Os tubos desempenham um papel vital nos sistemas industriais. Eles transportam líquidos e gases e suportam estruturas mecânicas. Indústrias como a de petróleo e gás, construção civil e fabricação de equipamentos dependem deles diariamente.
Os fabricantes utilizam diferentes métodos de produção. Esses métodos criam diferenças na estrutura e no desempenho dos tubos. Essas diferenças afetam a resistência, a precisão e a relação custo-benefício.
Tubos de aço soldados por resistência elétrica (ERW) e tubos trefilados sobre mandril (DOM) são dois exemplos amplamente utilizados. Cada tipo atende a condições de trabalho específicas. Compreender suas diferenças ajuda os engenheiros a fazer escolhas mais seguras e eficientes.
O que é umTubos ERW?
A matéria-prima de um tubo ERW é uma tira de aço. Os fabricantes moldam a tira em um formato circular e a soldam ao longo da junta. A resistência elétrica de alta frequência aquece as bordas do aço. A pressão então as une sem a necessidade de metal de enchimento.
Esse processo cria uma solda contínua. Após a finalização, a junta fica estreita e lisa.
Principais vantagens dos tubos ERW
Os tubos ERW podem ser produzidos de forma eficiente. Essa abordagem mantém os custos de produção relativamente baixos e viabiliza a fabricação em larga escala.
Suas dimensões são consistentes e adequadas para aplicações padrão.
A superfície interna é lisa, o que ajuda a reduzir a resistência do fluido.
O resultado final é um aspecto limpo e uniforme.
Usos típicos
Os tubos ERW são amplamente utilizados em sistemas de transporte de petróleo e gás. Na construção civil, são empregados em estruturas, andaimes e máquinas em geral.
O que é um pipe DOM?
A fabricação de um tubo DOM envolve pegar um tubo ERW e submetê-lo a operações adicionais de trefilação a frio e dimensionamento. Ele passa por trefilação a frio através de uma matriz e sobre um mandril. Esse processo remove rebarbas de solda internas. Também melhora a precisão e a qualidade da superfície.
Os tubos DOM são geralmente feitos de aço carbono 1020 ou 1026. Embora comecem como tubos soldados, sua forma final se assemelha muito à de um tubo sem costura.
Principais vantagens dos tubos DOM
Os fabricantes mantêm tolerâncias dimensionais rigorosas.
Tanto a superfície interna quanto a externa são lisas e uniformes.
As propriedades mecânicas melhoram após o trabalho a frio.
A circularidade e a centralidade são significativamente aprimoradas.
Usos típicos
Os tubos DOM são amplamente utilizados em peças automotivas. Exemplos comuns incluem eixos de transmissão e cilindros de amortecedores. Eles também são usados em sistemas hidráulicos e máquinas de precisão.
Tubo ERW vs. Tubo DOM: Uma Comparação
Método de fabricação
Os fabricantes produzem tubos ERW moldando tiras de aço e soldando a junta.
Os tubos DOM são obtidos através da trefilação a frio de tubos ERW, permitindo alcançar dimensões precisas e propriedades aprimoradas.
Qualidade da superfície
A linha de solda em tubos ERW é normalmente bem definida e refinada.
“Os tubos DOM apresentam um acabamento praticamente sem emendas, tanto interna quanto externamente.
Precisão Dimensional
Os tubos ERW oferecem precisão moderada.
Os tubos DOM oferecem alta precisão para aplicações exigentes.
Desempenho mecânico
Os tubos ERW oferecem resistência confiável para uso geral.
Os tubos DOM apresentam maior resistência e melhor uniformidade estrutural.
Aplicações
Os tubos ERW são adequados para fins estruturais e de transporte.
Tubos DOM são preferidos para componentes mecânicos de alta precisão.
Considerações sobre custos
Os tubos ERW são mais econômicos para projetos de grande porte.
Os pipes DOM custam mais devido ao processamento extra e aos controles mais rigorosos.
Conclusão
Os tubos ERW e DOM desempenham funções industriais importantes. Os tubos ERW oferecem um bom equilíbrio entre desempenho e custo, sendo eficazes em sistemas de construção e transporte em geral.
Os tubos DOM priorizam a precisão e a resistência. São mais adequados para componentes de alto desempenho e de segurança crítica.
A escolha final deve refletir as necessidades do projeto. Limites de pressão, requisitos de tolerância, qualidade da superfície e orçamento são fatores importantes.
Data da publicação: 26/12/2025
