1. Su borusu nedir?
Su boruları özel ekipman sınıfına girer ve "Özel Ekipmanların Güvenlik Denetimi Yönetmeliği" tanımına göre, belirli bir basınç kullanarak gaz veya sıvı taşıyan boru şeklindeki ekipmanları ifade eder. Kapsamı, azami çalışma basıncı 0,1 MPa (gösterge basıncı) veya daha yüksek olan gaz, sıvılaştırılmış gaz, buhar ortamı veya azami çalışma sıcaklığı standart kaynama noktası veya daha yüksek olan yanıcı, patlayıcı, zehirli, aşındırıcı sıvı ortamı ve nominal çapı 25 mm'den büyük boru hatları olarak tanımlanmıştır.
Çalışma prensibi:
Tek bir su borusu için, basınçlı boru hattının kaynağından bitiş noktasına kadar ortamın taşınması, harici güce veya ortamın kendi itici gücüne bağlıdır.
Su borusunun özellikleri:
Su borusu, birbiriyle ilişkili ve birbirini etkileyen, tüm yapıyı çeken ve hareket ettiren bir sistemdir.
Basınçlı boru hatları büyük bir en-boy oranına sahiptir ve kararsızlığa eğilimlidir; bu da basınçlı kaplara kıyasla daha karmaşık gerilme durumlarına yol açar.
Basınçlı boru hatlarındaki akışkan akış durumu karmaşıktır, tampon alanı küçüktür ve çalışma koşullarındaki değişim sıklığı basınçlı kaplara göre daha yüksektir (örneğin yüksek sıcaklık, yüksek basınç, düşük sıcaklık, düşük basınç, yer değiştirme deformasyonu, rüzgar, kar, deprem vb.).
Boru hattı bileşenleri ve boru hattı destek bileşenlerinin çeşitli türleri vardır ve her birinin kendine özgü özellikleri ve teknik gereksinimleri bulunur; bu nedenle malzeme seçimi karmaşıktır.
Boru hattında basınçlı kaba göre daha fazla olası sızıntı noktası vardır ve genellikle tek bir vana için beş sızıntı noktası bulunur.
Basınçlı boru hatlarının birçok çeşidi ve miktarı vardır ve tasarım, üretim, kurulum, denetim ve uygulama yönetimi aşamalarında basınçlı kaplardan büyük ölçüde farklı birçok bağlantı noktası bulunmaktadır.
Su borusunun amacı:
Ulaşım aracı (ana amaç)
Depolama fonksiyonu (uzun mesafeli veri yolları için)
Isı değişimi (endüstriyel boru hatları için)
Su borusu tasarımı adımları:
Boru hattı malzemelerini, taşınacak ortamın türüne, basınca ve sıcaklığa göre seçin.
Boru çapını ve duvar kalınlığını hesaplayın ve boru hattı kalite tablosunu hazırlayın veya belirleyin.
Boru hattı yerleşim planlarını geliştirin, boru hattı güzergahını ve döşeme yöntemlerini belirleyin.
Boru hattının yerleşim planını ve eksenel yan görünümünü çizin.
Bir boru hattı özellik tablosu geliştirin.
Gerilim, termal dengeleme ve destek itme kuvveti hesaplamalarını gerçekleştirin.
İlgili bölümlere inşaat mühendisliği materyalleri sağlayın.
Tasarım çizimlerinin ve çizimlerin karşılıklı imzalanmasının tamamlanması.
2. Basınçlı boru hatlarının yerleşim tasarımındaki sorunlar
Tasarım aşamalarında özellikle anlamak istediğiniz bilgi noktaları var mı?
Tasarım basıncının nasıl belirleneceği:
Tasarım sıcaklığı nasıl belirlenir:
Boru hattı düzeni için gereksinimler:
Boru hatları mümkün olduğunca havadan döşenmeli, gerekirse de yer altına veya hendeklere gömülmelidir. (Kurulumu, üretimi ve bakımı kolaydır)
Boru hattını mevcut binalara ve yapılara mümkün olduğunca yakın tutmak için askı tipi tasarım kullanmaya çalışın, ancak büyük yükleri taşıyan esnek bileşenlerden kaçının.
