د سطحې سختۍ او د اغوستلو مقاومت ښه کولو لپاره۱۶ ملیونه مستطیل ټیوبونه، د سطحې درملنه، لکه د سطحې شعله، د لوړې فریکونسۍ سطحې قند کول، کیمیاوي تودوخې درملنه، او نور باید د مستطیل ټیوبونو لپاره ترسره شي. په عمومي ډول، ډیری لوړ او متوسط فریکونسۍ سطحې قند شوي دي، او د تودوخې تودوخه 850-950 درجې ده. د ضعیف حرارتي چالکتیا له امله، د تودوخې سرعت باید ډیر ګړندی نه وي. که نه نو، د خړوبولو درزونه او قندونه به څرګند شي. د لوړ فریکونسۍ قند کول اړتیا لري چې نورمال شوی میټریکس په عمده توګه د موتی وي. د اوبو سپری یا پولی وینیل الکول محلول یخ کول. د تودوخې تودوخه 200-400 ℃ ده، او سختۍ 40-50hrc ده، کوم چې کولی شي د سختۍ او اغوستلو مقاومت ډاډمن کړي.مربع ټیوبسطحه.
د اور لګېدو پر مهال باید لاندې مهم ټکي په پام کې ونیول شي۱۶ ملي متره مربع ټیوب:
(۱)اوږد شوی پایپ باید د مالګې حمام په بټۍ یا د څاه په بټۍ کې تر هغه ځایه چې امکان ولري په عمودي ډول ګرم نه شي، ترڅو د هغې د خالص وزن له امله رامینځته شوي خرابوالی کم شي.
(۲)کله چې په یوه بټۍ کې د مختلفو برخو سره پایپونه تودوخه کوئ، کوچني پایپونه باید د بټۍ په بهرنۍ پای کې ځای په ځای شي، او لوی پایپونه او کوچني پایپونه باید په جلا توګه وخت وټاکل شي.
(۳)د هر چارج کولو اندازه باید د فرنس د بریښنا کچې سره مطابقت ولري. کله چې د تغذیې اندازه لویه وي، نو فشار ورکول او تودوخه لوړیدل اسانه دي، او د تودوخې وخت باید وغځول شي.
(۴)د مربع مستطیل ټیوبونو د اور لګیدو تودوخه چې د اوبو یا مالګې سره مړ کیږي باید د ټیټ حد په توګه ونیول شي، او د غوړ یا پړسیدلي مالګې د اور لګیدو تودوخه باید د پورتنۍ حد په توګه ونیول شي.
(۵)د دوه ګوني منځني قند کولو په جریان کې، د لومړي قند کولو په منځ کې د استوګنې وخت باید د پورته دریو میتودونو سره سم کنټرول شي. د لومړي قند کولو له منځ څخه دویم قند کولو منځ ته د حرکت وخت باید د امکان تر حده لنډ وي، په غوره توګه 0.5-2 ثانیې.
(۶)هغه پایپونه چې سطح یې د اکسیډیشن یا ډیکاربورایزیشن څخه منع دی باید د کیلیبریټ شوي مالګې حمام فرنس یا د محافظتي اتموسفیر فرنس کې تودوخه شي. که چیرې دا شرایط پوره نه کړي، نو دا د هوا مقاومت فرنس کې تودوخه کیدی شي، مګر محافظتي تدابیر باید ونیول شي.
(۷)وروسته له دې چې د ۱۶ ملیون مستطیل ټیوب په عمودي ډول د قند کولو په وسیله کې ډوب شي، دا نه خوځیږي، پورته او ښکته حرکت کوي، او د قند کولو په وسیله کې حرکت بندوي.
(۸)کله چې د هغو برخو د یخولو وړتیا چې لوړې سختۍ ته اړتیا لري کافي نه وي، ټوله برخه په ورته وخت کې د قند کولو په وسیله کې ډوب کیدی شي، او برخې د یخولو سرعت ښه کولو لپاره د مایع سپری کولو سره سړې کیدی شي.
(۹)دا باید په یوه اغیزمنه تودوخه سیمه کې ځای پر ځای شي. د چارج کولو اندازه، د چارج کولو طریقه او د سټیکینګ بڼه باید ډاډ ترلاسه کړي چې د تودوخې تودوخه یو شان ده، او دا ممکنه نه ده چې د خرابوالي او نورو نیمګړتیاوو لامل شي.
(۱۰)کله چې د مالګې په بټۍ کې تودوخه ورکول کیږي، نو دا باید د الکترود سره ډیر نږدې نه وي ترڅو د ځایی ډیر تودوخې څخه مخنیوی وشي. واټن باید د 30 ملي میتر څخه لوړ وي. د بټۍ دیوال څخه واټن او د مایع سطحې لاندې د ډوبیدو ژوروالی باید د 30 ملي میتر سره مساوي وي.
(۱۱)ساختماني فولاد او کاربن فولاد په مستقیم ډول په یوه فرنس کې تودوخه کیدی شي چې د تودوخې درجه یې د تودوخې څخه 20-30 ℃ لوړه وي. لوړ کاربن او لوړ الیاژ فولاد باید په شاوخوا 600 ℃ کې مخکې له مخکې تودوخه شي او بیا د تودوخې درجې ته پورته شي.
(۱۲)د ژور سختوالي طبقې لرونکي پایپونو لپاره د قند کولو تودوخه په مناسب ډول لوړه کیدی شي، او د ټیټ قند کولو تودوخه د پایپونو لپاره د کم سختوالي طبقې لرونکي غوره کیدی شي.
(۱۳)د ۱۶ ملیون مربع ټیوب سطحه باید د تیلو، صابون او نورو کثافاتو څخه پاکه وي. په اصل کې، د اوبو تودوخه باید د ۴۰ درجو څخه زیاته نه وي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۶-۲۰۲۲
