1. 수압관이란 무엇입니까?
수압관은 특수 설비에 속하며, "특수 설비 안전 감독 규정"의 정의에 따르면 특정 압력을 이용하여 가스 또는 액체를 이송하는 관형 설비를 말합니다. 적용 범위는 최대 작동 압력이 0.1MPa(게이지 압력) 이상인 가스, 액화 가스, 증기 매체 또는 최대 작동 온도가 표준 비등점 이상인 가연성, 폭발성, 독성, 부식성 액체 매체를 이송하는 데 사용되는 공칭 직경 25mm 이상의 배관으로 정의됩니다.
작동 원리:
단일 수압관은 외부 전력이나 매체 자체의 추진력을 이용하여 압력 파이프라인의 공급원에서 종점까지 매체를 이송합니다.
수압관의 특징:
수압관은 서로 연관되어 있고 서로 영향을 미치며 전체 시스템을 당기고 움직이는 시스템입니다.
압력 파이프라인은 종횡비가 크고 불안정하기 쉬우므로 압력 용기보다 더 복잡한 응력 상황에 직면하게 됩니다.
압력 파이프라인 내 유체 흐름 상태는 복잡하고 완충 공간이 작으며, 작동 조건 변화 빈도가 압력 용기보다 높습니다(고온, 고압, 저온, 저압, 변위 변형, 바람, 눈, 지진 등).
파이프라인 구성 요소와 파이프라인 지지 구성 요소에는 여러 유형이 있으며, 각각 고유한 특성과 특정 기술 요구 사항이 있고, 재료 선택은 복잡합니다.
압력 용기보다 배관에 누출 가능성이 있는 지점이 더 많으며, 일반적으로 밸브 하나당 5개의 누출 가능성이 있습니다.
압력 배관은 종류와 수량이 매우 다양하며, 설계, 제조, 설치, 검사 및 적용 관리 측면에서 여러 단계가 존재하여 압력 용기와는 크게 다릅니다.
수압관의 용도:
운송 매체 (주요 목적)
저장 기능 (장거리 파이프라인용)
열교환기 (산업용 파이프라인용)
수압관 설계 단계:
파이프라인 재질은 전달 매체의 종류, 압력 및 온도에 따라 선택해야 합니다.
배관의 직경과 벽 두께를 계산하고, 배관 등급표를 작성하거나 결정하십시오.
파이프라인 배치 계획을 수립하고, 파이프라인 경로 및 설치 방법을 결정합니다.
파이프라인 배치도와 축 방향 측면도를 그리시오.
파이프라인 특성표를 개발하십시오.
응력, 열 보상 및 추력 계산을 수행합니다.
토목공학 관련 전공 학생들에게 토목공학 자료를 제공합니다.
완성된 설계 도면 및 도면 서명.
2. 압력 배관 배치 설계상의 문제점
설계 단계 중 특별히 이해하고 싶은 부분이 있으신가요?
설계 압력을 결정하는 방법:
설계 온도를 결정하는 방법:
파이프라인 배치 요구사항:
파이프라인은 가능한 한 머리 위로 설치해야 하며, 필요한 경우 땅속에 묻거나 도랑에 매설할 수도 있습니다. (설치, 생산 및 유지 관리가 용이함)
기존 건물 및 구조물에 최대한 가깝게 파이프라인을 설치하려면 행거 설계 방식을 활용하되, 큰 하중을 지탱하는 유연한 부품은 사용하지 않도록 하십시오.
배관은 건물 인양 구멍, 장비 내부 부품 추출 구역 및 플랜지 분해 구역 내에 설치해서는 안 됩니다.
배관 배치는 평행선 형태로, 최대한 직선으로, 굴곡과 교차점을 최소화하여 구성해야 합니다. 이렇게 하면 배관 랙의 수를 줄이고 자재를 절약할 수 있으며, 미관상 보기 좋고 설치도 용이합니다.
배관은 가능한 한 일렬로 배치해야 하며, 노출된 배관의 하단은 배관 지지대의 지면과 일직선이 되도록 정렬하여 지지대 설계를 용이하게 해야 합니다.
배관의 높이나 방향이 바뀔 경우, 배관 내부에 가스나 액체가 뭉쳐서 덩어리를 형성하는 것을 방지해야 합니다. 만약 이를 피할 수 없다면, 배기 밸브는 높은 지점에, 액체 배출 밸브는 낮은 지점에 설치해야 합니다.
파이프라인의 평면 설치는 경사를 두어야 하며, 경사 방향은 일반적으로 물질 흐름 방향과 동일하지만 예외가 있을 수 있으며, 이는 구체적인 공정에 따라 결정됩니다.
