1. Penstock Borusu Nedir?
Penstock Boruları özel ekipmanlara aittir ve "Özel Ekipmanların Güvenlik Denetimi Yönetmeliği" tanımına göre, gaz veya sıvıyı taşımak için belirli bir basınç kullanan boru şeklindeki ekipmanları ifade eder. Kapsam, gaz, sıvılaştırılmış gaz, maksimum çalışma basıncı 0,1 MPa veya daha yüksek (gösterge basıncı) olan buhar ortamı veya maksimum çalışma sıcaklığı standart kaynama noktasına eşit veya daha yüksek olan yanıcı, patlayıcı, zehirli, aşındırıcı sıvı ortamlar ve nominal çapı 25 mm'den büyük boru hatları olarak tanımlanır.
Çalışma prensibi:
Tek bir Penstock Borusu için, ortamı basınç boru hattının kaynağından basınç boru hattının uç noktasına taşımak için harici bir güce veya ortamın kendi itici gücüne güvenir.
Penstock Borusunun Özellikleri:
Penstock Boru, birbiriyle ilişkili ve birbirini etkileyen, tüm gövdeyi çeken ve hareket ettiren bir sistemdir.
Basınçlı boru hatları büyük bir en-boy oranına sahiptir ve kararsızlığa eğilimlidir, bu da basınçlı kaplara göre daha karmaşık stres durumlarına neden olur.
Basınçlı boru hatlarındaki akışkan akış durumu karmaşıktır, tampon alanı küçüktür ve çalışma koşullarındaki değişim sıklığı basınçlı kaplara göre daha yüksektir (yüksek sıcaklık, yüksek basınç, düşük sıcaklık, düşük basınç, yer değiştirme deformasyonu, rüzgar, kar, deprem vb.).
Boru hattı bileşenleri ve boru hattı destek bileşenlerinin çeşitli türleri vardır, her birinin kendine özgü özellikleri ve özel teknik gereksinimleri vardır ve malzeme seçimi karmaşıktır.
Boru hattında, basınçlı kapta olduğundan daha fazla olası sızıntı noktası vardır ve genellikle tek bir vana için beş nokta bulunur.
Basınçlı boru hatlarının birçok çeşidi ve miktarı vardır ve tasarım, imalat, montaj, muayene ve uygulama yönetiminde basınçlı kaplardan çok farklı birçok bağlantı vardır.
Penstock Borusunun Amacı:
Taşıma ortamı (ana amaç)
Depolama fonksiyonu (uzun mesafeli boru hatları için)
Isı değişimi (endüstriyel boru hatları için)
Penstock Borusu için tasarım adımları:
Boru hattı malzemelerini ortam türüne, basınca ve sıcaklığa göre seçin.
Boru çapını ve et kalınlığını hesaplayın ve boru hattı sınıf tablosunu hazırlayın veya belirleyin.
Boru hattı yerleşim planlarını geliştirin, boru hattı güzergahını ve döşeme yöntemlerini belirleyin.
Boru hattı düzenini ve eksenel yan görünümünü çizin.
Boru hattı karakteristik tablosunu geliştirin.
Gerilim, termal kompanzasyon ve destek itme hesaplamalarını gerçekleştirin.
İlgili bölümlere inşaat mühendisliği materyalleri sağlamak.
Tasarım çizimlerinin tamamlanması ve imza karşılığı çizim yapılması.
2. Basınçlı boru hatlarının yerleşim tasarımındaki sorunlar
Tasarım adımlarında anlamak istediğiniz belirli bilgi noktaları var mı?
Tasarım basıncı nasıl belirlenir:
Tasarım sıcaklığı nasıl belirlenir:
Boru hattı düzeni için gereklilikler:
Boru hatları mümkün olduğunca yer üstüne döşenmeli, gerekirse gömülmeli veya hendeklere döşenmelidir. (Kurulumu, üretimi ve bakımı kolaydır.)
Boru hattını mevcut binalara ve yapılara mümkün olduğunca yakın yapmak için askı tasarımını kullanmaya çalışın, ancak büyük yükler taşıyan esnek bileşenlerden kaçının.
Boru hatları, bina kaldırma delikleri, ekipman iç parça çıkarma alanları ve flanş sökme alanları kapsamında düzenlenmemelidir.
Boru hattı yerleşimi, mümkün olduğunca düz çizgiler ve daha az kıvrım ve kesişme ile paralel sıralar halinde düzenlenmelidir. Bu, boru raflarının sayısını azaltabilir, malzemeden tasarruf sağlayabilir, estetik açıdan hoş ve montajı kolay olabilir.
