表面硬度と耐摩耗性を向上させるために16Mn長方形チューブ角形管には、表面火炎処理、高周波表面焼入れ、化学熱処理などの表面処理を施す必要があります。一般的に、高周波および中周波表面は焼入れされ、加熱温度は850～950℃です。熱伝導率が低いため、加熱速度は速すぎないようにする必要があります。速すぎると、溶融割れや焼入れ割れが発生します。高周波焼入れでは、正規化マトリックスが主にパーライトである必要があります。冷却は水噴霧またはポリビニルアルコール溶液で行います。焼戻し温度は200～400℃、硬度は40～50hrcで、これにより硬度と耐摩耗性を確保できます。角型チューブ表面。
急冷の際には、以下の重要な点に留意する必要があります。16Mn角型チューブ:
（１）細長いパイプは、その自重による変形を軽減するため、塩浴炉または井戸炉において、できる限り垂直に加熱してはならない。
（２）異なる断面形状のパイプを同一炉内で加熱する場合、細いパイプは炉の外側に配置し、太いパイプと細いパイプは別々に加熱時間を調整しなければならない。
（３）投入量は炉の出力レベルに適合している必要があります。投入量が多いと、加圧や温度上昇が起こりやすく、加熱時間を延長する必要があります。
（４）水または塩水で急冷した角形管の急冷温度を下限値とし、油または溶融塩で急冷した角形管の急冷温度を上限値とする。
（５）二媒体焼入れにおいては、第一焼入れ媒体における滞留時間は、上記３つの方法に従って制御するものとする。第一焼入れ媒体から第二焼入れ媒体への移動時間は、可能な限り短く、好ましくは０．５〜２秒とする。
（６）表面の酸化や脱炭が禁止されているパイプは、校正済みの塩浴炉または防爆雰囲気炉で加熱しなければならない。条件を満たさない場合は、空気抵抗炉で加熱することもできるが、その場合は防爆対策を講じる必要がある。
（７）16Mn長方形チューブを冷却媒体に垂直に浸漬した後、チューブは揺れたり上下に動いたりせず、冷却媒体の攪拌を停止します。
（８）高硬度を必要とする部品の冷却能力が不十分な場合、部品全体を同時に焼入れ媒体に浸漬し、液体を噴霧して冷却することで冷却速度を向上させることができる。
（9）有効加熱エリアに設置する必要があります。充電量、充電方法、積み重ね方は、加熱温度が均一になるようにし、変形などの欠陥が生じないようにしてください。
（１０）塩炉で加熱する際は、電極に近づきすぎないようにしてください。電極との距離は30mm以上とする必要があります。炉壁からの距離と液面下の浸漬深さは、30mm以上とする必要があります。
（１１）構造用鋼および炭素鋼は、焼入れ温度、または焼入れ温度より20～30℃高い温度で炉内で直接加熱することができる。高炭素鋼および高合金鋼は、約600℃で予熱した後、焼入れ温度まで昇温する必要がある。
（１２）硬化層が深いパイプの場合は焼入れ温度を適切に上げることができ、硬化層が浅いパイプの場合は低い焼入れ温度を選択することができる。
（１３）16Mn角管の表面は、油、石鹸、その他の汚れが付着していない状態にしておく必要があります。また、基本的に水温は40℃を超えないようにしてください。
投稿日時：2022年9月16日