도로 및 철도 위의 파이프라인에는 플랜지, 나사식 연결부, 충전재가 있는 보상기 등 누출 가능성이 있는 부품을 설치해서는 안 됩니다.
파이프라인이 지붕, 바닥, 플랫폼 및 벽을 통과할 때는 일반적으로 케이싱 보호가 필요합니다.
매설 파이프라인은 차량 하중의 영향을 고려해야 하며, 도로를 횡단할 때는 케이싱을 추가해야 합니다. 파이프라인 상단과 도로 표면 사이의 거리는 0.6m 이상이어야 하며, 동결 깊이보다 아래에 매설해야 합니다.
수평 가스 주 배관에서 분기 배관을 연결할 때는 주 배관의 상단에서 연결해야 합니다.
다층 공용 배관 배치 시, 가스 배관, 고온 배관, 유틸리티 배관 및 전기 계측기 랙은 상층에 배치하고, 부식성 매체 배관 및 저온 배관은 하층에 배치해야 합니다.
인화성, 폭발성, 독성 및 부식성 물질은 거실, 계단, 복도 및 기타 장소에 두어서는 안 됩니다. 환기 파이프는 지정된 실외 장소로 연결하거나 지붕 위 2m 높이에 설치해야 합니다.
단열재가 없는 배관은 배관 지지대나 보조 장치가 필요하지 않습니다. 직경이 크고 벽 두께가 얇은 단열재가 없는 배관이나 단열재가 있는 배관은 배관 브래킷이나 보조 장치로 지지해야 합니다.
파이프라인을 직접 매설하기 위한 조건은 다음과 같습니다.
◇독성, 부식성, 폭발성이 없는 물질을 운송하는 파이프라인은 특정 이유로 인해 지상에 설치할 수 없습니다.
◇ 지하 저장 탱크 또는 지하 펌프실과 관련된 공정 매체 파이프라인.
◇ 냉각수 및 소방수 또는 소화포 파이프.
◇ 작동 온도가 150℃ 미만인 난방 배관.
3. 압력 배관에 일반적으로 사용되는 파이프 재료를 선택하는 원칙은 무엇입니까?
압력 배관에 일반적으로 사용되는 파이프 재료의 선택은 이송되는 매체의 작동 조건(압력, 온도 등)과 이러한 조건에서의 매체의 특성에 따라 결정됩니다. 다음 요소를 고려하십시오.
선호하는 배관 재질:
배관 재료를 선택할 때는 일반적으로 금속 재료를 먼저 고려합니다. 금속 재료가 적합하지 않은 경우에는 비금속 재료를 고려합니다. 금속 재료의 경우 강관을 우선적으로 선택하고, 그 다음으로 비철금속 재료를 고려합니다. 강관의 경우 탄소강을 우선적으로 고려하고, 탄소강을 사용할 수 없는 경우에는 스테인리스강을 사용합니다. 탄소강을 고려할 때는 용접 강관을 우선적으로 고려하고, 용접이 불가능한 경우에는 이음매 없는 강관을 선택합니다.
중압의 영향:
이송 매체의 압력이 높을수록 파이프의 벽 두께가 두꺼워지고, 일반적으로 파이프 재질에 대한 요구 조건이 높아집니다.
매체의 압력이 1.6MPa 이상일 경우, 이음매 없는 강관 또는 비철금속관을 선택할 수 있습니다.
합성 암모니아, 요소, 메탄올 생산과 같이 압력이 매우 높은 경우, 일부 배관은 최대 32MPa의 중간 압력을 견뎌야 하며, 일반적으로 20강 또는 15MnV 재질로 만든 고압 무이음 강관을 사용합니다.
진공 장비 및 10MPa 이상의 압력을 받는 산소 배관은 일반적으로 구리 및 황동 배관으로 만들어집니다.
매체의 압력이 1.6MPa 미만일 경우, 용접 강관, 주철관 또는 비금속관을 고려할 수 있습니다. 다만, 주철관이 견딜 수 있는 매체의 압력은 1.0MPa를 초과해서는 안 됩니다. 비금속관이 견딜 수 있는 매체의 압력은 비금속 재질에 따라 다르며, 경질 폴리염화비닐관(PVC)은 사용 압력이 1.6MPa 이하이고, 강화 폴리프로필렌관(RPP)은 사용 압력이 1.0MPa 이하이며, ABS관은 사용 압력이 0.6MPa 이하입니다.
수도관의 경우, 수압이 1.0MPa 미만일 때는 일반적으로 Q235A 재질의 용접 강관을 사용하고, 수압이 2.5MPa 이상일 때는 일반적으로 20강 재질의 이음매 없는 강관을 사용합니다.
