1. 펜스톡 파이프란 무엇인가요?
펜스톡 파이프는 특수 장비에 속하며, "특수 장비 안전 감독 규정"의 정의에 따르면 일정 압력을 이용하여 기체 또는 액체를 이송하는 관형 장비를 의미합니다. 이 범위는 기체, 액화가스, 최대 작동 압력이 0.1MPa(게이지 압력) 이상인 증기 매체, 또는 최대 작동 온도가 표준 비등점 이상인 인화성, 폭발성, 독성, 부식성 액체 매체, 그리고 공칭 직경이 25mm를 초과하는 파이프라인으로 정의됩니다.
작동 원리:
단일 펜스톡 파이프의 경우, 압력 파이프라인의 공급원에서 압력 파이프라인의 종착점까지 매체를 운반하기 위해 외부 전력이나 매체 자체의 구동력에 의존합니다.
펜스톡 파이프의 특성:
펜스톡 파이프는 서로 연관되어 있고 서로 영향을 미치며, 몸 전체를 당기고 움직이는 시스템입니다.
압력 파이프라인은 종횡비가 크고 불안정하기 쉽기 때문에 압력 용기보다 더 복잡한 응력 상황이 발생합니다.
압력 파이프라인의 유체 흐름 상태는 복잡하고, 버퍼 공간이 작으며, 작업 조건의 변화 빈도가 압력 용기보다 높습니다(고온, 고압, 저온, 저압, 변위 변형, 바람, 눈, 지진 등).
파이프라인 구성 요소와 파이프라인 지원 구성 요소에는 다양한 유형이 있으며, 각각 고유한 특성과 특정 기술 요구 사항이 있으며, 재료 선택도 복잡합니다.
파이프라인에는 압력 용기보다 누출 지점이 더 많으며, 일반적으로 단일 밸브에는 5개의 누출 지점이 있습니다.
압력 파이프라인에는 다양한 유형과 수량이 있으며, 설계, 제조, 설치, 검사 및 적용 관리에 많은 연관성이 있어 압력 용기와는 크게 다릅니다.
펜스톡 파이프의 목적:
운송 매체(주요 목적)
저장 기능(장거리 파이프라인용)
열교환(산업용 파이프라인용)
펜스톡 파이프 설계 단계:
매체의 종류, 압력, 온도에 따라 파이프라인 재료를 선택하세요.
파이프 직경과 벽 두께를 계산하고, 파이프라인 등급표를 준비하거나 결정합니다.
파이프라인 배치 계획을 개발하고, 파이프라인 경로와 설치 방법을 결정합니다.
파이프라인 레이아웃과 축 측면도를 그립니다.
파이프라인 특성표를 개발합니다.
응력, 열 보상, 지지 추력 계산을 수행합니다.
관련 전공자에게 토목공학 자료를 제공합니다.
설계 도면을 완성하고 도면 서명을 완료합니다.
2. 압력 파이프라인의 레이아웃 설계 문제
설계 단계에서 이해하고 싶은 특정 지식 포인트가 있습니까?
설계 압력을 결정하는 방법:
설계 온도를 결정하는 방법:
파이프라인 레이아웃에 대한 요구 사항:
파이프라인은 가능한 한 위쪽에 매설해야 하며, 필요한 경우 매설하거나 도랑에 매설할 수도 있습니다. (설치, 제작 및 유지 관리가 용이합니다.)
파이프라인을 기존 건물과 구조물에 최대한 가깝게 만들기 위해 행거 디자인을 사용하려고 하지만, 큰 하중을 지탱하는 유연한 구성 요소는 피하십시오.
파이프라인은 건물 리프팅 구멍, 장비 내부 부품 추출 구역, 플랜지 분해 구역의 범위 내에 배치되어서는 안 됩니다.
파이프라인 배치는 평행한 열로, 직선으로 배치하고 굴곡이나 교차 부분을 최소화해야 합니다. 이렇게 하면 파이프 랙 수를 줄이고 자재를 절약할 수 있으며, 미관상 보기에도 좋고 설치도 간편합니다.
파이프라인은 가능한 한 일렬로 배치해야 하며, 맨 파이프의 바닥은 파이프 지지대의 지면과 정렬되어야 지지대 설계가 용이합니다.
파이프라인의 높이나 방향이 변경될 때, 파이프라인 내에 가스나 액체가 고여 "백"이 형성되는 것을 방지해야 합니다. 만약 이를 방지할 수 없다면, 배기 밸브를 높은 지점에, 액체 배출 밸브를 낮은 지점에 설치해야 합니다.
파이프라인의 평면 배치에는 경사가 있어야 하며, 경사 방향은 일반적으로 재료 흐름 방향과 동일하지만 예외가 있으며 이는 구체적인 공정에 따라 결정됩니다.
