Untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan hausTiub segi empat tepat 16MnRawatan permukaan, seperti nyalaan permukaan, pelindapkejutan permukaan frekuensi tinggi, rawatan haba kimia, dan sebagainya, perlu dijalankan untuk tiub segi empat tepat. Secara amnya, kebanyakan permukaan frekuensi tinggi dan sederhana dilindapkejutan, dan suhu pemanasan adalah 850-950 darjah. Disebabkan kekonduksian terma yang lemah, kelajuan pemanasan tidak boleh terlalu cepat. Jika tidak, retakan lebur dan retakan pelindapkejutan akan muncul. Pelindapkejutan frekuensi tinggi memerlukan matriks ternormalisasi terutamanya pearlit. Penyejukan larutan semburan air atau polivinil alkohol. Suhu pembajaan ialah 200-400 ℃, dan kekerasannya ialah 40-50 jam, yang boleh memastikan kekerasan dan rintangan haustiub segi empat samapermukaan.
Perkara penting berikut hendaklah diberi perhatian semasa pelindapkejutanTiub persegi 16Mn:
(1)Paip memanjang tidak boleh dipanaskan secara menegak di dalam relau mandian garam atau relau perigi sejauh mungkin, untuk mengurangkan ubah bentuk yang disebabkan oleh berat bersihnya.
(2)Apabila memanaskan paip dengan bahagian yang berbeza dalam relau yang sama, paip kecil hendaklah diletakkan di hujung luar relau, dan paip besar dan paip kecil hendaklah dimasa secara berasingan.
(3)Setiap jumlah pengecasan hendaklah serasi dengan tahap kuasa relau. Apabila jumlah suapan besar, ia mudah untuk ditekan dan suhu meningkat, dan masa pemanasan perlu dilanjutkan.
(4)Suhu pelindapkejutan tiub segi empat tepat segi empat sama yang dilindapkejutkan dengan air atau air garam hendaklah diambil sebagai had bawah, dan suhu pelindapkejutan minyak atau garam cair yang dilindapkejutkan hendaklah diambil sebagai had atas.
(5)Semasa pelindapkejutan medium dwi, masa kediaman dalam medium pelindapkejutan pertama hendaklah dikawal mengikut tiga kaedah di atas. Masa pergerakan dari medium pelindapkejutan pertama ke medium pelindapkejutan kedua hendaklah sesingkat mungkin, sebaik-baiknya 0.5-2 saat.
(6)Paip yang permukaannya dilarang daripada pengoksidaan atau penyahkarbonan hendaklah dipanaskan dalam relau mandian garam yang dikalibrasi atau relau atmosfera pelindung. Jika ia tidak memenuhi syarat, ia boleh dipanaskan dalam relau rintangan udara, tetapi langkah perlindungan perlu diambil.
(7)Selepas tiub segi empat tepat 16Mn direndam secara menegak dalam medium pelindapkejutan, ia tidak berayun, bergerak ke atas dan ke bawah, dan menghentikan pengadukan medium pelindapkejutan.
(8)Apabila keupayaan penyejukan bahagian yang memerlukan kekerasan yang tinggi tidak mencukupi, keseluruhan bahagian boleh direndam dalam medium pelindapkejutan pada masa yang sama, dan bahagian-bahagian boleh disejukkan dengan menyembur cecair untuk meningkatkan kelajuan penyejukan.
(9)Ia mesti diletakkan di kawasan pemanasan yang berkesan. Jumlah pengecasan, kaedah pengecasan dan bentuk susunan hendaklah memastikan suhu pemanasan seragam, dan tidak mungkin menyebabkan ubah bentuk dan kecacatan lain.
(10)Semasa memanaskan dalam relau garam, ia tidak boleh terlalu dekat dengan elektrod untuk mengelakkan pemanasan melampau setempat. Jaraknya hendaklah lebih tinggi daripada 30mm. Jarak dari dinding relau dan kedalaman rendaman di bawah paras cecair hendaklah sama dengan 30mm.
(11)Keluli struktur dan keluli karbon boleh dipanaskan terus dalam relau dengan suhu pelindapkejutan atau 20-30 ℃ lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutan. Keluli karbon tinggi dan aloi tinggi hendaklah dipanaskan terlebih dahulu pada kira-kira 600 ℃ dan kemudian dinaikkan kepada suhu pelindapkejutan.
(12)Suhu pelindapkejutan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya untuk paip dengan lapisan pengerasan yang dalam, dan suhu pelindapkejutan yang lebih rendah boleh dipilih untuk paip dengan lapisan pengerasan yang cetek.
(13)Permukaan tiub persegi 16Mn hendaklah bebas daripada minyak, sabun dan kotoran lain. Pada asasnya, suhu air tidak boleh melebihi 40 ℃.
Masa siaran: 16 Sep-2022
