Pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la uzură aTuburi dreptunghiulare de 16Mn, pentru tuburile dreptunghiulare ar trebui efectuate tratamente de suprafață, cum ar fi flacăra de suprafață, călirea de suprafață de înaltă frecvență, tratamentul termic chimic etc. În general, majoritatea suprafețelor de înaltă și medie frecvență sunt călite, iar temperatura de încălzire este de 850-950 de grade. Din cauza conductivității termice slabe, viteza de încălzire nu trebuie să fie prea mare. În caz contrar, vor apărea fisuri de topire și fisuri de călire. Călirea de înaltă frecvență necesită ca matricea normalizată să fie în principal perlită. Răcire prin pulverizare cu apă sau soluție de alcool polivinilic. Temperatura de revenire este de 200-400 ℃, iar duritatea este de 40-50 HRc, ceea ce poate asigura duritatea și rezistența la uzură a ...tub pătratsuprafaţă.
Următoarele puncte cheie trebuie luate în considerare la răcireTub pătrat de 16Mn:
(1)Țeava alungită nu trebuie încălzită vertical în cuptorul cu baie de sare sau în cuptorul cu sondă, pe cât posibil, pentru a reduce deformarea cauzată de greutatea sa netă.
(2)La încălzirea țevilor cu secțiuni diferite în același cuptor, țevile mici se vor amplasa la capătul exterior al cuptorului, iar țevile mari și țevile mici se vor temporiza separat.
(3)Fiecare cantitate de încărcare trebuie să fie compatibilă cu nivelul de putere al cuptorului. Când cantitatea de alimentare este mare, este ușor să se presurizeze și să crească temperatura, iar timpul de încălzire trebuie prelungit.
(4)Temperatura de răcire a tuburilor pătrate dreptunghiulare răcite cu apă sau saramură se consideră limită inferioară, iar temperatura de răcire a uleiului sau sării topite răcite se consideră limită superioară.
(5)În timpul stingerii cu mediu dual, timpul de staționare în primul mediu de stingere va fi controlat conform celor trei metode de mai sus. Timpul de deplasare de la primul mediu de stingere la al doilea mediu de stingere va fi cât mai scurt posibil, de preferință 0,5-2 secunde.
(6)Țevile a căror suprafață este împiedicată să se oxideze sau să se decarbureze trebuie încălzite într-un cuptor calibrat cu baie de sare sau într-un cuptor cu atmosferă protectoare. Dacă nu îndeplinesc condițiile, pot fi încălzite în cuptorul cu rezistență la aer, dar trebuie luate măsuri de protecție.
(7)După ce tubul dreptunghiular de 16Mn este scufundat vertical în mediul de stingere, acesta nu se balansează, se mișcă în sus și în jos și oprește agitarea mediului de stingere.
(8)Când capacitatea de răcire a pieselor care necesită duritate ridicată nu este suficientă, întreaga piesă poate fi imersată în mediul de răcire în același timp, iar piesele pot fi răcite prin pulverizare de lichid pentru a îmbunătăți viteza de răcire.
(9)Trebuie amplasat într-o zonă de încălzire eficientă. Cantitatea de încărcare, metoda de încărcare și forma de stivuire trebuie să asigure o temperatură de încălzire uniformă și să nu provoace deformări sau alte defecte.
(10)La încălzirea în cuptorul cu sare, aceasta nu trebuie să fie prea aproape de electrod pentru a evita supraîncălzirea locală. Distanța trebuie să fie mai mare de 30 mm. Distanța față de peretele cuptorului și adâncimea de imersie sub nivelul lichidului trebuie să fie egală cu 30 mm.
(11)Oțelul structural și oțelul carbon pot fi încălzite direct într-un cuptor cu o temperatură de călire cu 20-30 ℃ mai mare decât temperatura de călire. Oțelul cu conținut ridicat de carbon și oțelul înalt aliat trebuie preîncălzit la aproximativ 600 ℃ și apoi adus la temperatura de călire.
(12)Temperatura de călire poate fi crescută corespunzător pentru țevile cu strat de călire profund, iar temperatura de călire mai scăzută poate fi selectată pentru țevile cu strat de călire superficial.
(13)Suprafața tubului pătrat de 16Mn trebuie să fie lipsită de ulei, săpun și alte impurități. Temperatura apei nu trebuie să depășească 40 ℃.
Data publicării: 16 septembrie 2022