도로와 철도 위의 파이프라인에는 플랜지, 나사 조인트, 필러가 있는 보정 장치 등 누출이 발생할 수 있는 구성 요소를 장착해서는 안 됩니다.
파이프라인이 지붕, 바닥, 플랫폼, 벽을 통과하는 경우 일반적으로 케이싱 보호가 필요합니다.
매설된 파이프라인은 차량 하중의 영향을 고려해야 하며, 도로 횡단 시에는 케이싱을 추가해야 합니다. 파이프라인 상단과 도로 표면 사이의 거리는 0.6m 이상이어야 하며, 동토층보다 낮아야 합니다.
수평 가스 본관에서 분기관을 연결할 때는 본관의 위쪽에서 연결해야 합니다.
다층 공유 파이프라인의 배치에 있어서 가스 파이프라인, 고온 파이프라인, 유틸리티 파이프라인, 전기 계측기 랙은 상층에 위치해야 하며, 부식성 매체 파이프라인과 저온 파이프라인은 하층에 위치해야 합니다.
가연성, 폭발성, 독성 및 부식성 물질은 거실, 계단, 복도 및 기타 장소에 설치해서는 안 됩니다. 환기구는 지정된 옥외 위치 또는 지붕 위 2m 높이로 연결해야 합니다.
단열재가 없는 파이프에는 파이프 지지대나 지지대가 필요하지 않습니다. 직경이 크고 얇은 나관 파이프나 단열재 층이 있는 파이프는 파이프 브래킷이나 지지대로 지지해야 합니다.
파이프라인을 직접 매설하기 위한 조건은 다음과 같습니다.
◇비독성, 비부식성, 비폭발성 매체를 운송하는 파이프라인은 특정 이유로 인해 지상에 설치할 수 없습니다.
◇ 지하 저장탱크 또는 지하 펌프실과 관련된 매체 파이프라인을 처리합니다.
◇ 냉각수 및 소화수 또는 폼소화관.
◇ 작동온도가 150℃ 이하인 난방파이프라인.
3. 압력 파이프라인에 일반적으로 사용되는 파이프 재료를 선택하는 원칙은 무엇입니까?
압력 파이프라인에 일반적으로 사용되는 파이프 재질의 사용은 이송되는 매체의 작동 조건(예: 압력, 온도)과 이러한 조건에서 사용되는 매체의 특성에 따라 결정됩니다. 다음 요소를 고려하십시오.
선호하는 파이프 재료:
파이프 재질을 선택할 때는 일반적으로 금속 재질을 먼저 고려합니다. 금속 재질이 적합하지 않은 경우 비금속 재질을 고려합니다. 금속 재질의 경우 강관을 우선적으로 선택하고, 그 다음으로 비철 금속 재질을 선택합니다. 강관의 경우 탄소강을 먼저 고려하고, 적합하지 않은 경우 스테인리스강을 사용합니다. 탄소강 재질을 고려할 때는 용접 강관을 먼저 고려하고, 적합하지 않은 경우 무계목 강관을 선택합니다.
중간 압력의 영향:
》전달 매체의 압력이 높을수록 파이프의 벽 두께가 두꺼워지고, 일반적으로 파이프 재질에 대한 요구 사항도 높아집니다.
》중압이 1.6MPa 이상일 경우, 이음매 없는 강관이나 비철금속관을 선택할 수 있습니다.
》압력이 매우 높은 경우, 예를 들어 합성 암모니아, 요소, 메탄올 생산 시 일부 파이프는 최대 32MPa의 중간 압력을 가지며, 일반적으로 20강 또는 15MnV 재질로 만든 고압용 무봉강관을 사용합니다.
》진공장비의 배관이나 10MPa 이상의 압력을 갖는 산소 배관은 일반적으로 구리나 황동 배관으로 제작됩니다.
》중압이 1.6MPa 미만인 경우, 용접 강관, 주철관 또는 비금속관을 고려할 수 있습니다. 단, 주철관이 지지하는 매체의 압력은 1.0MPa를 초과해서는 안 됩니다. 비금속관이 견딜 수 있는 매체 압력은 사용 압력이 1.6MPa 이하인 경질 폴리염화비닐관, 사용 압력이 1.0MPa 이하인 강화 폴리프로필렌관, 사용 압력이 0.6MPa 이하인 ABS관 등 다양한 비금속 재질에 따라 달라집니다.
》수도관의 경우 수압이 1.0MPa 이하일 경우 일반적으로 Q235A 재질의 용접강관을 사용하고, 수압이 2.5MPa 이상일 경우 일반적으로 20강 재질의 이음매 없는 강관을 사용합니다.
매체의 화학적 특성의 영향:
중간 화학적 특성의 영향은 주로 부식에 반영되므로 높이 평가해야 합니다.
이 매체는 중성이며 일반적으로 높은 재료 요구 사항을 요구하지 않습니다. 일반 탄소강 파이프를 사용할 수 있습니다.
