جدید میگا پروجیکٹس کے لیے ہیوی ڈیوٹی سٹرکچرل اسٹیل نلیاں
بین الاقوامی بنیادی ڈھانچے کی ترقی میں، عالمی ساختی سٹیل نلیاں فراہم کرنے والوں کو بڑے پروفائلز کے لیے بڑھتے ہوئے مطالبات کا سامنا ہے۔ چونکہ اونچی عمارتوں، اسٹیڈیم کے ڈھانچے، اور آف شور ونڈ فاؤنڈیشن جیسے بڑے پیمانے پر منصوبے بڑھتے رہتے ہیں، معیاری مربع کھوکھلے حصے جیسے کہ 400×400 ملی میٹر یا 500×500 ملی میٹر ساختی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے کافی نہیں ہیں۔ جب انتہائی محوری بوجھ اور شدید موڑنے والے لمحات سے نمٹنے کے لیے،بھاری دیوار موٹائی مربع پائپاور بڑے مستطیل کھوکھلے حصے (ایس ایچ ایس/آر ایچ ایس) معیاری کھلی بیم یا ویلڈیڈ پلیٹوں کے مقابلے میں بے مثال ساختی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔
روایتی سپلائینگ اور LSAW اسٹیل پائپ فیبریکیشن کی حدود
جب حسب ضرورت ساختی ڈیزائن 1000 ملی میٹر سے زیادہ بڑے کھوکھلے ساختی حصوں کا مطالبہ کرتے ہیں، تو حصولی کے محکمے اکثر مینوفیکچرنگ کی حدود کے ساتھ جدوجہد کرتے ہیں۔ بہت سے عالمی خطوں میں، ٹھیکیداروں کو مجبور کیا جاتا ہے کہ وہ دستی طور پر چار انفرادی سٹیل پلیٹوں کو سائٹ پر بنائے گئے باکس سیکشنز میں ویلڈ کریں، یا متعدد چھوٹی ٹیوبوں کو پیچیدہ ٹرسس میں جوڑ دیں۔ اس عارضی من گھڑت کے لیے بھاری فیلڈ کو الگ کرنا، مزدوری کے اخراجات کو بڑھانا اور غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کے نظام الاوقات میں توسیع کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، گھنے فیلڈ ویلڈ سیون طویل مدتی تناؤ کی تھکاوٹ کے خطرات لاحق ہیں۔ جبکہ بھاری دیوارایل ایس اے ڈبلیواسٹیل پائپ سیال کی ترسیل کے لیے انتہائی قابل اعتماد ہے، ایک انتہائی موٹی گول پروفائل کو ایک بڑے مربع ٹیوب میں تبدیل کرنے کے لیے سرشار، بڑے پیمانے پر صنعتی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے جو بہت کم عالمی ملوں کے پاس ہے۔
1550 x 1550 x 80 ملی میٹر مربع کھوکھلی حصوں کے ساتھ سائز کی حدوں کو توڑنا
سپلائی کے اس اہم فرق کو پُر کرنے کے لیے، Yuantai Derun نے اپنے بھاری ساختی سٹیل نلیاں کے پروڈکشن میٹرکس کو اپ گریڈ کیا ہے۔ Yuantai Derun روایتی سردی کی تشکیل کے عمل کی حدود سے باہر نکل گیا ہے۔ کمپنی اب 1550 × 1550 ملی میٹر اور دیوار کی موٹائی 80 ملی میٹر تک کے سائز کے ساتھ ایک ٹکڑا مربع کھوکھلی حصے تیار کر سکتی ہے۔ یہ اضافی بڑے SHS اور RHS پروفائلز خریداروں کو ایک قابل اعتماد، فیکٹری سے تیار کردہ حل فراہم کرتے ہیں، جو سائٹ پر ویلڈنگ کی ضرورت کو کم کرتے ہیں اور انسٹالیشن اور میٹریل ہینڈلنگ کو بہت زیادہ موثر بناتے ہیں۔
انجینئرنگ منطق: JCOE اور راؤنڈ ٹو اسکوائر ٹیکنالوجی
80 ملی میٹر دیوار کی موٹائی والے مربع پائپ کو کامیابی کے ساتھ تیار کرنے کے لیے ایک جدید مینوفیکچرنگ اپروچ کی ضرورت ہوتی ہے۔یوانٹائی ڈیروناعلی درجے کی راؤنڈ ٹو اسکوائر ٹیکنالوجی کے ساتھ ہیوی پلیٹ JCOE بنانے کے عمل کو جوڑ کر معیاری براہ راست کولڈ رول بنانے سے الگ ہوجاتا ہے۔ پلیٹ کو سب سے پہلے ایک پریمیم سیدھے سیون سرکلر پروفائل میں قدم بہ قدم دبایا جاتا ہے جس میں ہائی ٹنیج JCOE آلات اور دو طرفہ ڈوبنے والے آرک ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد الٹرا موٹی گول ٹیوب درست رول بنانے کا استعمال کرتے ہوئے ایک مربع یا مستطیل شکل میں قدم بہ قدم بنتی ہے۔ یہ بتدریج شکل دینے کا عمل پورے پائپ میں تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے، کونے میں دراڑ کے خطرے کو کم کرتا ہے اور کناروں پر ٹوٹ پھوٹ سے بچتا ہے۔
کوالٹی اشورینس: معیارات اور تصدیق
اہم بوجھ برداشت کرنے والے نظاموں میں استعمال ہونے والے بھاری ساختی حصوں کے لیے، سخت کوالٹی کنٹرول اور مکمل میٹریل ٹریس ایبلٹی ضروری ہے۔ تشکیل اور ویلڈنگ کے بعد، ہر 1550 ملی میٹر سیکشن ایک کنٹرول شدہ پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل سے گزرتا ہے۔ یہ قدم سٹیل کے اندرونی ڈھانچے کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے اور پیداوار سے زیادہ تر بقایا تناؤ کو دور کرتا ہے، جہتی استحکام کو بہتر بناتا ہے اور ہائیڈروجن کی وجہ سے کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
پیداواری عمل میں خودکار الٹراسونک اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ شامل ہے تاکہ ویلڈ سیون کا مکمل معائنہ کیا جا سکے۔ یہ پائپ جدید ترین GB/T 6728-2025 معیار پر پورا اترتے ہیں اور انہیں بین الاقوامی درجات جیسے کہ EN 10210 S355J2H اور ASTM A500 گریڈ B/C کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو کہ کم درجہ حرارت کے حالات میں مستحکم طاقت اور اچھی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ ہر بیچ ایک مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ اور QR کوڈ کی تصدیق کے ساتھ آتا ہے، جس سے خریداروں اور انجینئرنگ ٹیموں کو ساختی منصوبوں کے مطالبے کے لیے پروڈکٹ کے معیار پر مکمل ٹریس ایبلٹی اور اعتماد ملتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-08-2026
