1. Čo je to privádzacie potrubie?
Potrubie prietokového potrubia patrí medzi špeciálne zariadenia a podľa definície v „Predpisoch o bezpečnostnom dohľade nad špeciálnymi zariadeniami“ sa vzťahuje na rúrkové zariadenia, ktoré používajú určitý tlak na prepravu plynu alebo kvapaliny. Rozsah pôsobnosti je definovaný ako plyn, skvapalnený plyn, para s maximálnym pracovným tlakom vyšším alebo rovným 0,1 MPa (pretlak) alebo horľavé, výbušné, toxické, korozívne kvapalné médium s maximálnou pracovnou teplotou vyššou alebo rovnou štandardnému bodu varu a potrubia s menovitým priemerom väčším ako 25 mm.
Princíp fungovania:
V prípade jedného prietokového potrubia sa na prepravu média od zdroja tlakového potrubia ku koncovému bodu tlakového potrubia spolieha na vonkajšiu energiu alebo hnaciu silu samotného média.
Charakteristiky potrubia privádzača:
Potrubie privádzača je systém, ktorý je vzájomne prepojený a navzájom sa ovplyvňuje, ťahá a pohybuje celým telesom.
Tlakové potrubia majú veľký pomer strán a sú náchylné na nestabilitu, čo vedie k zložitejším napäťovým situáciám ako tlakové nádoby.
Stav prúdenia kvapaliny v tlakových potrubiach je zložitý, s malým vyrovnávacím priestorom a frekvencia zmien pracovných podmienok je vyššia ako v tlakových nádobách (ako napríklad vysoká teplota, vysoký tlak, nízka teplota, nízky tlak, deformácia posunutia, vietor, sneh, zemetrasenie atď.).
Existujú rôzne typy komponentov potrubia a komponentov podpory potrubia, pričom každý má svoje vlastné charakteristiky a špecifické technické požiadavky a výber materiálov je zložitý.
Na potrubí je viac možných miest úniku ako na tlakovej nádobe a na jeden ventil je ich zvyčajne päť.
Existuje mnoho typov a množstiev tlakových potrubí a existuje mnoho prepojení v oblasti návrhu, výroby, inštalácie, kontroly a riadenia aplikácií, ktoré sa výrazne líšia od tlakových nádob.
Účel potrubia privádzača:
Prepravné médium (hlavný účel)
Funkcia skladovania (pre diaľkové potrubia)
Výmenník tepla (pre priemyselné potrubia)
Kroky návrhu pre potrubie privádzača:
Vyberte materiály potrubia na základe typu média, tlaku a teploty.
Vypočítajte priemer potrubia a hrúbku steny a pripravte alebo určte tabuľku tried potrubia.
Vypracovať plány usporiadania potrubí, určiť trasu potrubia a spôsoby jeho kladenia.
Nakreslite rozloženie potrubia a axiálny bočný pohľad.
Vypracujte tabuľku charakteristík potrubia.
Vykonávajte výpočty napätia, tepelnej kompenzácie a ťahu podpier.
Poskytnúť stavebné materiály príslušným odborom.
Kompletné projektové výkresy a výkresový kontrasignát.
2. Problémy s návrhom rozmiestnenia tlakových potrubí
Existujú nejaké špecifické poznatky v krokoch návrhu, ktorým chcete porozumieť?
Ako určiť návrhový tlak:
Ako určiť návrhovú teplotu:
Požiadavky na usporiadanie potrubia:
Potrubia by mali byť čo najviac uložené nad hlavou a v prípade potreby môžu byť aj zakopané alebo uložené do zákopov. (Jednoduchá inštalácia, výroba a údržba)
Snažte sa použiť závesnú konštrukciu, aby bolo potrubie čo najbližšie k existujúcim budovám a stavbám, ale vyhnite sa flexibilným komponentom nesúcim veľké zaťaženie.
Potrubia by nemali byť umiestnené v priestoroch na zdvíhanie budov, v priestoroch na odsávanie vnútorných častí zariadení a v priestoroch na demontáž prírub.
Potrubie by malo byť usporiadané v rovnobežných radoch, s priamymi líniami a čo najmenším počtom ohybov a križovatiek. To môže znížiť počet potrubných nosičov, ušetriť materiál a zabezpečiť estetickú a jednoduchú inštaláciu.
Potrubia by mali byť usporiadané čo najviac v radoch a spodná časť holých rúr by mala byť zarovnaná so zemou podpery rúry, aby sa uľahčilo navrhovanie podpery.