매체가 산성 또는 알칼리성인 경우, 산성 또는 알칼리성에 강한 파이프를 선택해야 합니다.
탄소강으로 만든 파이프는 물과 증기를 운반하는 데 사용됩니다.
파이프 자체의 기능이 미치는 영향:
일부 파이프는 매체를 전달하는 기능 외에도 충격 흡수, 열 팽창 흡수 기능을 갖추고 있으며 작업 조건에서 자주 이동할 수 있습니다.
압력 강하의 영향:
파이프 재질을 처음 선택한 후에는 파이프 내경을 결정하기 위해 파이프 압력 강하를 계산해야 합니다. 압력 강하를 계산하여 선택한 재질이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 특히 플라스틱 파이프를 처음 선택할 때는 압력 강하를 더욱 주의 깊게 검토하는 것이 중요합니다.
4. 압력 파이프라인에 일반적으로 사용되는 강관 재료 선택 원칙
압력 파이프라인에 일반적으로 사용되는 파이프 재질을 선택하는 원칙은 무엇일까요? 오늘 편집자가 이 주제에 대해 이야기해 보겠습니다.
(1) 선호되는 파이프 재료
파이프 재질을 선택할 때는 일반적으로 금속 재질을 먼저 고려합니다. 금속 재질이 적합하지 않은 경우 비금속 재질을 고려합니다. 금속 재질에는 강관이 선호되고, 그 다음으로 비철 금속 재질이 고려됩니다. 강관의 경우 탄소강을 먼저 고려하고, 적합하지 않은 경우 스테인리스강을 사용합니다. 탄소강 재질을 고려할 때는 용접 강관을 먼저 고려하고, 적합하지 않은 경우 무계목 강관을 선택합니다.
(2) 중압의 영향
운반 매체의 압력이 높을수록 파이프의 벽 두께가 두꺼워지고, 일반적으로 파이프 재질에 대한 요구 사항도 높아집니다.
중간 압력이 1.6MPa 이상일 때는 무계목 강관이나 비철 금속관을 선택할 수 있습니다. 합성 암모니아, 요소, 메탄올 생산과 같이 압력이 매우 높을 때는 일부 파이프의 중간 압력이 최대 32MPa까지 사용되며, 일반적으로 20# 또는 15CrMo 재질의 고압 무계목 강관이 선택됩니다. 진공 장비의 파이프와 10MPa 이상의 압력을 받는 산소 파이프에는 일반적으로 구리 및 황동 파이프가 사용됩니다.
매체 압력이 1.6MPa 미만인 경우, 용접 강관, 주철관 또는 비금속관을 고려할 수 있습니다. 단, 주철관이 지지하는 매체의 압력은 1.0MPa를 초과해서는 안 됩니다. 비금속관이 견딜 수 있는 매체 압력은 사용 압력이 1.6MPa 이하인 경질 폴리염화비닐관, 사용 압력이 1.0MPa 이하인 강화 폴리프로필렌관, 사용 압력이 0.6MPa 이하인 ABS관 등 다양한 비금속 재질에 따라 달라집니다.
수도관의 경우 수압이 1.0MPa 이하일 경우 일반적으로 Q235A 재질의 용접강관을 사용하고, 수압이 2.5MPa 이상일 경우 일반적으로 20# 이음매 없는 강관을 사용합니다.
(3) 매체온도의 영향
다양한 재질로 제작된 강관은 다양한 온도 범위에 적합합니다. 수소 가스의 온도가 350℃ 미만인 경우, 1.0MPa 압력의 수소 가스에는 일반적으로 20# 심리스 강관이 사용됩니다. 수소 가스의 온도가 351~400℃인 경우에는 일반적으로 15CrMo 또는 12CrMo 심리스 강관이 사용됩니다.
(4) 매질의 화학적 특성의 영향
다양한 배관을 사용하여 다양한 매체를 운송합니다. 일부 매체는 중성이며 일반적으로 높은 재질 요구 사항이 필요하지 않습니다. 일반 탄소강 배관을 사용할 수 있지만, 일부 매체는 산성 또는 알칼리성이므로 내산성 또는 내알칼리성 배관을 선택해야 합니다. 배관 사용 요건은 강산 및 약산성, 약염기성으로 구분됩니다. 동일한 산 또는 염기라도 농도가 다르면 배관 재질에 대한 요건도 달라집니다. 물과 증기를 운송하는 경우 탄소강 배관이면 충분합니다. 요소 플랜트에서는 이산화탄소를 운송하는 데 일반적으로 스테인리스강 배관을 사용합니다. 이산화탄소는 물과 만나면 이산화탄소를 생성하여 일반 강관에 부식을 일으키기 때문입니다. 황산을 생산하는 경우 탄소강 배관을 사용할 수 있지만, 희황산의 경우 희황산과 탄소강이 화학적으로 반응하여 탄소강을 부식시킬 수 있으므로 탄소강 배관을 사용할 수 없습니다. 따라서 경질 알루미늄 배관을 사용할 수 있습니다.