Boru hatları mümkün olduğunca sıralar halinde düzenlenmeli ve çıplak boruların alt kısımları, boru desteğinin tasarımını kolaylaştırmak için boru desteğinin zemini ile hizalanmalıdır.
Boru hattının yüksekliği veya yönü değiştiğinde, boru hattında biriken gaz veya sıvı "torbalarının" oluşmasını önlemek gerekir. Bu önlenemezse, egzoz vanaları yüksek noktalara, sıvı tahliye vanaları ise alçak noktalara takılmalıdır.
Boru hattının düz döşenmesi eğimli olmalı ve eğim yönü genellikle malzeme akış yönüyle aynı olmalı, ancak özel işleme göre belirlenmesi gereken istisnalar da vardır.
Yol ve demiryolları üzerindeki boru hatları, flanşlar, dişli bağlantılar, dolgulu kompanzatörler vb. gibi sızdırma yapabilecek elemanlarla donatılmamalıdır.
Boru hatları çatılardan, zeminlerden, platformlardan ve duvarlardan geçtiğinde genellikle muhafaza koruması gerekir.
Gömülü boru hatları, araç yüklerinin etkisi dikkate alınarak tasarlanmalı ve yol geçişlerinde muhafaza borusu eklenmelidir. Boru hattının üst noktası ile yol yüzeyi arasındaki mesafe 0,6 m'den az olmamalı ve donmuş toprak derinliğinin altında olmalıdır.
Yatay bir gaz ana borusundan branşman borusu bağlanırken, bağlantı ana borunun üst tarafından yapılmalıdır.
Çok katlı paylaşımlı boru hatlarının yerleşimi için gaz boru hatları, sıcak boru hatları, tesisat boru hatları ve elektrikli alet rafları üst katmana, aşındırıcı ortam boru hatları ve düşük sıcaklık boru hatları ise alt katmana yerleştirilmelidir.
Oturma odalarına, merdivenlere, koridorlara ve diğer yerlere yanıcı, patlayıcı, zehirli ve aşındırıcı malzemeler döşenmemelidir. Havalandırma borusu, belirlenmiş bir dış mekan alanına veya çatıdan 2 m yukarıya yönlendirilmelidir.
Yalıtımsız borular için boru destekleri veya desteklere gerek yoktur. Büyük çaplı, ince cidarlı çıplak borular ve yalıtım katmanlı borular, boru braketleri veya desteklerle desteklenmelidir.
Boru hatlarının doğrudan gömülmesinin koşulları şunlardır:
◇Toksik olmayan, aşındırıcı olmayan ve patlayıcı olmayan maddelerin taşındığı boru hatları bazı nedenlerden dolayı zemin üzerine döşenemez.
◇ Yer altı depolama tankları veya yer altı pompa odaları ile ilgili proses ortamı boru hatları.
◇ Soğutma suyu ve yangın suyu veya köpüklü yangın boruları.
◇ Çalışma sıcaklığı 150 ℃'den düşük olan ısıtma boru hatları.
3. Basınçlı boru hatlarında yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin seçiminde hangi prensipler dikkate alınır?
Basınçlı boru hatlarında yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin kullanımı, taşınan ortamın çalışma koşullarına (basınç, sıcaklık gibi) ve bu koşullar altındaki ortamın özelliklerine göre belirlenir. Aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Tercih edilen boru malzemeleri:
Boru malzemeleri seçilirken genellikle önce metal malzemeler dikkate alınır. Metal malzemeler uygun olmadığında, metal olmayan malzemeler tercih edilir. Metal malzemeler için çelik borulara öncelik verilmeli, ardından demir dışı metal malzemeler tercih edilmelidir. Çelik borularda öncelikle karbon çeliği, uygun olmadığında ise paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Karbon çeliği malzemeler seçilirken ise öncelikle kaynaklı çelik borular, uygun olmadığında ise dikişsiz çelik borular tercih edilmelidir.
Orta basıncın etkisi:
》Taşıma ortamının basıncı ne kadar yüksekse, borunun duvar kalınlığı da o kadar kalın olur ve genel olarak boru malzemesine yönelik gereksinimler de o kadar yüksek olur.
》Ortam basıncı 1,6 MPa'nın üzerinde olduğunda dikişsiz çelik borular veya demir dışı metal borular seçilebilir.
