Borular sənaye sistemlərində mühüm rol oynayır. Onlar maye və qazları nəql edir və mexaniki konstruksiyaları dəstəkləyir. Neft və qaz, tikinti və avadanlıq istehsalı kimi sənaye sahələri gündəlik olaraq onlardan asılıdır.
İstehsalçılar müxtəlif istehsal metodlarından istifadə edirlər. Bu metodlar boru strukturunda və performansında fərqlər yaradır. Bu fərqlər möhkəmliyə, dəqiqliyə və səmərəliliyə təsir göstərir.
Elektrik Müqaviməti Qaynaqlanmış (ERW) polad borular və Drawn Over Mandrel (DOM) borular geniş istifadə olunan iki nümunədir. Hər bir növ müəyyən iş şəraitinə xidmət edir. Onların fərqlərini anlamaq mühəndislərə daha təhlükəsiz və daha səmərəli seçimlər etməyə kömək edir.
NədirERW Boruları?
ERW borusunun xammalı polad zolaqdır. İstehsalçılar zolağı dəyirmi formaya salır və tikiş boyunca qaynaq edirlər. Yüksək tezlikli elektrik müqaviməti poladın kənarlarını qızdırır. Daha sonra təzyiq onları doldurucu metal olmadan birləşdirir.
Bu proses davamlı qaynaq yaradır. Bitdikdən sonra tikiş dar və hamar olur.
ERW Borularının Əsas Üstünlükləri
ERW boruları səmərəli şəkildə istehsal edilə bilər. Bu yanaşma istehsal xərclərini nisbətən aşağı saxlayır və genişmiqyaslı istehsalı dəstəkləyir.
Onların ölçüləri sabitdir və standart tətbiqlər üçün uyğundur.
Daxili səth hamardır, bu da maye müqavimətini azaltmağa kömək edir.
Hazır görünüş təmiz və vahiddir.
Tipik İstifadələr
Sənaye müəssisələri neft və qaz nəqli sistemlərində ERW borularından geniş istifadə edirlər. Tikinti şirkətləri onlardan bina konstruksiyalarında, iskele sistemlərində və ümumi maşınlarda istifadə edirlər.
DOM borusu nədir?
DOM borusunun istehsalı ERW borusunun götürülməsini və əlavə soyuq çəkmə və ölçmə əməliyyatlarına məruz qoyulmasını əhatə edir. O, qəlibdən və mandrel üzərindən soyuq çəkmə prosesindən keçir. Bu proses daxili qaynaq partlayışını aradan qaldırır. Həmçinin dəqiqliyi və səth keyfiyyətini artırır.
DOM boruları adətən 1020 və ya 1026 karbon poladdan hazırlanır. Əvvəlcə qaynaqlanmış borular kimi görünsələr də, son forması tikişsiz boruya çox bənzəyir.
DOM Borularının Əsas Üstünlükləri
İstehsalçılar sərt ölçülü toleransları qoruyurlar.
Həm daxili, həm də xarici səthlər hamar və vahiddir.
Soyuq işləmədən sonra mexaniki xüsusiyyətlər yaxşılaşır.
Dairəvilik və mərkəzləşmə əhəmiyyətli dərəcədə artır.
Tipik İstifadələr
DOM boruları avtomobil hissələrində geniş istifadə olunur. Ümumi nümunələrə ötürücü vallar və amortizator silindrləri daxildir. Onlar həmçinin hidravlik sistemlərdə və dəqiq maşınlarda da istifadə olunur.
ERW Boru və DOM Boru: Müqayisə
İstehsal üsulu
İstehsalçılar ERW borularını polad zolaqlar formalaşdırmaqla və tikişi qaynaq etməklə istehsal edirlər.
DOM boruları, dəqiq ölçülərə və təkmilləşdirilmiş xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün soyuq çəkilmiş ERW borularından əldə edilir.
Səth keyfiyyəti
ERW borularındakı qaynaq tikişi adətən yaxşı müəyyən edilmiş və zərifdir.
“DOM boruları həm daxildən, həm də xaricdən demək olar ki, sorunsuz bir görünüşə malikdir.”
Ölçü Dəqiqliyi
ERW boruları orta dəqiqlik təmin edir.
DOM boruları tələbkar tətbiqlər üçün yüksək dəqiqlik təklif edir.
Mexaniki Performans
ERW boruları ümumi istifadə üçün etibarlı möhkəmlik təmin edir.
DOM boruları təkmilləşdirilmiş möhkəmlik və daha yaxşı struktur bərabərliyi göstərir.
Tətbiqlər
ERW boruları struktur və nəqliyyat məqsədləri üçün uyğundur.
Yüksək dəqiqlikli mexaniki komponentlər üçün DOM borularına üstünlük verilir.
Xərc Mülahizələri
ERW boruları böyük layihələr üçün daha qənaətlidir.
Əlavə emal və daha sərt nəzarət səbəbindən DOM boruları daha baha başa gəlir.
Nəticə
ERW və DOM borularının hər biri mühüm sənaye rollarını oynayır. ERW boruları performans və qiymət arasında yaxşı tarazlıq yaradır. Onlar ümumi tikinti və nəqliyyat sistemlərində effektiv şəkildə işləyirlər.
DOM boruları dəqiqliyə və möhkəmliyə diqqət yetirir. Onlar yüksək performanslı və təhlükəsizlik baxımından vacib olan hissələr üçün daha uyğundur.
Son seçim layihə ehtiyaclarını əks etdirməlidir. Təzyiq limitləri, tolerantlıq tələbləri, səth keyfiyyəti və büdcə - bunların hamısı vacibdir.
Yazı vaxtı: 26 Dekabr 2025