Boru hatları, bina kaldırma deliklerinin, ekipman iç parçalarının çıkarıldığı alanların ve flanş sökme alanlarının kapsamı içine yerleştirilmemelidir.
Boru hattı düzeni, mümkün olduğunca düz hatlar ve az sayıda kıvrım ve kesişim noktası içerecek şekilde paralel sıralar halinde düzenlenmelidir. Bu, boru raflarının sayısını azaltabilir, malzeme tasarrufu sağlayabilir, estetik açıdan hoş bir görünüm sunabilir ve kurulumu kolaylaştırabilir.
Borular mümkün olduğunca sıralar halinde düzenlenmeli ve boruların alt kısımları, destek tasarımını kolaylaştırmak için boru desteğinin zeminiyle aynı hizaya getirilmelidir.
Boru hattının yüksekliği veya yönü değiştiğinde, boru hattında biriken gaz veya sıvı "torbalarının" oluşmasını önlemek gerekir. Bu önlenemiyorsa, yüksek noktalara egzoz vanaları, alçak noktalara ise sıvı tahliye vanaları takılmalıdır.
Boru hattının düzlemsel olarak döşenmesi eğimli olmalıdır ve eğim yönü genellikle malzeme akış yönüyle aynıdır, ancak istisnalar da mevcuttur ve bunlar belirli sürece göre belirlenmelidir.
Karayolları ve demiryollarının üzerinden geçen boru hatlarına, flanşlar, dişli bağlantılar, dolgu malzemeli kompansatörler vb. gibi sızıntıya neden olabilecek bileşenler takılmamalıdır.
Boru hatları çatılardan, zeminlerden, platformlardan ve duvarlardan geçtiğinde, genellikle koruyucu kılıf gereklidir.
Yer altına döşenen boru hatlarında araç yüklerinin etkisi dikkate alınmalı ve yollardan geçerken koruyucu kılıf eklenmelidir. Boru hattının üst kısmı ile yol yüzeyi arasındaki mesafe 0,6 metreden az olmamalı ve donmuş toprak derinliğinin altında olmalıdır.
Yatay bir doğalgaz ana borusundan bir branşman borusu bağlanırken, bağlantı ana borunun üst kısmından yapılmalıdır.
Çok katmanlı paylaşımlı boru hatlarının yerleşiminde, gaz boru hatları, sıcak su boru hatları, yardımcı boru hatları ve elektrikli alet rafları üst katmanda, aşındırıcı ortam boru hatları ve düşük sıcaklık boru hatları ise alt katmanda yer almalıdır.
Yanıcı, patlayıcı, zehirli ve aşındırıcı maddeler oturma odalarına, merdivenlere, koridorlara ve diğer yerlere döşenmemelidir. Havalandırma borusu belirlenmiş bir dış mekana veya çatının 2 metre yukarısına yönlendirilmelidir.
Yalıtımsız borular boru desteklerine veya payandalara ihtiyaç duymaz. Geniş çaplı, ince cidarlı, yalıtımsız borular ve yalıtım katmanlı borular boru braketleri veya payandalarla desteklenmelidir.
Boru hatlarının doğrudan toprağa gömülmesinin şartları şunlardır:
◇Zehirli olmayan, aşındırıcı olmayan ve patlayıcı olmayan maddeleri taşıyan boru hatları, bazı nedenlerden dolayı yere döşenemez.
◇ Yeraltı depolama tankları veya yeraltı pompa odalarıyla ilgili proses ortam boru hatları.
◇ Soğutma suyu ve yangın söndürme suyu veya köpük yangın söndürme boruları.
◇ Çalışma sıcaklığı 150 ℃'nin altında olan ısıtma boruları.