》Sentetik amonyak, üre ve metanol üretiminde olduğu gibi basıncın çok yüksek olduğu durumlarda, bazı borular 32MPa'ya kadar orta basınca sahiptir ve genellikle 20 çelik veya 15MnV malzemeden yapılmış yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular kullanılır.
》Vakum ekipmanlarındaki borular ve 10MPa'dan büyük basınçlı oksijen boruları genellikle bakır ve pirinç borulardan yapılır.
》Ortam basıncı 1,6 MPa'nın altındaysa, kaynaklı çelik borular, dökme demir borular veya metal olmayan borular düşünülebilir. Ancak, dökme demir boruların taşıdığı ortam basıncı 1,0 MPa'dan fazla olmamalıdır. Metal olmayan boruların dayanabileceği ortam basıncı, çeşitli metal olmayan malzemelere bağlıdır. Örneğin, servis basıncı 1,6 MPa veya daha düşük olan sert polivinil klorür borular; servis basıncı 1,0 MPa veya daha düşük olan takviyeli polipropilen borular; çalışma basıncı 0,6 MPa veya daha düşük olan ABS borular.
》Su borularında, su basıncı 1,0 MPa'nın altında olduğunda genellikle Q235A'dan yapılmış kaynaklı çelik borular kullanılır; su basıncı 2,5 MPa'dan fazla olduğunda genellikle 20 çelikten yapılmış dikişsiz çelik borular kullanılır.
Ortam kimyasal özelliklerinin etkisi:
Orta kimyasal özelliklerin etkisi esas olarak korozyonda kendini gösterir ve çok iyi değerlendirilmelidir.
Ortam nötrdür ve genellikle yüksek malzeme gereksinimi gerektirmez. Sıradan karbon çelik borular kullanılabilir.
Ortam asidik veya alkali ise asit veya alkaliye dayanıklı boruların seçilmesi gerekir.
Karbon çeliğinden yapılan borular su ve buharın taşınmasında kullanılır.
Borunun kendi fonksiyonunun etkisi:
Bazı borular, akışkan taşıma işlevinin yanı sıra, şok emme, ısıl genleşme emme gibi işlevlere de sahiptir ve çalışma koşullarında sık sık hareket edebilir.
Basınç düşüşünün etkisi:
Boru malzemesinin ilk seçiminden sonra, borunun iç çapını belirlemek için boru basınç düşüşünün de hesaplanması gerekir. Seçilen malzemenin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için basınç düşüşünü hesaplayın. Özellikle plastik boruları ilk seçerken, basınç düşüşünün değerlendirilmesine daha fazla dikkat etmek önemlidir.
4. Basınçlı boru hatları için yaygın olarak kullanılan çelik boru malzemelerinin seçimine ilişkin ilkeler
Basınçlı boru hatlarında yaygın olarak kullanılan boru malzemelerinin seçiminde hangi prensipler dikkate alınır? Editörümüz bugün bu konuyu ele alacak.
(1) Tercih Edilen Boru Malzemeleri
Boru malzemeleri seçilirken genellikle önce metal malzemeler dikkate alınır. Metal malzemeler uygun olmadığında, metal olmayan malzemeler tercih edilir. Metal malzemeler için çelik borular, ardından demir dışı metal malzemeler tercih edilir. Çelik borularda öncelikle karbon çeliği, uygun olmadığında paslanmaz çelik kullanılmalıdır. Karbon çeliği malzemeler seçilirken ise öncelikle kaynaklı çelik borular, uygun olmadığında ise dikişsiz çelik borular tercih edilmelidir.
(2) Orta basıncın etkisi
Taşıma ortamının basıncı ne kadar yüksekse, borunun et kalınlığı da o kadar kalın olur ve genel olarak boru malzemesine yönelik gereksinimler de o kadar yüksek olur.
Ortam basıncı 1,6 MPa'nın üzerinde olduğunda, dikişsiz çelik borular veya demir dışı metal borular seçilebilir. Sentetik amonyak, üre ve metanol üretimi gibi basıncın çok yüksek olduğu durumlarda, bazı borular 32 MPa'ya kadar orta basınca sahip olabilir ve genellikle 20 # veya 15 CrMo malzemeli yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular seçilir. Bakır ve pirinç borular genellikle vakum ekipmanlarındaki borular ve 10 MPa'dan yüksek basınçlı oksijen boruları için kullanılır.