Pri zmene nadmorskej výšky alebo smeru potrubia je potrebné zabrániť tvorbe „vakov“ nahromadeného plynu alebo kvapaliny v potrubí. Ak sa tomu nedá vyhnúť, mali by sa v najvyšších bodoch nainštalovať výfukové ventily a v najnižších bodoch ventily na vypúšťanie kvapaliny.
Rovina položenia potrubia musí mať sklon a smer sklonu je vo všeobecnosti rovnaký ako smer toku materiálu, existujú však výnimky, ktoré sa určia podľa konkrétneho procesu.
Potrubia nad cestami a železnicami by nemali byť vybavené komponentmi, ktoré môžu presakovať, ako sú príruby, závitové spoje, kompenzátory s výplňami atď.
Keď potrubia prechádzajú cez strechy, podlahy, plošiny a steny, je vo všeobecnosti potrebná ochrana plášťa.
Potrubia uložené v zemi by mali zohľadňovať vplyv zaťaženia vozidlami a pri križovaní ciest by sa mala pridať pažnica. Vzdialenosť medzi vrchom potrubia a povrchom vozovky by nemala byť menšia ako 0,6 m a potrubie by malo byť pod hĺbkou zamrznutej pôdy.
Pri pripájaní odbočného potrubia z horizontálneho hlavného plynového potrubia by malo byť toto potrubie pripojené zhora hlavného potrubia.
Pri usporiadaní viacvrstvových zdieľaných potrubí by sa plynovody, horúcovody, inžinierske potrubia a elektrické prístrojové stojany mali umiestniť v hornej vrstve, zatiaľ čo potrubia pre korozívne médiá a nízkoteplotné potrubia by sa mali umiestniť v spodnej vrstve.
Horľavé, výbušné, toxické a korozívne materiály by sa nemali ukladať v obývacích izbách, na schodoch, chodbách a iných miestach. Vetracie potrubie by malo byť vyvedené na určené vonkajšie miesto alebo 2 m nad strechou.
Potrubia bez izolácie nevyžadujú podpery ani opory potrubia. Tenkostenné holé potrubia s veľkým priemerom a potrubia s izolačnými vrstvami by mali byť podopreté konzolami alebo oporami potrubia.
Podmienky pre priame uloženie potrubí do zeme sú:
◇Potrubia, ktoré prepravujú netoxické, nekorozívne a nevýbušné médiá, nemožno z určitých dôvodov položiť na zem.
◇ Potrubia procesných médií súvisiace s podzemnými zásobníkmi alebo podzemnými čerpacími stanicami.
◇ Potrubia na chladiacu vodu a hasiacu vodu alebo penu.
◇ Vykurovacie potrubia s prevádzkovou teplotou nižšou ako 150 ℃.
3. Zásady pre výber bežne používaných materiálov potrubí pre tlakové potrubia?
Použitie bežne používaných potrubných materiálov pre tlakové potrubia je určené prevádzkovými podmienkami prepravovaného média (ako je tlak, teplota) a vlastnosťami média za týchto podmienok. Zvážte nasledujúce faktory:
Preferované materiály potrubia:
Pri výbere materiálov na potrubia sa vo všeobecnosti najprv berú do úvahy kovové materiály. Ak kovové materiály nie sú vhodné, zvažujú sa nekovové materiály. Pri kovových materiáloch by sa mala uprednostniť voľba oceľových rúr a potom neželezných kovov. Pri oceľových rúrach by sa mala najprv zvážiť uhlíková oceľ a ak nie je vhodná, mala by sa použiť nehrdzavejúca oceľ. Pri materiáloch z uhlíkovej ocele by sa mali najprv zvážiť zvárané oceľové rúry a ak nie sú vhodné, mali by sa zvoliť bezšvíkové oceľové rúry.
Vplyv stredného tlaku:
Čím vyšší je tlak dopravného média, tým hrubšia je stena potrubia a tým vyššie sú požiadavky na materiál potrubia vo všeobecnosti.
Ak je tlak média vyšší ako 1,6 MPa, je možné zvoliť bezšvíkové oceľové rúry alebo rúry z neželezných kovov.
Keď je tlak veľmi vysoký, napríklad pri výrobe syntetického amoniaku, močoviny a metanolu, niektoré potrubia majú stredný tlak až 32 MPa a vo všeobecnosti používajú vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry vyrobené z ocele 20 alebo materiálu 15MnV.
Potrubia na vákuových zariadeniach a kyslíkové potrubia s tlakom vyšším ako 10 MPa sú zvyčajne vyrobené z medených a mosadzných rúrok.
