Для покращення твердості поверхні та зносостійкості16Mn прямокутні трубкиДля прямокутних труб слід проводити поверхневу обробку, таку як поверхневе полум'я, високочастотне поверхневе гартування, хімічну термічну обробку тощо. Загалом, більшість поверхонь високої та середньої частоти гартуються, а температура нагрівання становить 850-950 градусів. Через погану теплопровідність швидкість нагрівання не повинна бути занадто високою. В іншому випадку з'являться тріщини плавлення та гартування. Високочастотне гартування вимагає, щоб нормалізована матриця була переважно перлітом. Охолодження здійснюється розпиленням води або розчином полівінілового спирту. Температура відпуску становить 200-400 ℃, а твердість 40-50 годин, що може забезпечити твердість та зносостійкість.квадратна трубаповерхня.
Під час гартування слід враховувати такі ключові моменти16Mn квадратна труба:
(1)Подовжену трубу не слід нагрівати вертикально в печі з сольовою лазнею або свердловинній печі, наскільки це можливо, щоб зменшити деформацію, спричинену її вагою нетто.
(2)Під час нагрівання труб з різними перетинами в одній печі, малі труби слід розміщувати на зовнішньому кінці печі, а великі та малі труби потрібно прогрівати окремо.
(3)Кожна кількість завантаженого матеріалу повинна бути сумісною з рівнем потужності печі. Коли кількість завантаженого матеріалу велика, легко може виникнути тиск і підвищитися температура, тому час нагрівання необхідно збільшити.
(4)Температуру гартування квадратних прямокутних труб, загартованих водою або розсолом, слід приймати за нижню межу, а температуру гартування, загартованих олією або розплавленою сіллю, - за верхню межу.
(5)Під час гартування в двох середовищах час перебування в першому гартуючому середовищі слід контролювати відповідно до трьох вищезазначених методів. Час переходу від першого гартуючого середовища до другого гартуючого середовища має бути якомога коротшим, бажано 0,5-2 с.
(6)Труби, поверхня яких заборонена до окислення або зневуглецювання, слід нагрівати в каліброваній печі з сольовою лазнею або печі із захисною атмосферою. Якщо вона не відповідає умовам, її можна нагрівати в печі опору повітря, але слід вжити захисних заходів.
(7)Після вертикального занурення прямокутної трубки з 16Mn у середовище для гартування вона не гойдається, рухається вгору та вниз і припиняє перемішування середовища для гартування.
(8)Коли охолоджувальна здатність деталей, що потребують високої твердості, недостатня, всю деталь можна одночасно занурити в гартівне середовище, а деталі можна охолодити розпиленням рідини для покращення швидкості охолодження.
(9)Його слід розміщувати в ефективній зоні нагріву. Кількість завантаження, спосіб завантаження та форма штабелювання повинні забезпечувати рівномірну температуру нагріву та запобігати деформації та іншим дефектам.
(10)Під час нагрівання в сольовій печі вона не повинна бути занадто близько до електрода, щоб уникнути локального перегріву. Відстань має бути більше 30 мм. Відстань від стінки печі та глибина занурення нижче рівня рідини повинні дорівнювати 30 мм.
(11)Конструкційну та вуглецеву сталь можна нагрівати безпосередньо в печі з температурою гартування на 20-30 ℃ вище, ніж температура гартування. Високовуглецеву та високолеговану сталь необхідно попередньо нагріти приблизно до 600 ℃, а потім довести до температури гартування.
(12)Температуру гартування можна відповідно збільшити для труб з глибоким шаром гартування, а нижчу температуру гартування можна вибрати для труб з поверхневим шаром гартування.
(13)Поверхня квадратної труби 16Mn повинна бути вільною від олії, мила та інших забруднень. Як правило, температура води не повинна перевищувати 40 ℃.
Час публікації: 16 вересня 2022 р.