매질의 화학적 특성이 미치는 영향:
매질의 화학적 성질이 부식에 미치는 영향은 주로 부식에 반영되므로 매우 중요하게 고려해야 합니다.
이 매체는 중성이므로 일반적으로 높은 재료 요구 사항이 필요하지 않습니다. 일반 탄소강관을 사용할 수 있습니다.
매체가 산성이거나 알칼리성인 경우, 산성 또는 알칼리성에 내성이 있는 배관을 선택해야 합니다.
탄소강으로 만든 파이프는 물과 증기를 운송하는 데 사용됩니다.
배관 자체 기능의 영향:
일부 파이프는 매체를 이송하는 기능 외에도 충격 흡수, 열팽창 흡수 기능을 갖추고 있으며, 작동 조건에서 빈번하게 움직일 수 있습니다.
기압 강하의 영향:
배관 재질을 처음 선택한 후에는 배관 내경을 결정하기 위해 배관 압력 강하를 계산해야 합니다. 선택한 재질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 압력 강하를 계산하십시오. 특히 플라스틱 배관을 처음 선택할 때는 압력 강하 검토에 더욱 주의를 기울여야 합니다.
4. 압력 배관에 일반적으로 사용되는 강관 재료 선택 원칙
압력 배관에 일반적으로 사용되는 파이프 재료를 선택하는 원칙은 무엇일까요? 오늘 편집자가 이 문제에 대해 이야기해 보겠습니다.
(1) 선호되는 파이프 재질
배관 재료를 선택할 때는 일반적으로 금속 재료를 먼저 고려합니다. 금속 재료가 적합하지 않은 경우에는 비금속 재료를 고려합니다. 금속 재료 중에서는 강관이 가장 선호되며, 그 다음으로 비철금속 재료가 사용됩니다. 강관의 경우 탄소강을 우선적으로 고려해야 하며, 탄소강 사용이 불가능한 경우에는 스테인리스강을 사용해야 합니다. 탄소강을 고려할 때는 용접 강관을 우선적으로 고려해야 하며, 용접이 불가능한 경우에는 이음매 없는 강관을 선택해야 합니다.
(2) 매체 압력의 영향
이송 매체의 압력이 높을수록 파이프의 벽 두께가 두꺼워지고, 일반적으로 파이프 재질에 대한 요구 조건이 높아집니다.
매체 압력이 1.6MPa 이상일 경우, 이음매 없는 강관이나 비철금속관을 선택할 수 있습니다. 합성 암모니아, 요소, 메탄올 생산과 같이 압력이 매우 높은 경우에는 매체 압력이 최대 32MPa에 달하는 배관도 있으며, 이러한 경우에는 일반적으로 20# 또는 15CrMo 재질의 고압 이음매 없는 강관을 사용합니다. 진공 장비 및 산소 배관과 같이 압력이 10MPa 이상인 경우에는 일반적으로 구리관과 황동관을 사용합니다.
매체의 압력이 1.6MPa 미만일 경우, 용접 강관, 주철관 또는 비금속관을 고려할 수 있습니다. 다만, 주철관이 견딜 수 있는 매체의 압력은 1.0MPa를 초과해서는 안 됩니다. 비금속관이 견딜 수 있는 매체의 압력은 비금속 재질에 따라 다르며, 경질 폴리염화비닐관(PVC)은 사용 압력이 1.6MPa 이하이고, 강화 폴리프로필렌관(RPP)은 사용 압력이 1.0MPa 이하이며, ABS관은 사용 압력이 0.6MPa 이하입니다.
수도관의 경우, 수압이 1.0MPa 미만일 때는 일반적으로 Q235A 재질의 용접 강관을 사용하고, 수압이 2.5MPa 이상일 때는 일반적으로 20# 무이음 강관을 사용합니다.
(3) 매질 온도의 영향
재질에 따라 적합한 온도 범위가 다릅니다. 수소 가스의 온도가 350℃ 미만일 경우, 압력 1.0MPa의 수소 가스에는 일반적으로 20# 무이음강관이 사용됩니다. 수소 가스의 온도가 351~400℃ 범위일 경우에는 일반적으로 15CrMo 또는 12CrMo 무이음강관이 사용됩니다.
