Spiralno zavarena čelična cijev/cijev za električni cjevovod velikog promjera 48 inča

(1) Preferirani materijali za cijevi
Prilikom odabira materijala za cijevi, metalni materijali se uglavnom prvo razmatraju. Kada metalni materijali nisu prikladni, razmatraju se nemetalni materijali. Za metalne materijale preferiraju se čelične cijevi, a zatim materijali od obojenih metala. Kod čeličnih cijevi, prvo treba razmotriti ugljični čelik, a kada nije primjenjivo, nehrđajući čelik. Prilikom razmatranja materijala od ugljičnog čelika, prvo treba razmotriti zavarene čelične cijevi, a kada nije primjenjivo, treba odabrati bešavne čelične cijevi.
(2) Utjecaj srednjeg pritiska
Što je veći pritisak transportnog medija, to je deblja stijenka cijevi i općenito su veći zahtjevi za materijal cijevi.
Kada je srednji pritisak iznad 1,6 MPa, mogu se odabrati bešavne čelične cijevi ili cijevi od obojenih metala. Kada je pritisak vrlo visok, kao što je u proizvodnji sintetičkog amonijaka, uree i metanola, neke cijevi imaju srednji pritisak do 32 MPa, te se uglavnom biraju bešavne čelične cijevi visokog pritiska s materijalima od 20 # ili 15CrMo. Bakrene i mesingane cijevi se uglavnom koriste za cijevi na vakuumskoj opremi i cijevi za kisik s pritiskom većim od 10 MPa.
Kada je srednji pritisak ispod 1,6 MPa, mogu se uzeti u obzir zavarene čelične cijevi, cijevi od lijevanog željeza ili nemetalne cijevi. Međutim, pritisak medija koji podnosi cijev od lijevanog željeza ne smije biti veći od 1,0 MPa. Srednji pritisak koji nemetalne cijevi mogu izdržati povezan je s različitim nemetalnim materijalima, kao što su tvrde cijevi od polivinilhlorida, s radnim pritiskom manjim ili jednakim 1,6 MPa; ojačane polipropilenske cijevi s radnim pritiskom manjim ili jednakim 1,0 MPa; ABS cijevi, s radnim pritiskom manjim ili jednakim 0,6 MPa.
Za vodovodne cijevi, kada je pritisak vode ispod 1,0 MPa, obično se koriste zavarene čelične cijevi od Q235A; kada je pritisak vode veći od 2,5 MPa, obično se koriste bešavne čelične cijevi debljine 20#.
(3) Utjecaj temperature medija
Cijevi izrađene od različitih materijala pogodne su za različite temperaturne raspone. Kada je temperatura vodikovog plina manja od 350 ℃, obično se koriste bešavne čelične cijevi debljine 20# za vodikov plin s pritiskom od 1,0 MPa. Kada je temperatura vodikovog plina u rasponu od 351-400 ℃, obično se koriste bešavne čelične cijevi debljine 15CrMo ili 12CrMo.
(4) Utjecaj hemijskih svojstava medija
Različiti mediji se transportuju različitim cijevima. Neki mediji su neutralni i uglavnom ne zahtijevaju visoke zahtjeve za materijal. Mogu se koristiti obične cijevi od ugljičnog čelika; neki mediji su kiseli ili alkalni, pa je potrebno odabrati cijevi otporne na kiseline ili alkalije. Zahtjevi za upotrebu cijevi su različiti za jake i slabe kiseline i baze. Ista kiselina ili baza, s različitim koncentracijama, također ima različite zahtjeve za materijal cijevi. Ako se transportuje voda i para, dovoljne su cijevi izrađene od ugljičnog čelika. U postrojenjima za proizvodnju uree, cijevi od nehrđajućeg čelika se uglavnom koriste za transport ugljičnog dioksida, jer ugljični dioksid stvara ugljični dioksid kada dođe u kontakt s vodom, što ima korozivni učinak na opće čelične cijevi. Ako se proizvodi sumporna kiselina, mogu se koristiti cijevi od ugljičnog čelika, dok se za razrijeđenu sumpornu kiselinu ne mogu koristiti cijevi od ugljičnog čelika jer razrijeđena sumporna kiselina i ugljični čelik mogu kemijski reagirati i korodirati ugljični čelik. Stoga se mogu koristiti cijevi od tvrdog aluminija.
(5) Utjecaj funkcije same cijevi
Pored funkcije transportnog medija, neke cijevi imaju i funkciju apsorpcije udara i koeficijenta termičkog širenja. U radnim uslovima se mogu često kretati, kao što su tečni naftni gas, kiseonik i acetilen za civilnu upotrebu na poziciji punjenja boca. Često se koriste gumene cijevi od čelične žice visokog pritiska, umjesto tvrdih čeličnih cijevi koje je nezgodno kretati.
(6) Utjecaj pada pritiska
Nakon početnog odabira materijala cijevi, potreban je i proračun pada pritiska u cijevi kako bi se odredio unutrašnji prečnik cijevi. Izračunajte pad pritiska kako biste vidjeli da li odabrani materijal ispunjava zahtjeve. Posebno pri početnom odabiru plastičnih cijevi, važno je posvetiti više pažnje pregledu pada pritiska.
Za proračun tlačnog cjevovoda, u inženjerskom dizajnu, materijalni bilans, energetski bilans i proračun opreme se obično provode prema proizvodnoj skali kako bi se preliminarno odredio protok materijala. Uzimajući u obzir relevantne podatke, pretpostavite protok materijala, izračunajte unutrašnji prečnik cijevi, provjerite priručnik ili standard i odaberite standardnu ​​cijev. Unutrašnji prečnik standardne cijevi koji se obično odabire treba biti jednak ili malo veći od izračunatog unutrašnjeg prečnika cijevi. Ponovo izračunajte pad pritiska u cjevovodu.