เพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอของท่อสี่เหลี่ยม 16Mnสำหรับท่อสี่เหลี่ยม ควรดำเนินการชุบผิว เช่น การเผาผิว การชุบผิวด้วยความถี่สูง การอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารเคมี ฯลฯ โดยทั่วไป พื้นผิวความถี่สูงและความถี่กลางส่วนใหญ่จะถูกชุบให้เย็นลง อุณหภูมิในการให้ความร้อนอยู่ที่ 850-950 องศาฟาเรนไฮต์ เนื่องจากการนำความร้อนต่ำ ความเร็วในการให้ความร้อนไม่ควรเร็วเกินไป มิฉะนั้นอาจเกิดรอยแตกจากการหลอมละลายและการชุบให้เย็นลงได้ การชุบผิวด้วยความถี่สูงจำเป็นต้องใช้วัสดุที่เรียบเป็นเพิร์ลไลต์เป็นหลัก การฉีดน้ำหรือสารละลายโพลีไวนิลแอลกอฮอล์เพื่อระบายความร้อน อุณหภูมิในการอบชุบอยู่ที่ 200-400 องศาเซลเซียส และความแข็งอยู่ที่ 40-50 HRC ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของท่อสี่เหลี่ยมพื้นผิว.
เมื่อดับไฟจะต้องสังเกตจุดสำคัญต่อไปนี้ท่อสี่เหลี่ยม 16Mn:
(1)ห้ามให้ความร้อนท่อที่มีความยาวในแนวตั้งในเตาเผาอาบน้ำเกลือหรือเตาเผาบ่อน้ำให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดการเสียรูปที่เกิดจากน้ำหนักสุทธิของท่อ
(2)เมื่อทำการทำความร้อนท่อที่มีส่วนต่างๆ กันในเตาเผาเดียวกัน ควรวางท่อขนาดเล็กไว้ที่ปลายด้านนอกของเตาเผา และกำหนดเวลาระหว่างท่อขนาดใหญ่และท่อขนาดเล็กแยกจากกัน
(3)ปริมาณการเติมแต่ละครั้งจะต้องสอดคล้องกับระดับพลังงานของเตาเผา เมื่อปริมาณการป้อนสูง ความดันและอุณหภูมิอาจสูงขึ้นได้ง่าย และจำเป็นต้องเพิ่มระยะเวลาในการให้ความร้อน
(4)อุณหภูมิการดับของท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ดับด้วยน้ำหรือน้ำเกลือจะต้องถือเป็นขีดจำกัดล่าง และอุณหภูมิการดับของน้ำมันหรือเกลือหลอมเหลวที่ดับจะต้องถือเป็นขีดจำกัดบน
(5)ในระหว่างการดับด้วยตัวกลางคู่ ควรควบคุมระยะเวลาที่ตัวกลางดับตัวแรกให้คงอยู่ในตัวกลางดับตัวแรกตามสามวิธีข้างต้น เวลาในการเคลื่อนที่จากตัวกลางดับตัวแรกไปยังตัวกลางดับตัวที่สองควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยควรอยู่ที่ 0.5-2 วินาที
(6)ท่อที่พื้นผิวห้ามเกิดออกซิเดชันหรือสลายคาร์บอน ควรให้ความร้อนในเตาเผาแบบเกลือที่ผ่านการสอบเทียบมาตรฐานหรือเตาเผาบรรยากาศป้องกัน หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขที่กำหนด สามารถให้ความร้อนในเตาเผาต้านทานอากาศได้ แต่ควรใช้มาตรการป้องกัน
(7)หลังจากที่ท่อสี่เหลี่ยม 16Mn จุ่มลงในตัวกลางการดับในแนวตั้งแล้ว ท่อจะไม่แกว่ง แต่จะเคลื่อนที่ขึ้นและลง และจะหยุดการกวนตัวกลางการดับ
(8)เมื่อความสามารถในการทำความเย็นของชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งสูงไม่เพียงพอ ก็สามารถจุ่มชิ้นส่วนทั้งหมดลงในตัวกลางการดับพร้อมกันได้ และสามารถทำให้ชิ้นส่วนเย็นลงได้โดยการฉีดของเหลวเพื่อปรับปรุงความเร็วในการทำความเย็น
(9)ต้องวางในบริเวณที่ให้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปริมาณการชาร์จ วิธีการชาร์จ และรูปแบบการซ้อนต้องแน่ใจว่าอุณหภูมิความร้อนสม่ำเสมอ และไม่ทำให้เกิดการเสียรูปหรือข้อบกพร่องอื่นๆ
(10)เมื่อให้ความร้อนในเตาเผาเกลือ ไม่ควรให้เตาเผาใกล้กับอิเล็กโทรดมากเกินไป เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป ระยะห่างต้องมากกว่า 30 มม. ระยะห่างจากผนังเตาเผาและความลึกในการจุ่มใต้ระดับของเหลวต้องเท่ากับ 30 มม.
(11)เหล็กโครงสร้างและเหล็กกล้าคาร์บอนสามารถนำไปให้ความร้อนโดยตรงในเตาเผาที่มีอุณหภูมิการชุบแข็ง หรือสูงกว่าอุณหภูมิการชุบแข็ง 20-30 องศาเซลเซียส เหล็กกล้าคาร์บอนสูงและเหล็กกล้าอัลลอยด์สูงควรอุ่นเครื่องที่อุณหภูมิประมาณ 600 องศาเซลเซียส แล้วจึงเพิ่มอุณหภูมิให้ถึงอุณหภูมิการชุบแข็ง
(12)อุณหภูมิการดับสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมสำหรับท่อที่มีชั้นชุบแข็งลึก และสามารถเลือกอุณหภูมิการดับที่ต่ำกว่าสำหรับท่อที่มีชั้นชุบแข็งตื้นได้
(13)พื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยม 16Mn จะต้องสะอาดปราศจากน้ำมัน สบู่ และสิ่งสกปรกอื่นๆ โดยทั่วไปอุณหภูมิของน้ำต้องไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส
เวลาโพสต์: 16 ก.ย. 2565