3. Basınçlı boru hatlarında yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin seçimine ilişkin prensipler nelerdir?
Basınçlı boru hatlarında yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin seçimi, taşınan ortamın çalışma koşullarına (basınç, sıcaklık gibi) ve bu koşullar altındaki ortamın özelliklerine bağlıdır. Aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Tercih edilen boru malzemeleri:
Boru malzemesi seçilirken, genellikle ilk olarak metal malzemeler dikkate alınır. Metal malzemeler uygun olmadığında, metal olmayan malzemeler değerlendirilir. Metal malzemeler için öncelik çelik borulara, ardından demir dışı metal malzemelere verilmelidir. Çelik borularda, öncelikle karbon çeliği dikkate alınmalı, uygun olmadığında ise paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Karbon çeliği malzemeler değerlendirilirken, öncelikle kaynaklı çelik borular dikkate alınmalı, uygun olmadığında ise dikişsiz çelik borular seçilmelidir.
Orta basıncın etkisi:
》Taşıma ortamının basıncı ne kadar yüksekse, borunun duvar kalınlığı da o kadar kalın olur ve genel olarak boru malzemesine yönelik gereksinimler de o kadar artar.
》Ortam basıncı 1,6 MPa'nın üzerinde olduğunda, dikişsiz çelik borular veya demir dışı metal borular seçilebilir.
》Sentetik amonyak, üre ve metanol üretimi gibi basıncın çok yüksek olduğu durumlarda, bazı boruların orta basıncı 32 MPa'ya kadar çıkabilir ve genellikle 20 çelik veya 15 MnV malzemeden yapılmış yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular kullanılır.
》Vakum ekipmanlarındaki borular ve 10 MPa'dan yüksek basınca sahip oksijen boruları genellikle bakır ve pirinç borulardan yapılır.
》Ortam basıncı 1,6 MPa'nın altında olduğunda, kaynaklı çelik borular, dökme demir borular veya metal olmayan borular düşünülebilir. Ancak, dökme demir borunun taşıyabileceği ortam basıncı 1,0 MPa'dan fazla olmamalıdır. Metal olmayan boruların dayanabileceği ortam basıncı, metal olmayan malzemelerin çeşitliliğine bağlıdır; örneğin, 1,6 MPa'ya eşit veya daha düşük çalışma basıncına sahip sert polivinil klorür borular; 1,0 MPa'ya eşit veya daha düşük çalışma basıncına sahip takviyeli polipropilen borular; 0,6 MPa'ya eşit veya daha düşük çalışma basıncına sahip ABS borular.
Su boruları için, su basıncı 1,0 MPa'nın altında olduğunda genellikle Q235A'dan kaynaklı çelik borular kullanılır; su basıncı 2,5 MPa'dan yüksek olduğunda ise genellikle 20 çelikten dikişsiz çelik borular kullanılır.
Ortamın kimyasal özelliklerinin etkisi:
Ortamın kimyasal özelliklerinin etkisi esas olarak korozyonda kendini gösterir ve bu nedenle büyük önem verilmelidir.
Ortam nötrdür ve genellikle yüksek malzeme gereksinimleri gerektirmez. Sıradan karbon çelik borular kullanılabilir.
Ortam asidik veya alkali ise, aside veya alkaliye dayanıklı borular seçmek gerekir.
Karbon çelikten yapılmış borular su ve buhar taşımak için kullanılır.
Borunun işlevinin etkisi:
Bazı borular, ortam taşıma işlevine ek olarak, şok emme, ısı genleşmesini emme işlevine de sahiptir ve çalışma koşulları altında sık sık hareket edebilirler.
Basınç düşüşünün etkisi:
Boru malzemesinin ilk seçiminden sonra, borunun iç çapını belirlemek için boru basınç düşüşünün hesaplanması da gereklidir. Seçilen malzemenin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için basınç düşüşünü hesaplayın. Özellikle plastik boruların ilk seçiminde, basınç düşüşünün incelenmesine daha fazla dikkat etmek önemlidir.