Ortam basıncı 1,6 MPa'nın altındaysa, kaynaklı çelik borular, dökme demir borular veya metal olmayan borular düşünülebilir. Ancak, dökme demir boruların taşıdığı ortam basıncı 1,0 MPa'dan fazla olmamalıdır. Metal olmayan boruların dayanabileceği ortam basıncı, çeşitli metal olmayan malzemelere bağlıdır. Örneğin, servis basıncı 1,6 MPa veya daha düşük olan sert polivinil klorür borular; servis basıncı 1,0 MPa veya daha düşük olan takviyeli polipropilen borular; çalışma basıncı 0,6 MPa veya daha düşük olan ABS borular.
Su borularında, su basıncı 1,0 MPa'nın altında olduğunda genellikle Q235A kaynaklı çelik borular kullanılır; su basıncı 2,5 MPa'dan büyük olduğunda ise genellikle 20 # dikişsiz çelik borular kullanılır.
(3) Ortam sıcaklığının etkisi
Farklı malzemelerden yapılmış borular farklı sıcaklık aralıklarına uygundur. Hidrojen gazı sıcaklığı 350°C'nin altında olduğunda, 1,0 MPa basınçlı hidrojen gazı için genellikle 20# dikişsiz çelik borular kullanılır. Hidrojen gazı sıcaklığı 351-400°C aralığında olduğunda ise genellikle 15CrMo veya 12CrMo dikişsiz çelik borular kullanılır.
(4) Ortam kimyasal özelliklerinin etkisi
Farklı ortamları farklı borular kullanarak taşıyın. Bazı ortamlar nötrdür ve genellikle yüksek malzeme gereksinimleri gerektirmez. Sıradan karbon çelik borular kullanılabilir; bazı ortamlar asidik veya alkali olduğundan asit veya alkaliye dayanıklı borular seçmek gerekir. Boru kullanım gereksinimleri, güçlü ve zayıf asitler ve bazlar arasında farklıdır. Aynı asit veya baz, farklı konsantrasyonlarda, boru malzemesi için de farklı gereksinimlere sahiptir. Su ve buhar taşınıyorsa, karbon çelik malzemeden yapılmış borular yeterlidir. Üre tesislerinde, karbondioksitin taşınması için genellikle paslanmaz çelik borular kullanılır, çünkü karbondioksit suyla karşılaştığında karbondioksit oluşturur ve bu da genel çelik borularda aşındırıcı etkiye sahiptir. Sülfürik asit üretiliyorsa, karbon çelik borular kullanılabilirken, seyreltik sülfürik asit için karbon çelik borular kullanılamaz çünkü seyreltik sülfürik asit ve karbon çeliği kimyasal olarak reaksiyona girebilir ve karbon çeliğini aşındırabilir. Bu nedenle sert alüminyum borular kullanılabilir.
(5) Borunun kendi işlevinin etkisi
Bazı borular, akışkan taşıma işlevinin yanı sıra şok emme ve termal genleşme katsayısı işlevine de sahiptir. Çalışma koşulları altında, örneğin sıvılaştırılmış petrol gazı, oksijen ve asetilen gazı gibi sıvılaştırılmış petrol gazının şişe dolum pozisyonunda sivil amaçlı kullanımı gibi durumlarda sıklıkla hareket edebilirler. Hareket ettirilmesi zor olan sert çelik borular yerine, genellikle yüksek basınçlı çelik tel örgülü kauçuk borular kullanılır.
(6) Basınç düşüşünün etkisi
Boru malzemesinin ilk seçiminden sonra, borunun iç çapını belirlemek için boru basınç düşüşünün de hesaplanması gerekir. Seçilen malzemenin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını görmek için basınç düşüşünü hesaplayın. Özellikle plastik boruları ilk seçerken, basınç düşüşünün değerlendirilmesine daha fazla dikkat etmek önemlidir.
Basınçlı boru hattının hesaplanması için, mühendislik tasarımında, malzeme akışını önceden belirlemek amacıyla genellikle üretim ölçeğine göre malzeme dengesi, enerji dengesi ve ekipman hesaplamaları yapılır. İlgili verilere dayanarak bir malzeme akış hızı varsayın, borunun iç çapını hesaplayın, kılavuza veya standarda bakın ve standart boruyu seçin. Genellikle seçilen standart borunun iç çapı, hesaplanan boru iç çapına eşit veya biraz daha büyük olmalıdır. Boru hattının basınç düşüşünü tekrar hesaplayın.
