Las tuberías desempeñan un papel vital en los sistemas industriales. Transportan líquidos y gases y soportan estructuras mecánicas. Industrias como la del petróleo y el gas, la construcción y la fabricación de equipos dependen de ellas a diario.
Los fabricantes utilizan diferentes métodos de producción. Estos métodos generan diferencias en la estructura y el rendimiento de las tuberías, lo que afecta la resistencia, la precisión y la rentabilidad.
Las tuberías de acero soldadas por resistencia eléctrica (ERW) y las tuberías estiradas sobre mandril (DOM) son dos ejemplos ampliamente utilizados. Cada tipo se adapta a condiciones de trabajo específicas. Comprender sus diferencias ayuda a los ingenieros a tomar decisiones más seguras y eficientes.
¿Qué es un?Tuberías ERW?
La materia prima de una tubería ERW es una tira de acero. Los fabricantes moldean la tira en forma circular y la sueldan a lo largo de la costura. Una resistencia eléctrica de alta frecuencia calienta los bordes del acero. Posteriormente, se unen mediante presión sin metal de aporte.
Este proceso crea una soldadura continua. Tras el acabado, la costura se estrecha y se suaviza.
Ventajas clave de las tuberías ERW
Los tubos ERW se pueden producir de manera eficiente. Este enfoque mantiene los costos de producción relativamente bajos y apoya la fabricación a gran escala.
Sus dimensiones son consistentes y adecuadas para aplicaciones estándar.
La superficie interna es lisa, lo que ayuda a reducir la resistencia del fluido.
El aspecto final es limpio y uniforme.
Usos típicos
Las industrias utilizan ampliamente tuberías ERW en sistemas de transporte de petróleo y gas. Los constructores las emplean en estructuras de edificios, sistemas de andamios y maquinaria en general.
¿Qué es una tubería DOM?
La fabricación de una tubería DOM implica someter una tubería ERW a operaciones adicionales de estirado en frío y dimensionado. El estirado se realiza a través de una matriz y sobre un mandril. Este proceso elimina las rebabas de soldadura internas. Además, mejora la precisión y la calidad de la superficie.
Las tuberías DOM suelen fabricarse con acero al carbono 1020 o 1026. Aunque inicialmente son tubos soldados, su forma final se asemeja mucho a la de las tuberías sin costura.
Ventajas clave de las tuberías DOM
Los fabricantes mantienen tolerancias dimensionales estrictas.
Tanto las superficies interiores como las exteriores son lisas y uniformes.
Las propiedades mecánicas mejoran después del trabajo en frío.
La redondez y la centralidad se mejoran significativamente.
Usos típicos
Los tubos DOM se utilizan ampliamente en piezas de automoción. Ejemplos comunes incluyen ejes de transmisión y cilindros de amortiguadores. También se emplean en sistemas hidráulicos y maquinaria de precisión.
Tubería ERW vs. Tubería DOM: Una comparación
Método de fabricación
Los fabricantes fabrican tuberías ERW formando tiras de acero y soldando la costura.
Los tubos DOM son el resultado del estirado en frío de tubos ERW para conseguir dimensiones precisas y propiedades mejoradas.
Calidad de la superficie
La costura de soldadura en las tuberías ERW suele estar bien definida y refinada.
“Las tuberías DOM presentan un acabado casi sin costuras, tanto interna como externamente.
Precisión dimensional
Los tubos ERW proporcionan una precisión moderada.
Las tuberías DOM ofrecen alta precisión para aplicaciones exigentes.
Rendimiento mecánico
Las tuberías ERW proporcionan una resistencia confiable para uso general.
Las tuberías DOM muestran una resistencia mejorada y una mejor uniformidad estructural.
Aplicaciones
Las tuberías ERW son adecuadas para fines estructurales y de transporte.
Los tubos DOM se prefieren para componentes mecánicos de alta precisión.
Consideraciones de costos
Las tuberías ERW son más económicas para proyectos grandes.
Las tuberías DOM cuestan más debido al procesamiento adicional y a controles más estrictos.
Conclusión
Tanto las tuberías ERW como las DOM cumplen importantes funciones industriales. Las tuberías ERW ofrecen un excelente equilibrio entre rendimiento y coste. Funcionan eficazmente en la construcción general y en sistemas de transporte.
Los tubos DOM se centran en la precisión y la resistencia. Son más adecuados para piezas de alto rendimiento y de seguridad crítica.
La elección final debe reflejar las necesidades del proyecto. Los límites de presión, los requisitos de tolerancia, la calidad de la superficie y el presupuesto son factores importantes.
Hora de publicación: 26 de diciembre de 2025