Ak je tlak média nižší ako 1,6 MPa, možno zvážiť zvárané oceľové rúry, liatinové rúry alebo nekovové rúry. Tlak média, ktorý znáša liatinová rúra, však nesmie byť vyšší ako 1,0 MPa. Tlak média, ktorému nekovové rúry odolávajú, súvisí s rôznymi nekovovými materiálmi, ako sú napríklad rúry z tvrdého polyvinylchloridu s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,6 MPa; vystužené polypropylénové rúry s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,0 MPa; ABS rúry s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 0,6 MPa.
Pre vodovodné potrubia sa pri tlaku vody pod 1,0 MPa zvyčajne používajú zvárané oceľové rúry vyrobené z ocele Q235A; pri tlaku vody nad 2,5 MPa sa zvyčajne používajú bezšvíkové oceľové rúry vyrobené z ocele 20.
Vplyv chemických vlastností média:
Vplyv chemických vlastností média sa prejavuje najmä v korózii a mal by sa vysoko oceniť.
Médium je neutrálne a vo všeobecnosti nevyžaduje vysoké materiálové požiadavky. Možno použiť bežné rúry z uhlíkovej ocele.
Ak je médium kyslé alebo zásadité, je potrebné zvoliť potrubia odolné voči kyselinám alebo zásadám.
Rúry vyrobené z uhlíkovej ocele sa používajú na prepravu vody a pary.
Vplyv funkcie samotného potrubia:
Okrem funkcie prepravy média majú niektoré potrubia aj funkciu tlmenia nárazov, absorpcie tepelnej rozťažnosti a môžu sa za pracovných podmienok často pohybovať.
Vplyv poklesu tlaku:
Po počiatočnom výbere materiálu potrubia je potrebný aj výpočet tlakovej straty potrubia, aby sa určil vnútorný priemer potrubia. Vypočítajte tlakovú stratu, aby ste zistili, či zvolený materiál spĺňa požiadavky. Najmä pri počiatočnom výbere plastových potrubí je dôležité venovať väčšiu pozornosť kontrole tlakovej straty.
4. Zásady výberu bežne používaných oceľových rúrkových materiálov pre tlakové potrubia
Aké sú zásady pre výber bežne používaných materiálov potrubí pre tlakové potrubia? Dnes bude redaktor hovoriť o tejto téme.
(1) Preferované materiály potrubí
Pri výbere materiálov na potrubia sa vo všeobecnosti ako prvé berú do úvahy kovové materiály. Ak kovové materiály nie sú vhodné, zvažujú sa nekovové materiály. Pri kovových materiáloch sa uprednostňujú oceľové rúry, po ktorých nasledujú neželezné kovy. Pri oceľových rúrach by sa mala ako prvé zvážiť uhlíková oceľ a ak nie je vhodná, mala by sa použiť nehrdzavejúca oceľ. Pri materiáloch z uhlíkovej ocele by sa mali ako prvé zvážiť zvárané oceľové rúry a ak nie sú vhodné, mali by sa zvoliť bezšvíkové oceľové rúry.
(2) Vplyv stredného tlaku
Čím vyšší je tlak dopravného média, tým hrubšia je stena potrubia a tým vyššie sú požiadavky na materiál potrubia vo všeobecnosti.
Ak je stredný tlak nad 1,6 MPa, je možné zvoliť bezšvíkové oceľové rúry alebo rúry z neželezných kovov. Pri veľmi vysokom tlaku, napríklad pri výrobe syntetického amoniaku, močoviny a metanolu, majú niektoré rúry stredný tlak až 32 MPa a zvyčajne sa volia vysokotlakové bezšvíkové oceľové rúry s materiálom 20# alebo 15CrMo. Medené a mosadzné rúry sa zvyčajne používajú na potrubia vo vákuových zariadeniach a kyslíkové potrubia s tlakom vyšším ako 10 MPa.
Ak je tlak média nižší ako 1,6 MPa, možno zvážiť zvárané oceľové rúry, liatinové rúry alebo nekovové rúry. Tlak média, ktorý znáša liatinová rúra, však nesmie byť vyšší ako 1,0 MPa. Tlak média, ktorému nekovové rúry odolávajú, súvisí s rôznymi nekovovými materiálmi, ako sú napríklad rúry z tvrdého polyvinylchloridu s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,6 MPa; vystužené polypropylénové rúry s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 1,0 MPa; ABS rúry s prevádzkovým tlakom menším alebo rovným 0,6 MPa.
