samanaikaisesti yritys voi suorittaa myös online-virheentunnistusta ja hehkutus- sekä muita lämpökäsittelyprosesseja asiakkaiden tarpeiden mukaan.
https://www.ytdrintl.com/
Sähköposti:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun teräsputkien valmistusryhmä Co., Ltd.on teräsputkitehdas, jonka on sertifioinutEN/ASTM/ JISerikoistunut kaikenlaisten neliönmuotoisten suorakaiteen muotoisten putkien, galvanoitujen putkien, ERW-hitsattujen putkien, kierreputkien, uppoputkien, suorien saumaputkien, saumattomien putkien, väripinnoitettujen teräskelojen, galvanoitujen teräskelojen ja muiden terästuotteiden tuotantoon ja vientiin. Kätevän kuljetuksen ansiosta se on 190 kilometrin päässä Pekingin kansainväliseltä lentokentältä ja 80 kilometrin päässä Tianjin Xingangista.
WhatsApp: +8613682051821