(4) 매질의 화학적 성질의 영향
다양한 유체를 이송할 때는 각기 다른 종류의 파이프를 사용합니다. 일부 유체는 중성이므로 일반적으로 높은 재질 요구 사항이 필요하지 않습니다. 일반 탄소강 파이프를 사용할 수 있습니다. 그러나 산성 또는 알칼리성 유체의 경우 내산성 또는 내알칼리성 파이프를 선택해야 합니다. 강산과 약산, 강염기와 약염기의 경우에도 파이프 사용에 대한 요구 사항이 다릅니다. 동일한 산이나 염기라도 농도에 따라 파이프 재질에 대한 요구 사항이 달라집니다. 물과 증기를 이송할 때는 탄소강 파이프로 충분합니다. 요소 공장에서는 이산화탄소를 이송할 때 일반적으로 스테인리스강 파이프를 사용합니다. 이산화탄소가 물과 접촉하면 이산화탄소가 생성되는데, 이는 일반 강관을 부식시키기 때문입니다. 황산을 생산할 때는 탄소강 파이프를 사용할 수 있지만, 묽은 황산의 경우에는 탄소강과 화학 반응을 일으켜 탄소강을 부식시킬 수 있으므로 탄소강 파이프를 사용할 수 없습니다. 따라서 경질 알루미늄 파이프를 사용해야 합니다.
(5) 파이프 자체 기능의 영향
일부 파이프는 매체 이송 기능 외에도 충격 흡수 및 열팽창 계수와 같은 기능을 갖습니다. 액화석유가스, 산소, 아세틸렌 가스와 같은 민간용 가스를 병에 충전하는 작업 환경과 같이 빈번하게 움직이는 환경에서는 이동이 불편한 경질 강관 대신 고압 강선 고무관이 자주 사용됩니다.
(6) 압력 강하의 영향
배관 재질을 처음 선택한 후에는 배관 내경을 결정하기 위해 배관 압력 강하를 계산해야 합니다. 선택한 재질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 압력 강하를 계산하십시오. 특히 플라스틱 배관을 처음 선택할 때는 압력 강하 검토에 더욱 주의를 기울여야 합니다.
압력 배관 계산 시, 엔지니어링 설계 단계에서는 일반적으로 생산 규모에 따라 물질 수지, 에너지 수지 및 설비 계산을 수행하여 물질 유량을 예비적으로 결정합니다. 관련 데이터를 참조하여 물질 유량을 가정하고 배관의 내경을 계산한 후, 매뉴얼이나 표준을 확인하여 표준 배관을 선택합니다. 일반적으로 선택하는 표준 배관의 내경은 계산된 배관 내경과 같거나 약간 큰 것이 좋습니다. 마지막으로 배관의 압력 강하를 다시 계산합니다.
나선형 용접 강관의 규격표 및 미터당 중량표
W연간 생산량 800만 톤 규모의 위안타이 더룬(Yuantai Derun)은 중국 최대의 ERW 사각관, 직사각형관, 중공관, 아연 도금관, 나선형 용접 강관 제조업체입니다. 연간 매출액은 150억 달러에 달합니다. 위안타이 더룬은 51개의 흑색 ERW 강관 생산 라인, 10개의 아연 도금 강관 생산 라인, 3개의 나선형 용접 강관 생산 라인을 보유하고 있습니다. 10*10*0.5mm부터 1000*1000*60mm까지의 사각관, 10*15*0.5mm부터 800*1200*60mm까지의 직사각형 강관, 그리고 Ø 219~4020mm의 나선형 용접 강관(SSAW)을 생산할 수 있으며, 강종은 Q(s) 195부터 Q(s) 650 / Gr.A~Gr.D까지 다양합니다. 위안타이더룬은 API 5L, SY/T6475, JIS g3466, EN10219/EN10210, DIN2240 및 AS1163 규격에 따라 나선형 강관을 생산할 수 있습니다. 위안타이더룬은 중국 최대 규모의 연강관 재고를 보유하고 있어 고객의 직접 구매 수요를 충족할 수 있습니다.
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| 제품명 | 나선형 용접 강관 |
| 기준 | API 5L psl1/psl2, ISO9000, DIN2240, ASTM A500, A501, A53 EN10219/EN10210, JIS G3466, GB/T6728,GB/T3094,GB/T3091,GB/T9711,SY/T5037,SY/T6475 |
| 사이즈 | 219mm ~ 4020mm |
| 두께 | 4mm ~ 30mm |
| 비파괴 검사 | UT, RT, 정수압, |
| 모서리가 비스듬하게 처리됨 | 30도,(-0, +5) |
| 길이 | 3미터 ~ 최대 24미터, 또는 필요에 따라 |
| 표면 처리 | 검정색 페인트/아연 도금 등 |
| 뜨거운 팽창 끝부분 | 사용 가능 |
| 포장 | (파이프 코팅용) PCS/나일론 로프가 풀렸습니다. |
| 운송 | 조건에 따라 20/40피트 컨테이너 또는 벌크선으로 운송 |
| 파일슈즈 | OEM/ODM(파일링용) |
| 제3자 검사 | SGS/BV/JIS/ISO/API/GB/BC1/EPD&PHD |
| 지불 조건 | TT, LC |
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