Để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn củaỐng hình chữ nhật 16MnĐối với các ống hình chữ nhật, cần thực hiện các bước xử lý bề mặt như tôi luyện bằng ngọn lửa, tôi luyện bề mặt bằng tần số cao, xử lý nhiệt hóa học, v.v. Nói chung, hầu hết các bề mặt được tôi luyện bằng tần số cao và trung bình, với nhiệt độ nung là 850-950 độ. Do khả năng dẫn nhiệt kém, tốc độ nung không nên quá nhanh. Nếu không, sẽ xuất hiện các vết nứt do nóng chảy và vết nứt do tôi luyện. Tôi luyện bằng tần số cao yêu cầu ma trận được chuẩn hóa chủ yếu là perlit. Làm mát bằng phun nước hoặc dung dịch polyvinyl alcohol. Nhiệt độ ram là 200-400 ℃, và độ cứng là 40-50 HRC, có thể đảm bảo độ cứng và khả năng chống mài mòn của sản phẩm.ống vuôngbề mặt.
Cần lưu ý những điểm quan trọng sau đây khi làm nguộiỐng vuông 16Mn:
(1)Ống dài không nên được nung nóng theo chiều dọc trong lò nung muối hoặc lò nung giếng, để giảm thiểu sự biến dạng do trọng lượng tịnh của nó gây ra.
(2)Khi nung nóng các ống có tiết diện khác nhau trong cùng một lò, các ống nhỏ phải được đặt ở đầu ngoài của lò, còn các ống lớn và ống nhỏ phải được tính thời gian riêng biệt.
(3)Mỗi lượng nguyên liệu nạp phải phù hợp với công suất của lò. Khi lượng nguyên liệu nạp lớn, dễ xảy ra hiện tượng tăng áp suất và nhiệt độ, dẫn đến cần kéo dài thời gian gia nhiệt.
(4)Nhiệt độ tôi của các ống vuông chữ nhật được tôi bằng nước hoặc dung dịch muối sẽ được lấy làm giới hạn dưới, và nhiệt độ tôi của các ống được tôi bằng dầu hoặc muối nóng chảy sẽ được lấy làm giới hạn trên.
(5)Trong quá trình tôi luyện bằng hai môi trường, thời gian lưu trú trong môi trường tôi luyện thứ nhất phải được kiểm soát theo ba phương pháp nêu trên. Thời gian chuyển từ môi trường tôi luyện thứ nhất sang môi trường tôi luyện thứ hai phải càng ngắn càng tốt, tốt nhất là từ 0,5 đến 2 giây.
(6)Các ống có bề mặt không được phép bị oxy hóa hoặc khử cacbon phải được nung nóng trong lò nung bể muối đã được hiệu chuẩn hoặc lò nung có môi trường bảo vệ. Nếu không đáp ứng các điều kiện trên, có thể nung nóng trong lò nung điện trở không khí, nhưng cần phải có các biện pháp bảo vệ.
(7)Sau khi ống hình chữ nhật 16Mn được nhúng thẳng đứng vào môi trường làm nguội, nó không lắc lư, di chuyển lên xuống và ngừng khuấy môi trường làm nguội.
(8)Khi khả năng làm mát của các chi tiết yêu cầu độ cứng cao không đủ, toàn bộ chi tiết có thể được nhúng vào môi trường làm nguội cùng một lúc, và các chi tiết có thể được làm mát bằng cách phun chất lỏng để cải thiện tốc độ làm nguội.
(9)Cần đặt thiết bị ở khu vực có khả năng gia nhiệt hiệu quả. Lượng vật liệu nạp, phương pháp nạp và hình thức xếp chồng phải đảm bảo nhiệt độ gia nhiệt đồng đều, tránh gây biến dạng và các khuyết tật khác.
(10)Khi nung trong lò muối, không được đặt quá gần điện cực để tránh quá nhiệt cục bộ. Khoảng cách phải lớn hơn 30mm. Khoảng cách từ thành lò và độ sâu ngâm dưới mực chất lỏng phải bằng 30mm.
(11)Thép kết cấu và thép cacbon có thể được nung nóng trực tiếp trong lò ở nhiệt độ tôi hoặc cao hơn nhiệt độ tôi từ 20-30 ℃. Thép cacbon cao và thép hợp kim cao cần được nung nóng sơ bộ ở khoảng 600 ℃ rồi mới nâng lên đến nhiệt độ tôi.
(12)Nhiệt độ tôi có thể được tăng lên một cách thích hợp đối với các ống có lớp tôi cứng sâu, và có thể chọn nhiệt độ tôi thấp hơn đối với các ống có lớp tôi cứng nông.
(13)Bề mặt ống vuông 16Mn phải sạch dầu, xà phòng và các chất bẩn khác. Về cơ bản, nhiệt độ nước không được vượt quá 40 ℃.
Thời gian đăng bài: 16/09/2022
