Pinna kõvaduse ja kulumiskindluse parandamiseks16Mn ristkülikukujulised torudRistkülikukujuliste torude puhul tuleks läbi viia pinnatöötlus, näiteks pinnaleegiga kuumutamine, kõrgsageduslik pinna karastamine, keemiline kuumtöötlus jne. Üldiselt karastatakse enamik kõrg- ja keskmise sagedusega pindu ning kuumutamistemperatuur on 850–950 kraadi. Halva soojusjuhtivuse tõttu ei tohiks kuumutamiskiirus olla liiga kiire. Vastasel juhul tekivad sulamispraod ja karastuspraod. Kõrgsageduslik karastamine nõuab, et normaliseeritud maatriks oleks peamiselt perliit. Jahutatakse veepihustusega või polüvinüülalkoholi lahusega. Karastamistemperatuur on 200–400 ℃ ja kõvadus 40–50 hc, mis tagab toru kõvaduse ja kulumiskindluse.kandiline torupind.
Karastamisel tuleb arvestada järgmiste oluliste punktidega:16Mn ruudukujuline toru:
(1)Piklikku toru ei tohi soolavanniahjus ega puurkaevuahjus vertikaalselt kuumutada, et vähendada selle netokaalust tingitud deformatsiooni.
(2)Erineva sektsiooniga torude kuumutamisel samas ahjus tuleb väikesed torud paigutada ahju välisotsa ning suurte ja väikeste torude kuumutamine tuleb ajastada eraldi.
(3)Iga laadimiskogus peab olema kooskõlas ahju võimsustasemega. Suurte laadimiskoguste korral on rõhk ja temperatuur kergesti tõusevad ning kuumutamisaega tuleb pikendada.
(4)Vee või soolveega kustutatud ristkülikukujuliste torude kustutustemperatuuri peetakse alumiseks piiriks ja õli või sulatatud soola kustutustemperatuuri ülemiseks piiriks.
(5)Kahe keskkonnaga karastamise ajal tuleb esimeses kustutuskeskkonnas viibimise aega kontrollida ülaltoodud kolme meetodi abil. Liikumisaeg esimesest kustutuskeskkonnast teise kustutuskeskkonda peaks olema võimalikult lühike, eelistatavalt 0,5–2 sekundit.
(6)Torud, mille pind on oksüdeerumise või dekarboniseerimise eest kaitstud, tuleb kuumutada kalibreeritud soolavanniahjus või kaitsva atmosfääriga ahjus. Kui need ei vasta tingimustele, võib neid kuumutada õhutakistusahjus, kuid tuleb võtta kaitsemeetmeid.
(7)Pärast seda, kui 16Mn ristkülikukujuline toru on vertikaalselt kustutuskeskkonda kastetud, ei kiiku see, liigub üles ja alla ning peatab kustutuskeskkonna segamise.
(8)Kui suure kõvadusega osade jahutusvõime ei ole piisav, saab kogu osa samaaegselt jahutuskeskkonda kasta ja osi jahutada vedeliku pihustamisega, et parandada jahutuskiirust.
(9)See tuleb paigutada efektiivsesse kuumutusalasse. Laadimiskogus, laadimismeetod ja virnastamisvorm peavad tagama ühtlase kuumutustemperatuuri ning välistama deformatsiooni ja muude defektide tekkimise.
(10)Soolahjus kuumutamisel ei tohiks see olla elektroodile liiga lähedal, et vältida lokaalset ülekuumenemist. Kaugus peab olema üle 30 mm. Kaugus ahju seinast ja vedeliku tasemest allpool asuva sukeldumissügavuse kaugus peab olema võrdne 30 mm-ga.
(11)Konstruktsiooniterast ja süsinikterast saab otse kuumutada ahjus, mille karastustemperatuur on 20–30 ℃ kõrgem kui karastustemperatuur. Kõrge süsinikusisaldusega ja legeerterast tuleb eelsoojendada umbes 600 ℃-ni ja seejärel tõsta karastustemperatuurini.
(12)Sügava kõvenemiskihiga torude puhul saab karastustemperatuuri sobivalt tõsta ja madala kõvenemiskihiga torude puhul saab valida madalama karastustemperatuuri.
(13)16Mn kandilise toru pind peab olema õli-, seebi- ja muu mustusevaba. Põhimõtteliselt ei tohi vee temperatuur ületada 40 ℃.
Postituse aeg: 16. september 2022