Pre vodovodné potrubia sa pri tlaku vody pod 1,0 MPa zvyčajne používajú zvárané oceľové rúry vyrobené z Q235A; pri tlaku vody nad 2,5 MPa sa zvyčajne používajú bezšvíkové oceľové rúry s hrúbkou 20.
(3) Vplyv teploty média
Rúry vyrobené z rôznych materiálov sú vhodné pre rôzne teplotné rozsahy. Ak je teplota plynného vodíka nižšia ako 350 ℃, zvyčajne sa používajú bezšvíkové oceľové rúry s hrúbkou 20# pre plynný vodík s tlakom 1,0 MPa. Ak je teplota plynného vodíka v rozsahu 351 – 400 ℃, zvyčajne sa používajú bezšvíkové oceľové rúry s hrúbkou 15CrMo alebo 12CrMo.
(4) Vplyv chemických vlastností média
Rôzne médiá sa prepravujú pomocou rôznych potrubí. Niektoré médiá sú neutrálne a vo všeobecnosti nevyžadujú vysoké materiálové požiadavky. Môžu sa použiť bežné rúry z uhlíkovej ocele; niektoré médiá sú kyslé alebo zásadité, preto je potrebné zvoliť rúry odolné voči kyselinám alebo zásadám. Požiadavky na použitie potrubí sa líšia pre silné a slabé kyseliny a zásady. Tá istá kyselina alebo zásada s rôznou koncentráciou má tiež rôzne požiadavky na materiál potrubí. Pri preprave vody a pary postačujú rúry vyrobené z uhlíkovej ocele. V závodoch na výrobu močoviny sa na prepravu oxidu uhličitého vo všeobecnosti používajú rúry z nehrdzavejúcej ocele, pretože oxid uhličitý pri kontakte s vodou vytvára oxid uhličitý, ktorý má korozívny účinok na bežné oceľové rúry. Pri výrobe kyseliny sírovej sa môžu použiť rúry z uhlíkovej ocele, zatiaľ čo pri výrobe zriedenej kyseliny sírovej sa rúry z uhlíkovej ocele nemôžu použiť, pretože zriedená kyselina sírová a uhlíková oceľ môžu chemicky reagovať a korodovať uhlíkovú oceľ. Preto sa môžu použiť tvrdé hliníkové rúry.
(5) Vplyv funkcie samotného potrubia
Okrem funkcie prepravy média majú niektoré potrubia aj funkciu tlmenia nárazov a koeficientu tepelnej rozťažnosti. Za pracovných podmienok sa môžu často pohybovať, napríklad skvapalnený ropný plyn, kyslík a acetylén na civilné použitie v polohe plnenia fliaš. Namiesto tvrdých oceľových rúr, ktoré sa nepohodlne pohybujú, sa na potrubia často používajú vysokotlakové oceľové drôtené tkané gumové rúry.
(6) Vplyv poklesu tlaku
Po počiatočnom výbere materiálu potrubia je potrebný aj výpočet tlakovej straty potrubia, aby sa určil vnútorný priemer potrubia. Vypočítajte tlakovú stratu, aby ste zistili, či zvolený materiál spĺňa požiadavky. Najmä pri počiatočnom výbere plastových potrubí je dôležité venovať väčšiu pozornosť kontrole tlakovej straty.
Pri výpočte tlakového potrubia sa v inžinierskom návrhu zvyčajne vykonáva materiálová bilancia, energetická bilancia a výpočet zariadenia podľa výrobného rozsahu, aby sa predbežne určil tok materiálu. S odkazom na relevantné údaje sa predpokladá prietok materiálu, vypočíta sa vnútorný priemer potrubia, skontroluje sa manuál alebo norma a zvolí sa štandardné potrubie. Vnútorný priemer zvoleného štandardného potrubia by sa mal zvyčajne rovnať alebo mierne zvýšiť ako vypočítaný vnútorný priemer potrubia. Znovu sa vypočíta tlaková strata potrubia.