Spiral kaynaklı çelik borular için teknik özellikler tablosu ve metre başına ağırlık tablosu
WYıllık 8 milyon tonluk üretimiyle Yuantai Derun, Çin'in en büyük ERW kare boru, dikdörtgen boru, içi boş boru, galvanizli boru ve spiral kaynaklı çelik boru üreticisidir. Yıllık satışları 15 milyar dolara ulaşmıştır. Yuantai Derun'un 51 adet siyah ERW çelik boru üretim hattı, 10 adet galvanizli çelik boru üretim hattı ve 3 adet spiral kaynaklı çelik boru üretim hattı bulunmaktadır. Kare çelik boru 10 * 10 * 0,5 mm ila 1000 * 1000 * 60 MM, dikdörtgen çelik boru 10 * 15 * 0,5 mm ila 800 * 1200 * 60 MM, spiral çelik boru (SSAW) Ø 219-4020 mm üretilebilir, Q (s) 195'ten Q (s) 650 / Gr.A-Gr.D.'ye kadar çelik kaliteleri mevcuttur. Yuantai Derun, API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240 ve AS1163 standartlarına uygun spiral çelik borular üretebilmektedir. Yuantai Derun, müşterilerin doğrudan satın alma taleplerini karşılayabilecek şekilde Çin'deki en büyük yumuşak çelik boru envanterine sahiptir.
Herkesi Yuantai Derun ile iletişime geçmeye davet ediyoruz, E-posta:sales@ytdrgg.comve Gerçek zamanlı bağlantı denetimi tesisi veya fabrika ziyareti！
| Ürün Adı | Spiral kaynaklı çelik boru |
| Standart | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| Boyutlar | 219 mm ila 4020 mm |
| Kalınlık | 4 mm ila 30 mm |
| NDT Testi | UT, RT, hidrostatik, |
| Eğimli Kenarlar | 30DERECE,(-0, +5) |
| Uzunluk | 3M-maks.24 metre veya gerektiği gibi |
| Yüzey işleme | Siyah boyalı/galvanizli vs. |
| Sıcak Genişletilmiş Uçlar | Mevcut |
| Paketleme | Gevşek PCS/naylon ip (boru kaplaması için) |
| Toplu taşıma | 20/40FT konteynerler veya duruma göre dökme gemilerle |
| Kazık ayakkabısı | OEM/ODM(kazık için) |
| Üçüncü taraf denetimi | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| Ödeme Süresi | TT, LC |
| Başvuru | su/sıvı taşımacılığı, kazık çakma, yapısal destekler, tarama vb. |
ATÖLYE GÖSTERİSİ
Sağlam bir inanca sahip Yuantai halkı, dünyayı Çin malına aşık etmeye kararlı. Saf ve sade Yuantai ruhu, soğuk çeliğe rüya gibi bir sıcaklık kattı.
Zaman her şeyi değiştirebilir ama zaman her şeyi değiştiremeyebilir, tıpkı orijinal kalp gibi.
Tutarlı ısrar, bir kategorinin tek bir şampiyonunu elde etmeyi başardı
Yuantai'nin atölyesinde, Zayıf cins erkekten aşağı değildir.
Yuantai halkı sıradan görevlerinde parlıyor ve mücadele ediyor
Firmamız ürün kalitesine büyük önem vermekte, ileri düzey ekipman ve profesyonellerin tanıtımına büyük yatırımlar yapmakta, yurtiçi ve yurtdışındaki müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamak için elinden geleni yapmaktadır.
İçerik kabaca şu şekilde ayrılabilir: kimyasal bileşim, akma dayanımı, çekme dayanımı, darbe özelliği, vb.
Aynı zamanda müşteri ihtiyaçlarına göre on-line hata tespiti, tavlama ve diğer ısıl işlem proseslerini de gerçekleştirebilmektedir.
https://www.ytdrintl.com/
E-posta :sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Çelik Boru Üretim Grubu A.Ş.tarafından sertifikalandırılmış bir çelik boru fabrikasıdırEN/ASTM/ JISHer türlü kare dikdörtgen boru, galvanizli boru, ERW kaynaklı boru, spiral boru, tozaltı ark kaynaklı boru, düz dikişli boru, dikişsiz boru, renkli kaplamalı çelik bobin, galvanizli çelik bobin ve diğer çelik ürünlerinin üretimi ve ihracatında uzmanlaşmıştır. Kolay ulaşım imkanı ile Pekin Başkent Uluslararası Havaalanına 190 kilometre ve Tianjin Xingang'a 80 kilometre uzaklıktadır.
Whatsapp:+8613682051821