(5) 파이프 자체의 기능의 영향
일부 파이프는 매체 운반 기능 외에도 충격 흡수 및 열팽창 계수 기능을 합니다. 작업 환경에서는 액화석유가스, 산소, 아세틸렌 가스와 같이 민간용 병 충전 위치에서 자주 이동할 수 있습니다. 이동이 불편한 경강관 대신 고압 강선으로 엮은 고무 파이프가 파이프에 자주 사용됩니다.
(6) 압력강하의 영향
파이프 재질을 처음 선택한 후에는 파이프 내경을 결정하기 위해 파이프 압력 강하를 계산해야 합니다. 압력 강하를 계산하여 선택한 재질이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 특히 플라스틱 파이프를 처음 선택할 때는 압력 강하를 더욱 주의 깊게 검토하는 것이 중요합니다.
압력 파이프라인 계산을 위해 엔지니어링 설계 시 일반적으로 생산 규모에 따라 물질 수지, 에너지 수지, 설비 계산을 수행하여 물질 흐름을 예비적으로 결정합니다. 관련 데이터를 참조하여 물질 흐름 속도를 가정하고, 파이프 내경을 계산한 후, 매뉴얼이나 표준을 확인하고 표준 파이프를 선택합니다. 일반적으로 표준 파이프의 내경은 계산된 파이프 내경과 같거나 약간 커야 합니다. 파이프라인의 압력 강하를 다시 계산합니다.
나선형 용접 강관의 사양표 및 미터당 중량표
W연간 생산량 800만 톤의 원타이더룬은 중국 최대의 ERW 사각관, 사각관, 중공관, 아연도금관, 나선형 용접 강관 제조업체입니다. 연매출은 150억 달러에 달합니다. 원타이더룬은 흑색 ERW 강관 생산 라인 51개, 아연도금 강관 생산 라인 10개, 나선형 용접 강관 생산 라인 3개를 보유하고 있습니다. 10*10*0.5mm~1000*1000*60mm 크기의 사각 강관, 10*15*0.5mm~800*1200*60mm 크기의 직사각형 강관, Ø219~4020mm의 나선형 강관(SSAW)을 생산할 수 있으며, 강종은 Q(s) 195~Q(s) 650/Gr.A~Gr.D입니다. 원타이더룬은 API 5L, SY/T6475, JIS g3466, En10219/EN10210, Din2240, AS1163 규격에 따라 나선형 강관을 생산할 수 있습니다. 원타이더룬은 중국 최대 규모의 연강관 재고를 보유하고 있어 고객의 직접 구매 수요를 충족할 수 있습니다.
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| 제품명 | 나선형 용접 강관 |
| 기준 | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| 사이즈 | 219mm에서 4020mm까지 |
| 두께 | 4mm에서 30mm까지 |
| 비파괴검사(NDT) | UT, RT, 정수압, |
| 경사진 모서리 | 30도,(-0, +5) |
| 길이 | 3M-최대 24미터 또는 필요에 따라 |
| 표면 처리 | 검은색 페인트/아연 도금 등 |
| 핫 익스팬디드 엔드 | 사용 가능 |
| 포장 | 풀린 PCS/나일론 로프(코팅 파이프용) |
| 운송 | 조건에 따라 20/40FT 컨테이너 또는 벌크선으로 운송 가능 |
| 파일슈즈 | OEM/ODM(파일링용) |
| 제3자 검사 | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| 지불 기간 | 티티, 엘씨 |
| 애플리케이션 | 물/유체 수송, 파일링, 구조적 지지, 준설 등 |
워크숍 쇼
굳건한 신념을 가진 위안타이 사람들은 전 세계가 중국산 제품에 매료되도록 헌신합니다. 순수하고 소박한 위안타이 정신은 차가운 강철에 꿈같은 온도를 불어넣었습니다.
시간은 모든 것을 바꿀 수 있지만, 시간은 모든 것을 바꿀 수는 없습니다. 원래의 심장도 마찬가지입니다.
꾸준한 끈기로 한 부문의 챔피언이 탄생했습니다.
원타이의 작업실에서는, 약한 성은 남성보다 열등하지 않습니다.
원태인들은 평범한 자리에서 빛나고 싸운다
회사는 제품의 품질을 매우 중시하고, 첨단 장비와 전문 인력을 도입하는 데 많은 투자를 하며, 국내외 고객의 요구를 충족시키기 위해 전력을 다하고 있습니다.
내용은 대략 화학적 조성, 항복 강도, 인장 강도, 충격 특성 등으로 나눌 수 있습니다.
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