Per migliurà a durezza superficiale è a resistenza à l'usura diTubi rettangulari 16Mn, u trattamentu di a superficia, cum'è a fiamma di a superficia, a tempra di a superficia à alta frequenza, u trattamentu termicu chimicu, ecc. deve esse realizatu per i tubi rettangulari. In generale, a maiò parte di e superfici à alta è media frequenza sò temprate, è a temperatura di riscaldamentu hè 850-950 gradi. A causa di a scarsa cunduttività termica, a velocità di riscaldamentu ùn deve esse troppu rapida. Altrimenti, appariranu crepe di fusione è crepe di tempra. A tempra à alta frequenza richiede chì a matrice nurmalizzata sia principalmente perlite. Raffreddamentu cù spruzzatura d'acqua o soluzione di alcolu polivinilicu. A temperatura di tempera hè 200-400 ℃, è a durezza hè 40-50hrc, chì pò assicurà a durezza è a resistenza à l'usura di utubu quadratusuperficia.
I seguenti punti chjave devenu esse nutati quandu si stemperaTubu quadratu 16Mn:
(1)U tubu allungatu ùn deve esse riscaldatu verticalmente in u fornu à bagnu di sale o in u fornu di pozzu in quantu pussibule, per riduce a deformazione causata da u so pesu nettu.
(2)Quandu si riscaldanu tubi cù diverse sezioni in u listessu fornu, i picculi tubi devenu esse piazzati à l'estremità esterna di u fornu, è i tubi grandi è i picculi tubi devenu esse cronometrati separatamente.
(3)Ogni quantità di carica deve esse cumpatibile cù u livellu di putenza di u fornu. Quandu a quantità d'alimentazione hè grande, hè faciule di pressurizà è a temperatura aumenta, è u tempu di riscaldamentu deve esse allargatu.
(4)A temperatura di tempra di i tubi rettangulari quadrati raffreddati cù acqua o salamoia deve esse presa cum'è u limite inferiore, è a temperatura di tempra di l'oliu o di u sale fusu raffreddato deve esse presa cum'è u limite superiore.
(5)Durante a tempra à dui mezi, u tempu di residenza in u primu mezu di tempra deve esse cuntrullatu secondu i trè metudi sopra menzionati. U tempu di muvimentu da u primu mezu di tempra à u secondu mezu di tempra deve esse u più cortu pussibule, preferibilmente 0,5-2 s.
(6)I tubi chì a so superficia hè pruibita da l'ossidazione o da a decarburazione devenu esse riscaldati in un fornu à bagnu di sale calibratu o in un fornu à atmosfera protettiva. S'ellu ùn rispetta micca e cundizioni, pò esse riscaldatu in u fornu à resistenza à l'aria, ma devenu esse prese misure protettive.
(7)Dopu chì u tubu rettangulare di 16Mn hè immersu verticalmente in u mediu di tempra, ùn oscilla micca, si move in su è in giù, è ferma l'agitazione di u mediu di tempra.
(8)Quandu a capacità di raffreddamentu di e parti chì necessitanu una durezza elevata ùn hè micca abbastanza, tutta a parte pò esse immersa in u mediu di tempra à u listessu tempu, è e parti ponu esse raffreddate spruzzendu liquidu per migliurà a velocità di raffreddamentu.
(9)Deve esse piazzatu in una zona di riscaldamentu efficace. A quantità di carica, u metudu di carica è a forma di impilamentu devenu assicurà chì a temperatura di riscaldamentu sia uniforme, è chì ùn sia micca pussibule di causà deformazioni è altri difetti.
(10)Quandu si riscalda in u fornu di sale, ùn deve esse troppu vicinu à l'elettrodu per evità u surriscaldamentu lucale. A distanza deve esse superiore à 30 mm. A distanza da u muru di u fornu è a prufundità d'immersione sottu à u livellu di u liquidu deve esse uguale à 30 mm.
(11)L'acciaiu strutturale è l'acciaiu à u carbone ponu esse riscaldati direttamente in un fornu cù una temperatura di tempra 20-30 ℃ più alta di a temperatura di tempra. L'acciaiu à altu carbone è à alta lega devenu esse preriscaldati à circa 600 ℃ è poi purtati à a temperatura di tempra.
(12)A temperatura di tempra pò esse aumentata in modu apprupriatu per i tubi cù un stratu di indurimentu prufondu, è a temperatura di tempra più bassa pò esse selezziunata per i tubi cù un stratu di indurimentu superficiale.
(13)A superficia di u tubu quadratu di 16Mn deve esse priva d'oliu, sapone è altre sporcizie. In fondu, a temperatura di l'acqua ùn deve micca superà i 40 ℃.
Data di publicazione: 16 di settembre di u 2022
