لولههای فولادی سازهای سنگین برای پروژههای عظیم مدرن
در توسعه زیرساختهای بینالمللی، تأمینکنندگان جهانی لولههای فولادی سازهای با تقاضای فزایندهای برای مقاطع بزرگتر مواجه هستند. با افزایش پروژههای بزرگ مانند ساختمانهای بلند، سازههای استادیوم و فونداسیونهای بادی فراساحلی، مقاطع توخالی مربعی استاندارد مانند ۴۰۰×۴۰۰ میلیمتر یا ۵۰۰×۵۰۰ میلیمتر دیگر برای برآوردن نیازهای سازهای کافی نیستند. برای مهندسان سازه که درخواست قیمتگذاری ارائه میدهند، بهینهسازی مدول مقطع عرضی ضمن کنترل وزن کل فولاد یک چالش دائمی است. هنگام مواجهه با بارهای محوری شدید و گشتاورهای خمشی شدید،لوله مربعی با ضخامت دیواره سنگینو مقاطع توخالی مستطیلی بزرگ (اس اچ اس/آر اچ اس) در مقایسه با تیرهای باز استاندارد یا صفحات جوش داده شده، راندمان سازهای بینظیری ارائه میدهند.
محدودیتهای اتصال سنتی و ساخت لولههای فولادی LSAW
وقتی طرحهای سازهای سفارشی، مقاطع سازهای توخالی عظیم بیش از ۱۰۰۰ میلیمتر را میطلبند، بخشهای تدارکات اغلب با محدودیتهای تولید دست و پنجه نرم میکنند. در بسیاری از مناطق جهان، پیمانکاران مجبورند چهار صفحه فولادی مجزا را به صورت دستی در محل به مقاطع جعبهای ساخته شده جوش دهند، یا چندین لوله کوچکتر را به خرپاهای پیچیده ترکیب کنند. این ساخت موقت نیاز به اتصال سنگین در محل، افزایش هزینههای نیروی کار و طولانی شدن برنامههای آزمایش غیرمخرب دارد. علاوه بر این، درزهای جوش متراکم در محل، خطرات خستگی ناشی از تنش طولانی مدت را ایجاد میکنند. در حالی که دیوارهای سنگینLSAWلوله فولادی برای انتقال سیال بسیار قابل اعتماد است، تبدیل یک پروفیل گرد فوق ضخیم به یک لوله مربعی غول پیکر نیاز به توانایی صنعتی اختصاصی و در مقیاس بزرگ دارد که تعداد بسیار کمی از کارخانههای جهانی از آن برخوردارند.
شکستن محدودیتهای اندازه با مقاطع مربعی توخالی ۱۵۵۰ در ۱۵۵۰ در ۸۰ میلیمتر
برای پر کردن این شکاف حیاتی در تأمین، شرکت Yuantai Derun ماتریس تولید لولههای فولادی سازهای سنگین خود را ارتقا داده است. Yuantai Derun فراتر از محدودیتهای فرآیندهای سنتی شکلدهی سرد رفته است. این شرکت اکنون میتواند مقاطع توخالی مربعی یک تکه با اندازههای تا 1550 × 1550 میلیمتر و ضخامت دیواره تا 80 میلیمتر تولید کند. این پروفیلهای SHS و RHS بسیار بزرگ، یک راهحل قابل اعتماد و کارخانهای را در اختیار خریداران قرار میدهند که نیاز به جوشکاری در محل را کاهش داده و نصب و جابجایی مواد را بسیار کارآمدتر میکنند.
منطق مهندسی: JCOE و فناوری Round-to-Square
تولید موفقیتآمیز لوله مربعی با ضخامت دیواره ۸۰ میلیمتر نیازمند یک رویکرد نوآورانه در تولید است.یوانتای درونبا ترکیب فرآیند شکلدهی ورق سنگین JCOE با فناوری پیشرفته Round-to-Square، از شکلدهی غلتکی سرد مستقیم استاندارد فاصله میگیرد. ورق ابتدا گام به گام با استفاده از تجهیزات JCOE با تناژ بالا و جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه به یک پروفیل دایرهای درز مستقیم ممتاز پرس میشود. سپس لوله گرد فوق ضخیم گام به گام با استفاده از شکلدهی غلتکی دقیق به شکل مربع یا مستطیل شکل داده میشود. این فرآیند شکلدهی تدریجی به توزیع یکنواخت تنش در سراسر لوله کمک میکند و خطر ترکهای گوشهای را کاهش میدهد و از شکنندگی در لبهها جلوگیری میکند.
تضمین کیفیت: استانداردها و تأیید
برای قطعات سازهای سنگین مورد استفاده در سیستمهای باربری کلیدی، کنترل کیفیت دقیق و قابلیت ردیابی کامل مواد ضروری است. پس از شکلدهی و جوشکاری، هر مقطع ۱۵۵۰ میلیمتری تحت یک فرآیند عملیات حرارتی پس از جوشکاری کنترلشده قرار میگیرد. این مرحله به اصلاح ساختار داخلی فولاد کمک میکند و بیشتر تنشهای باقیمانده از تولید را از بین میبرد، پایداری ابعادی را بهبود میبخشد و خطر ترکخوردگی ناشی از هیدروژن را کاهش میدهد.
فرآیند تولید شامل آزمایش خودکار اولتراسونیک و رادیوگرافی برای بررسی کامل درزهای جوش است. این لولهها مطابق با آخرین استاندارد GB/T 6728-2025 هستند و به گونهای طراحی شدهاند که با گریدهای بینالمللی مانند EN 10210 S355J2H و ASTM A500 Grade B/C مطابقت داشته باشند و استحکام پایدار و عملکرد خوب در شرایط دمای پایین را تضمین کنند. هر سری با گواهی آزمایش آسیاب و تأیید کد QR ارائه میشود که به خریداران و تیمهای مهندسی قابلیت ردیابی کامل و اطمینان از کیفیت محصول را برای پروژههای سازهای دشوار میدهد.
زمان ارسال: ژوئن-08-2026
