Schwéierlast Stolkonstruktiounsrohr fir modern Megaprojeten
An der internationaler Infrastrukturentwécklung si weltwäit Liwweranten vu Stolréier mat enger staarker Nofro fir méi grouss Profiler konfrontéiert. Well grouss Projeten ewéi Héichhaiser, Stadionstrukturen a Fundamenter fir Offshore-Wandkraaft weider wuessen, sinn Standard-Quadrat-Hohlprofiler wéi 400 × 400 mm oder 500 × 500 mm net méi genuch fir d'strukturell Ufuerderungen ze erfëllen. Fir Konstrukteuren, déi eng Offerufro ausstellen, ass d'Optimiséierung vum Querschnittsmodul an d'Kontroll vum Gesamtgewiicht vum Stol eng permanent Erausfuerderung. Wann et ëm extrem Axialbelaaschtungen a schwéiere Biegemomenter geet,schwéier Wanddicke véiereckeg Päifa grouss rechteckeg Hohlprofiler (SHS/RHS) bidden eng oniwwertraff strukturell Effizienz am Verglach mat Standard-oppene Träger oder geschweesste Placken.
Aschränkungen vun der traditioneller Splicing an der LSAW Stolrohrfabrikatioun
Wann individuell Strukturentwërf massiv huel Strukturprofile vu méi wéi 1000 mm erfuerderen, hunn d'Beschaffungsofdeelungen dacks Problemer mat Produktiounsbeschränkungen. A ville Regioune vun der Welt sinn d'Entrepreneuren gezwongen, véier eenzel Stolplacken manuell op der Plaz zu opgebauten Këschtprofile ze schweessen oder verschidde méi kleng Réier zu komplexe Fachwierker ze kombinéieren. Dës improviséiert Fabrikatioun erfuerdert schwéier Feldverschlëssungen, erhéicht d'Aarbechtskäschten an verlängert net-destruktiv Testpläng. Zousätzlech stellen dicht Feldschweißnähten laangfristeg Spannungs-Middegkeetsrisiken duer. Wärend schwéier Wand...LSAWStolrohr ass héich zouverlässeg fir Flëssegkeetsiwwerdroung, dofir erfuerdert d'Verwandlung vun engem ultra-décke ronne Profil an e risegt véiereckegt Rouer eng speziell, grouss industriell Kapazitéit, déi ganz wéineg weltwäit Millen hunn.
Gréisstlimite mat 1550 x 1550 x 80 mm véiereckege Hohlprofile briechen
Fir dës kritesch Versuergungslück ze iwwerbrécken, huet Yuantai Derun seng Produktiounsmatrix aus schwéiere Stolkonstruktiounsrohren verbessert. Yuantai Derun ass iwwer d'Grenze vun traditionelle Kaltformungsprozesser erausgaang. D'Firma kann elo eendeeleg quadratesch Hohlprofile mat Gréissten bis zu 1550 × 1550 mm a Wanddicken vun 80 mm produzéieren. Dës extra grouss SHS- a RHS-Profiler bidden de Keefer eng zouverlässeg, fabrécksméisseg hiergestallt Léisung, wat de Besoin fir Schweessen op der Plaz reduzéiert an d'Installatioun an d'Materialbehandlung vill méi effizient mécht.
D'Ingenieurslogik: JCOE an Round-to-Square Technologie
Déi erfollegräich Produktioun vun engem véiereckege Päif mat enger Wanddicke vun 80 mm erfuerdert en innovativen Fabrikatiounsansatz.Yuantai DerunBrécht vun der üblecher direkter Kaltwalzformung of, andeems de JCOE-Formprozess mat schwéiere Placken mat der fortgeschrattener Round-to-Square-Technologie kombinéiert gëtt. D'Plack gëtt fir d'éischt Schrëtt fir Schrëtt mat Hëllef vun héichwäerteger JCOE-Ausrüstung an duebelsäiteger Tauchbogenschweißung zu engem Premium-Ronnprofil mat gerader Naht gepresst. Dat ultradéckt Ronnt Rouer gëtt dann Schrëtt fir Schrëtt mat Hëllef vun enger präziser Walzformung zu enger quadratescher oder rechteckeger Form geformt. Dëse graduelle Formprozess hëlleft d'Spannung gläichméisseg iwwer d'Päif ze verdeelen, wouduerch de Risiko vun Eckrëss reduzéiert gëtt a Bréchegkeet un de Kanten vermeit gëtt.
Qualitéitssécherung: Standarden a Verifizéierung
Fir schwéier Strukturdeeler, déi a wichtege Lastdroesystemer benotzt ginn, si strikt Qualitéitskontroll a voll Materialverfolgbarkeet essentiell. Nom Formen a Schweessen ënnergeet all 1550 mm Sektioun engem kontrolléierten Hëtzebehandlungsprozess nom Schweessen. Dëse Schrëtt hëlleft d'intern Struktur vum Stol ze verfeineren an hëlt de gréissten Deel vun der Reschtspannung aus der Produktioun ewech, wat d'Dimensiounsstabilitéit verbessert an de Risiko vu Waasserstoff-induzéierte Rëss reduzéiert.
De Produktiounsprozess ëmfaasst automatiséiert Ultraschall- a Radiographie-Tester fir d'Schweißnähte komplett z'inspektéieren. Dës Päifen entspriechen der neister GB/T 6728-2025 Norm a sinn entwéckelt fir mat internationale Qualitéiten wéi EN 10210 S355J2H an ASTM A500 Grad B/C iwwereneestëmmen, wat eng stabil Stäerkt a gutt Leeschtung bei niddregen Temperaturen garantéiert. All Charge kënnt mat engem Mill Test Certificate an enger QR Code Verifizéierung, wat Keefer an Ingenieursteams voll Traçabilitéit a Vertrauen an d'Produktqualitéit fir usprochsvoll Strukturprojeten gëtt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08. Juni 2026