4. Basınçlı boru hatlarında yaygın olarak kullanılan çelik boru malzemelerinin seçimine ilişkin prensipler
Basınçlı boru hatlarında yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin seçiminde hangi prensipler esastır? Bugün editör bu konuyu ele alacak.
(1) Tercih Edilen Boru Malzemeleri
Boru malzemesi seçilirken, genellikle ilk olarak metal malzemeler dikkate alınır. Metal malzemeler uygun olmadığında, metal olmayan malzemeler değerlendirilir. Metal malzemeler için çelik borular, ardından demir dışı metal malzemeler tercih edilir. Çelik borularda, öncelikle karbon çeliği dikkate alınmalı, uygun olmadığında ise paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Karbon çeliği malzemeler düşünülürken, öncelikle kaynaklı çelik borular dikkate alınmalı, uygun olmadığında ise dikişsiz çelik borular seçilmelidir.
(2) Orta basıncın etkisi
Taşıma ortamının basıncı ne kadar yüksek olursa, borunun duvar kalınlığı da o kadar kalın olur ve genel olarak boru malzemesine yönelik gereksinimler de o kadar artar.
Orta basınç 1,6 MPa'nın üzerinde olduğunda, dikişsiz çelik borular veya demir dışı metal borular seçilebilir. Sentetik amonyak, üre ve metanol üretimi gibi çok yüksek basınç gerektiren durumlarda, bazı boruların orta basıncı 32 MPa'ya kadar çıkabilir ve genellikle 20 # veya 15CrMo malzemeden yapılmış yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular tercih edilir. Bakır ve pirinç borular ise genellikle vakum ekipmanlarında ve 10 MPa'dan yüksek basınca sahip oksijen borularında kullanılır.
Ortam basıncı 1,6 MPa'nın altında olduğunda, kaynaklı çelik borular, dökme demir borular veya metal olmayan borular düşünülebilir. Ancak, dökme demir borunun taşıyabileceği ortam basıncı 1,0 MPa'dan fazla olmamalıdır. Metal olmayan boruların dayanabileceği ortam basıncı, metal olmayan malzemelerin çeşitliliğine bağlıdır; örneğin, 1,6 MPa'ya eşit veya daha düşük çalışma basıncına sahip sert polivinil klorür borular; 1,0 MPa'ya eşit veya daha düşük çalışma basıncına sahip takviyeli polipropilen borular; 0,6 MPa'ya eşit veya daha düşük çalışma basıncına sahip ABS borular.
Su borularında, su basıncı 1,0 MPa'nın altında olduğunda genellikle Q235A'dan kaynaklı çelik borular kullanılır; su basıncı 2,5 MPa'dan yüksek olduğunda ise genellikle 20 # dikişsiz çelik borular kullanılır.
(3) Ortam sıcaklığının etkisi
Farklı malzemelerden yapılmış borular, farklı sıcaklık aralıkları için uygundur. Hidrojen gazının sıcaklığı 350 ℃'nin altında olduğunda, 1,0 MPa basınca sahip hidrojen gazı için genellikle 20 # dikişsiz çelik borular kullanılır. Hidrojen gazının sıcaklığı 351-400 ℃ aralığında olduğunda ise genellikle 15CrMo veya 12CrMo dikişsiz çelik borular kullanılır.
