Hochbelastbare Stahlkonstruktionsrohre für moderne Megaprojekte
Im internationalen Infrastrukturausbau sehen sich globale Anbieter von Baustahlrohren mit einer stark steigenden Nachfrage nach größeren Profilen konfrontiert. Da Großprojekte wie Hochhäuser, Stadionbauten und Offshore-Windparkfundamente immer größer werden, reichen Standard-Vierkantrohrprofile wie 400 × 400 mm oder 500 × 500 mm nicht mehr aus, um die statischen Anforderungen zu erfüllen. Für Statiker, die Angebote anfordern, ist die Optimierung des Querschnittsmoduls bei gleichzeitiger Kontrolle des Gesamtgewichts der Stahlkonstruktion eine ständige Herausforderung. Insbesondere bei extremen Axiallasten und hohen Biegemomenten…Vierkantrohr mit dicker Wandstärkeund große rechteckige Hohlprofile (SHS/RHS) bieten im Vergleich zu herkömmlichen offenen Trägern oder geschweißten Platten eine unübertroffene strukturelle Effizienz.
Grenzen des traditionellen Spleißens und der LSAW-Stahlrohrfertigung
Wenn kundenspezifische Tragwerksplanungen massive Hohlprofile mit einem Durchmesser von über 1000 mm erfordern, stoßen Beschaffungsabteilungen häufig auf Fertigungsbeschränkungen. In vielen Regionen der Welt sind Bauunternehmen gezwungen, vier einzelne Stahlplatten vor Ort manuell zu zusammengesetzten Kastenprofilen zu verschweißen oder mehrere kleinere Rohre zu komplexen Fachwerken zu verbinden. Diese provisorische Fertigung erfordert aufwendige Schweißarbeiten vor Ort, was die Lohnkosten erhöht und die Dauer der zerstörungsfreien Prüfungen verlängert. Darüber hinaus bergen dichte Schweißnähte vor Ort das Risiko von Materialermüdung.LSAWStahlrohre sind für die Flüssigkeitsübertragung äußerst zuverlässig; die Herstellung eines extrem dicken Rundprofils zu einem riesigen Vierkantrohr erfordert jedoch spezielle, groß angelegte industrielle Kapazitäten, über die nur sehr wenige Stahlwerke weltweit verfügen.
Überschreitung der Größenbeschränkungen bei quadratischen Hohlprofilen mit den Abmessungen 1550 x 1550 x 80 mm
Um diese kritische Versorgungslücke zu schließen, hat Yuantai Derun seine Produktionsanlagen für schwere Baustahlrohre modernisiert. Das Unternehmen hat die Grenzen traditioneller Kaltumformverfahren überschritten und kann nun einteilige Vierkant-Hohlprofile mit Abmessungen bis zu 1550 × 1550 mm und Wandstärken bis zu 80 mm herstellen. Diese extragroßen Vierkant- und Rechteckrohrprofile bieten Käufern eine zuverlässige, werkseitig gefertigte Lösung, wodurch der Bedarf an Schweißarbeiten vor Ort reduziert und Montage sowie Materialhandhabung deutlich effizienter gestaltet werden.
Die technische Logik: JCOE und die Round-to-Square-Technologie
Die erfolgreiche Herstellung eines Vierkantrohrs mit 80 mm Wandstärke erfordert einen innovativen Fertigungsansatz.Yuantai DerunDas Verfahren bricht mit dem herkömmlichen direkten Kaltwalzprofilieren, indem es das JCOE-Umformverfahren für Grobbleche mit der fortschrittlichen Rund-zu-Quadrat-Technologie kombiniert. Das Blech wird zunächst schrittweise mit einer JCOE-Hochleistungsanlage und beidseitigem Unterpulverschweißen zu einem hochwertigen, geradnahtigen Rundprofil verpresst. Anschließend wird das ultradicke Rundrohr durch präzises Walzprofilieren schrittweise in eine quadratische oder rechteckige Form gebracht. Dieser schrittweise Umformprozess trägt zu einer gleichmäßigen Spannungsverteilung im Rohr bei, reduziert das Risiko von Eckrissen und verhindert Sprödigkeit an den Kanten.
Qualitätssicherung: Standards und Überprüfung
Für schwere Bauteile in tragenden Systemen sind strenge Qualitätskontrollen und die vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien unerlässlich. Nach dem Umformen und Schweißen durchläuft jedes 1550 mm lange Profil eine kontrollierte Wärmebehandlung. Dieser Schritt verfeinert das Stahlgefüge, beseitigt die meisten produktionsbedingten Eigenspannungen, verbessert die Dimensionsstabilität und reduziert das Risiko wasserstoffinduzierter Risse.
Der Produktionsprozess umfasst automatisierte Ultraschall- und Röntgenprüfungen zur vollständigen Inspektion der Schweißnähte. Diese Rohre entsprechen der aktuellen Norm GB/T 6728-2025 und sind so konstruiert, dass sie internationalen Normen wie EN 10210 S355J2H und ASTM A500 Grade B/C entsprechen. Dies gewährleistet stabile Festigkeit und gute Leistung auch bei niedrigen Temperaturen. Jede Charge wird mit einem Werksprüfzeugnis und einem QR-Code zur Verifizierung geliefert. Dadurch erhalten Käufer und Ingenieurteams volle Rückverfolgbarkeit und Vertrauen in die Produktqualität für anspruchsvolle Bauprojekte.
Veröffentlichungsdatum: 08.06.2026
