A felület keménységének és kopásállóságának javítása érdekében16Mn téglalap alakú csövekA téglalap alakú csöveknél felületkezelést, például felületi lánggal történő hevítést, nagyfrekvenciás felületi edzést, kémiai hőkezelést stb. kell végezni. Általánosságban elmondható, hogy a nagy- és közepes frekvenciájú felületek többségét edzik, és a fűtési hőmérséklet 850-950 fok. A rossz hővezető képesség miatt a fűtési sebesség nem lehet túl gyors, különben olvadási repedések és edzési repedések jelennek meg. A nagyfrekvenciás edzéshez a normalizált mátrixnak főként perlitből kell állnia. Vízpermettel vagy polivinil-alkohol oldattal kell hűtést végezni. A megeresztési hőmérséklet 200-400 ℃, a keménység pedig 40-50 óra, ami biztosítja a keménységet és kopásállóságot.négyzet alakú csőfelület.
A kioltás során a következő fontos pontokat kell figyelembe venni:16Mn négyzet alakú cső:
(1)A hosszúkás csövet lehetőség szerint nem szabad függőlegesen melegíteni a sófürdős kemencében vagy a kútkemencében, hogy csökkentsük a nettó súlya okozta deformációt.
(2)Különböző keresztmetszetű csövek egyazon kemencében történő melegítésekor a kis csöveket a kemence külső végén kell elhelyezni, és a nagy és a kis csöveket külön kell időzíteni.
(3)Minden egyes töltési mennyiségnek kompatibilisnek kell lennie a kemence teljesítményszintjével. Nagy töltési mennyiség esetén könnyen nyomás alá kerülhet és megemelkedhet a hőmérséklet, ezért a melegítési időt meg kell hosszabbítani.
(4)A vízzel vagy sóoldattal oltott négyzet alakú téglalap alakú csövek oltási hőmérsékletét alsó határnak, az olajjal vagy olvadt sóoldattal oltott oltási hőmérsékletét pedig felső határnak kell tekinteni.
(5)Kettős közegű kioltás során az első kioltóközegben való tartózkodási időt a fenti három módszer szerint kell szabályozni. Az első kioltóközegből a második kioltóközegbe való átjutási időnek a lehető legrövidebbnek, lehetőleg 0,5-2 másodpercnek kell lennie.
(6)Azokat a csöveket, amelyek felülete oxidációtól vagy dekarbonizációtól mentes, kalibrált sófürdős kemencében vagy védőatmoszférás kemencében kell melegíteni. Ha nem felel meg a feltételeknek, légellenállásos kemencében is melegíthető, de védőintézkedéseket kell tenni.
(7)Miután a 16Mn-es téglalap alakú csövet függőlegesen a hűtőközegbe merítik, az nem leng, fel-le mozog, és leállítja a hűtőközeg keverését.
(8)Ha a nagy keménységet igénylő alkatrészek hűtési képessége nem elegendő, az egész alkatrészt egyszerre be lehet meríteni a hűtőközegbe, és az alkatrészeket folyadék permetezésével lehet hűteni a hűtési sebesség javítása érdekében.
(9)Hatékony fűtési területen kell elhelyezni. A töltési mennyiségnek, a töltési módszernek és a halmozási formának biztosítania kell az egyenletes fűtési hőmérsékletet, és nem szabad deformációt vagy egyéb hibákat okozni.
(10)A sókemencében történő melegítés során ne legyen túl közel az elektródához, hogy elkerülje a helyi túlmelegedést. A távolságnak 30 mm-nél nagyobbnak kell lennie. A kemence falától való távolságnak és a folyadékszint alatti merülési mélységnek 30 mm-nek kell lennie.
(11)A szerkezeti acél és a szénacél közvetlenül hevíthető kemencében, amelynek hőmérséklete 20-30 ℃-kal magasabb, mint a kioltási hőmérséklet. A magas széntartalmú és magas ötvözetű acélt körülbelül 600 ℃-ra kell előmelegíteni, majd a kioltási hőmérsékletre kell emelni.
(12)A kioltási hőmérséklet megfelelően növelhető mély edzőrétegű csövek esetén, míg sekély edzőrétegű csövek esetén alacsonyabb kioltási hőmérséklet választható.
(13)A 16Mn-es négyzet alakú cső felületének olaj-, szappan- és egyéb szennyeződésektől mentesnek kell lennie. A víz hőmérséklete alapvetően nem haladhatja meg a 40 ℃-ot.
Közzététel ideje: 2022. szeptember 16.