Tabuľka špecifikácií a tabuľka hmotnosti na meter pre špirálovo zvárané oceľové rúry
WS ročnou produkciou 8 miliónov ton je Yuantai Derun najväčším výrobcom štvorcových, obdĺžnikových, dutých, pozinkovaných a špirálovo zváraných oceľových rúr ERW v Číne. Ročný obrat dosiahol 15 miliárd dolárov. Yuantai Derun má 51 výrobných liniek na čierne oceľové rúry ERW, 10 výrobných liniek na pozinkované oceľové rúry a 3 výrobné linky na špirálovo zvárané oceľové rúry. Možno vyrobiť štvorcové oceľové rúry od 10 * 10 * 0,5 mm do 1 000 * 1 000 * 60 mm, obdĺžnikové oceľové rúry od 10 * 15 * 0,5 mm do 800 * 1 200 * 60 mm, špirálové oceľové rúry (SSAW) s priemerom 219 – 4 020 mm, triedy ocele od Q (s) 195 do Q (s) 650 / Gr.A – Gr.D. Spoločnosť Yuantai Derun dokáže vyrábať špirálové oceľové rúry podľa noriem API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 a AS1163. Spoločnosť Yuantai Derun má najväčší sklad rúr z mäkkej ocele v Číne, ktorý dokáže uspokojiť priamy dopyt zákazníkov.
Vitajte všetci, aby kontaktovali Yuantai Derun, e-mail:sales@ytdrgg.coma návšteva závodu alebo továrne na kontrolu pripojenia v reálnom čase!
| Názov produktu | Špirálovo zvárané oceľové potrubie |
| Štandard | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T97037,SY/T64 |
| Veľkosti | 219 mm až 4020 mm |
| Hrúbka | 4 mm až 30 mm |
| NDT test | UT, RT, hydrostatický, |
| Skosené hrany | 30 stupňov (-0, +5) |
| Dĺžka | 3M - max. 24 metrov alebo podľa potreby |
| Povrchová úprava | Čierny náter/pozinkovanie atď. |
| Horúce rozšírené konce | K dispozícii |
| Balenie | Uvoľnené PCS/nylonové lano (na poťahovanie rúrok) |
| Doprava | v kontajneroch s objemom 20/40 stôp alebo v plavidlách na hromadný náklad podľa podmienok |
| Vlasová topánka | OEM/ODM (pre pilotovanie) |
| Kontrola tretej strany | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Platobná lehota | TT, LC |
| Aplikácia | preprava vody/kvapalín, pilotovanie, nosné konštrukcie, bagrovanie atď. |
DIELŇA A SHOW
Ľudia z Yuantai s pevnou vierou sú odhodlaní prinútiť svet, aby sa zamiloval do výrobkov vyrobených v Číne. Čistý a jednoduchý duch Yuantai vniesol do chladnej ocele teplotu snov.
Čas môže zmeniť všetko, ale čas nemusí zmeniť všetko, napríklad pôvodné srdce.
Dôsledná vytrvalosť dosiahla jediného šampióna v kategórii
V Yuantaiho dielni nie je slabšie pohlavie podriadené mužskému.
Ľudia z Yuantai žiaria a bojujú na svojich bežných postoch
Spoločnosť kladie veľký dôraz na kvalitu výrobkov, výrazne investuje do zavádzania moderných zariadení a odborníkov a vynakladá maximálne úsilie na uspokojenie potrieb zákazníkov doma aj v zahraničí.
Obsah možno zhruba rozdeliť na: chemické zloženie, medzu klzu, pevnosť v ťahu, rázovú vlastnosť atď.
Zároveň spoločnosť môže vykonávať aj online detekciu chýb, žíhanie a ďalšie procesy tepelného spracovania podľa potrieb zákazníka.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail:sales@ytdrgg.com
Skupina pre výrobu oceľových rúr Tianjin YuantaiDerun, s.r.o.je továreň na oceľové rúry certifikovaná spoločnosťouEN/ASTM/ JISŠpecializujeme sa na výrobu a export všetkých druhov štvorcových obdĺžnikových rúr, pozinkovaných rúr, zváraných rúr ERW, špirálových rúr, zváraných rúr pod tavivom, rovných švov, bezšvíkových rúr, farebne potiahnutých oceľových zvitkov, pozinkovaných oceľových zvitkov a ďalších oceľových výrobkov. Vďaka pohodlnej doprave je vzdialený 190 kilometrov od medzinárodného letiska v Pekingu a 80 kilometrov od mesta Tianjin Xingang.
WhatsApp: +8613682051821
Pošlite nám svoju správu:
-
S355 S420 S460 pozinkovaná štvorcová oceľová rúra a rúrka
-
API 5CT PUP SPOJKY
-
Dodávatelia pozinkovaných za studena valcovaných cievok z uhlíkovej ocele Q235
-
Veľkoobchodné hromadné prispôsobenie 25 X 25 X 2MM (SHS) ŠTVORCOVÝ OCEĽOVÝ DUTÝ PRIEČIN
-
Pozinkované železné potrubie
-
pozinkované oceľové okrúhle duté profily YuantaiDerun