(4) Ortam kimyasal özelliklerinin etkisi
Farklı ortamların taşınması için farklı borular kullanılır. Bazı ortamlar nötrdür ve genellikle yüksek malzeme gereksinimleri gerektirmez. Sıradan karbon çelik borular kullanılabilir; bazı ortamlar asidik veya alkalidir, bu nedenle asit veya alkaliye dayanıklı borular seçilmelidir. Boru kullanım gereksinimleri, güçlü ve zayıf asitler ve bazlar arasında farklılık gösterir. Aynı asit veya bazın farklı konsantrasyonları da boru malzemesi için farklı gereksinimler doğurur. Su ve buhar taşınmasında karbon çelik malzemeden yapılmış borular yeterlidir. Üre tesislerinde, karbondioksit taşınmasında genellikle paslanmaz çelik borular kullanılır, çünkü karbondioksit suyla karşılaştığında karbondioksit oluşturur ve bu da genel çelik borular üzerinde aşındırıcı bir etkiye sahiptir. Sülfürik asit üretiminde karbon çelik borular kullanılabilirken, seyreltik sülfürik asit için karbon çelik borular kullanılamaz çünkü seyreltik sülfürik asit ve karbon çelik kimyasal olarak reaksiyona girerek karbon çeliğini aşındırabilir. Bu nedenle, sert alüminyum borular kullanılabilir.
(5) Borunun kendi işlevinin etkisi
Bazı borular, taşıma ortamı işlevine ek olarak, şok emme ve termal genleşme katsayısı işlevine de sahiptir. Çalışma koşullarında, örneğin tüp dolum noktasında sıvılaştırılmış petrol gazı, oksijen ve asetilen gazı gibi sivil kullanım amaçlı gazların taşınmasında olduğu gibi, sık sık hareket ettirilebilirler. Taşınması zor olan sert çelik boruların yerine, yüksek basınçlı çelik telden örülmüş kauçuk borular sıklıkla kullanılır.
(6) Basınç düşüşünün etkisi
Boru malzemesinin ilk seçiminden sonra, borunun iç çapını belirlemek için boru basınç düşüşünün hesaplanması da gereklidir. Seçilen malzemenin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için basınç düşüşünü hesaplayın. Özellikle plastik boruların ilk seçiminde, basınç düşüşünün incelenmesine daha fazla dikkat etmek önemlidir.
Basınçlı boru hatlarının hesaplanmasında, mühendislik tasarımında, malzeme akışı önceden belirlemek için genellikle üretim ölçeğine göre malzeme dengesi, enerji dengesi ve ekipman hesaplamaları yapılır. İlgili verilere referansla, bir malzeme akış hızı varsayılarak, borunun iç çapı hesaplanır, kılavuz veya standart kontrol edilir ve standart boru seçilir. Seçilen standart borunun iç çapı genellikle hesaplanan boru iç çapına eşit veya biraz daha büyük olmalıdır. Boru hattının basınç düşüşü tekrar hesaplanır.
Spiral kaynaklı çelik borular için teknik özellik tablosu ve metre başına ağırlık tablosu.
WYıllık 8 milyon ton üretim kapasitesiyle Yuantai Derun, Çin'in en büyük ERW kare boru, dikdörtgen boru, içi boş boru, galvanizli boru ve spiral kaynaklı çelik boru üreticisidir. Yıllık satışları 15 milyar dolara ulaşmıştır. Yuantai Derun'da 51 adet siyah ERW çelik boru üretim hattı, 10 adet galvanizli çelik boru üretim hattı ve 3 adet spiral kaynaklı çelik boru üretim hattı bulunmaktadır. 10 * 10 * 0,5 mm ile 1000 * 1000 * 60 mm arasında kare çelik boru, 10 * 15 * 0,5 mm ile 800 * 1200 * 60 mm arasında dikdörtgen çelik boru ve Ø 219-4020 mm arasında spiral çelik boru (SSAW) üretilebilmekte olup, çelik kaliteleri Q(s) 195 ile Q(s) 650 / Gr.A-Gr.D arasındadır. Yuantai Derun, API 5L, SY/T6475, JIS g3466, EN10219/EN10210, DIN2240 ve AS1163 standartlarına göre spiral çelik boru üretebilmektedir. Yuantai Derun, Çin'deki en büyük yumuşak çelik boru stoğuna sahip olup, müşterilerin doğrudan satın alma taleplerini karşılayabilmektedir.
