ਆਧੁਨਿਕ ਮੈਗਾਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਵਧਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਉੱਚ-ਉੱਚ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਸਟੇਡੀਅਮ ਢਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੰਡ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਧਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, 400×400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 500×500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰੀ ਵਰਗ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ ਹੁਣ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਹਵਾਲਾ ਬੇਨਤੀ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਕੁੱਲ ਸਟੀਲ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੁਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ,ਭਾਰੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਰਗਾਕਾਰ ਪਾਈਪਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ (ਐਸ.ਐਚ.ਐਸ./ਆਰ.ਐੱਚ.ਐੱਸ.) ਮਿਆਰੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਬੀਮ ਜਾਂ ਵੈਲਡੇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਅਤੇ LSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਜਦੋਂ ਕਸਟਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੇ ਖੋਖਲੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਖਰੀਦ ਵਿਭਾਗ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਲੋਬਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਚਾਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਬਾਕਸ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਈ ਛੋਟੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਰੱਸਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਅਸਥਾਈ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਫੀਲਡ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੰਘਣੀ ਫੀਲਡ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਾਰੀ-ਵਾਲਐਲਐਸਏਡਬਲਯੂਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਤਰਲ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਗੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਿਸ਼ਵ ਮਿੱਲਾਂ ਕੋਲ ਹੈ।
1550 x 1550 x 80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਰਗਾਕਾਰ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ
ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪਲਾਈ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਯੁਆਂਤਾਈ ਡੇਰੂਨ ਨੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਯੁਆਂਤਾਈ ਡੇਰੂਨ ਰਵਾਇਤੀ ਠੰਡੇ-ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਚਲਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਹੁਣ 1550 × 1550 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ 80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਇੱਕ-ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੇ ਵਰਗ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧੂ-ਵੱਡੇ SHS ਅਤੇ RHS ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਫੈਕਟਰੀ-ਬਣਾਇਆ ਹੱਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਰਕ: JCOE ਅਤੇ ਰਾਊਂਡ-ਟੂ-ਸਕੁਏਅਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀਵਾਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਵਰਗਾਕਾਰ ਪਾਈਪ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਯੁਆਂਤਾਈ ਡੇਰੁਨਹੈਵੀ-ਪਲੇਟ JCOE ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਰਾਊਂਡ-ਟੂ-ਸਕੁਏਅਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੋਲਡ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਟਨੇਜ JCOE ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਸਬਮਰਜਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਟ੍ਰੇਟ-ਸੀਮ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਰੋਲ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਵਰਗ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੋਨੇ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ: ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ
ਮੁੱਖ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ 1550 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਭਾਗ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਈਪ ਨਵੀਨਤਮ GB/T 6728-2025 ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ EN 10210 S355J2H ਅਤੇ ASTM A500 ਗ੍ਰੇਡ B/C ਵਰਗੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ QR ਕੋਡ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-08-2026