Yuantai Derun ile iletişime geçmek isteyen herkesi bekliyoruz, E-posta:sales@ytdrgg.comAyrıca, gerçek zamanlı bağlantı üzerinden tesis veya fabrika ziyareti denetimi de mümkündür!
| Ürün Adı | Spiral kaynaklı çelik boru |
| Standart | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Boyutlar | 219 mm ila 4020 mm |
| Kalınlık | 4 mm ila 30 mm |
| Tahribatsız Muayene Testi | UT, RT, hidrostatik, |
| Eğimli Kenarlar | 30°, (-0, +5) |
| Uzunluk | 3 metre - maksimum 24 metre veya gerektiği gibi |
| Yüzey işlemi | Siyah boyalı/galvanizli vb. |
| Sıcak Genişletilmiş Uçlar | Mevcut |
| Paketleme | Gevşek PCS/naylon ip (boru kaplaması için) |
| Toplu taşıma | Şartlara göre 20/40FT konteynerler veya dökme yük gemileriyle. |
| Havlı ayakkabı | OEM/ODM (kazık çakma için) |
| Üçüncü taraf denetimi | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Ödeme Şartları | TT, LC |
| Başvuru | Su/sıvı taşımacılığı, kazık çakma, yapısal destekler, tarama vb. |
ATÖLYE ÇALIŞMASI GÖSTERİSİ
Yuantai halkı, sarsılmaz inançlarıyla dünyayı Çin malı ürünlere aşık etmeye kendini adamıştır. Saf ve sade Yuantai ruhu, soğuk çeliğe rüya gibi bir sıcaklık katmıştır.
Zaman her şeyi değiştirebilir, ama zaman her şeyi değiştirmeyebilir de; örneğin, asıl kalbi.
Tutarlı azim, bir kategoride tek bir şampiyonun ortaya çıkmasını sağladı.
Yuantai'nin atölyesinde, kadın cinsiyeti erkekten aşağı değildir.
Yuantai halkı sıradan görevlerinde parlıyor ve mücadele ediyor.
Şirket, ürün kalitesine büyük önem vermekte, gelişmiş ekipman ve profesyonellerin istihdamına büyük yatırımlar yapmakta ve yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamak için elinden gelenin en iyisini yapmaktadır.
İçerik kabaca şu başlıklara ayrılabilir: kimyasal bileşim, akma dayanımı, çekme dayanımı, darbe özelliği vb.
Aynı zamanda şirket, müşteri ihtiyaçlarına göre çevrimiçi hata tespiti, tavlama ve diğer ısıl işlem süreçlerini de gerçekleştirebilir.
https://www.ytdrintl.com/
E-posta:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Çelik Boru İmalat Grubu A.Ş.sertifikalı bir çelik boru fabrikasıdır.EN/ASTM/ JISHer türlü kare ve dikdörtgen boru, galvanizli boru, ERW kaynaklı boru, spiral boru, tozaltı kaynaklı boru, düz dikişli boru, dikişsiz boru, renkli kaplamalı çelik rulo, galvanizli çelik rulo ve diğer çelik ürünlerinin üretim ve ihracatında uzmanlaşmıştır. Ulaşım açısından elverişli bir konumda olup, Pekin Başkent Uluslararası Havalimanı'na 190 kilometre ve Tianjin Xingang'a 80 kilometre uzaklıktadır.
WhatsApp:+8613682051821
Mesajınızı bize gönderin:
-
q345d 16mn büyük çaplı kalın duvarlı kanalizasyon spiral borusu kaynak borusu çelik muhafaza borusu kazık için
-
Mekanik yapılar için dikdörtgen borular
-
ODM OD:355.6-2000MM karbon çelik LSAW boru üreticileri
-
Çevrimiçi Metal Tedarikçisi Çelik Mekanik Kare Boru
-
Özelleştirilmiş, tam özellikli dikdörtgen çelik boru
-
Toptan özel üretim, geniş çaplı, orta kalınlıkta duvarlı SHS çelik boru
