Les canalisations jouent un rôle essentiel dans les systèmes industriels. Elles transportent les liquides et les gaz et supportent les structures mécaniques. Des secteurs comme le pétrole et le gaz, la construction et la fabrication d'équipements en dépendent quotidiennement.
Les fabricants utilisent différentes méthodes de production. Ces méthodes engendrent des différences dans la structure et les performances des tuyaux. Ces différences influent sur la résistance, la précision et le rapport coût-efficacité.
Les tubes en acier soudés par résistance électrique (ERW) et les tubes étirés sur mandrin (DOM) sont deux exemples courants. Chaque type est adapté à des conditions de travail spécifiques. Comprendre leurs différences permet aux ingénieurs de faire des choix plus sûrs et plus efficaces.
Qu'est-ce qu'unTuyaux ERW?
La matière première d'un tube ERW est une bande d'acier. Les fabricants façonnent cette bande en un disque et la soudent le long de la jointure. Un courant électrique à haute fréquence chauffe les bords de l'acier. La pression assure ensuite leur assemblage sans métal d'apport.
Ce procédé permet de créer une soudure continue. Après finition, le joint devient étroit et lisse.
Principaux avantages des tubes ERW
Les tubes ERW peuvent être produits efficacement. Cette approche permet de maintenir des coûts de production relativement bas et favorise une fabrication à grande échelle.
Leurs dimensions sont uniformes et adaptées aux applications standard.
La surface interne est lisse, ce qui contribue à réduire la résistance au fluide.
L'aspect final est propre et uniforme.
Utilisations typiques
Les tubes ERW sont largement utilisés dans l'industrie, notamment pour le transport du pétrole et du gaz. Dans le secteur de la construction, ils servent à la fabrication de structures, d'échafaudages et de machines diverses.
Qu'est-ce qu'un DOM Pipe ?
La fabrication d'un tube DOM consiste à prendre un tube ERW et à le soumettre à des opérations supplémentaires d'étirage à froid et de calibrage. L'étirage à froid s'effectue à travers une filière et sur un mandrin. Ce procédé élimine les bavures de soudure internes et améliore la précision et la qualité de surface.
Les tubes DOM sont généralement fabriqués en acier au carbone 1020 ou 1026. Bien qu'ils soient initialement des tubes soudés, leur forme finale ressemble beaucoup à celle d'un tube sans soudure.
Principaux avantages des pipes DOM
Les fabricants maintiennent des tolérances dimensionnelles strictes.
Les surfaces intérieure et extérieure sont lisses et uniformes.
Les propriétés mécaniques s'améliorent après écrouissage.
La rondeur et la centralité sont nettement améliorées.
Utilisations typiques
Les tubes DOM sont largement utilisés dans l'industrie automobile. On les retrouve notamment dans les arbres de transmission et les vérins d'amortisseurs. Ils sont également utilisés dans les systèmes hydrauliques et les machines de précision.
Tuyaux ERW vs tuyaux DOM : une comparaison
Méthode de fabrication
Les fabricants produisent des tubes ERW en formant des bandes d'acier et en soudant la soudure.
Les tubes DOM sont obtenus par étirage à froid de tubes ERW afin d'obtenir des dimensions précises et des propriétés améliorées.
Qualité de surface
La soudure des tubes ERW est généralement bien définie et soignée.
« Les tuyaux DOM présentent une finition quasi sans joint, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur. »
Précision dimensionnelle
Les tubes ERW offrent une précision modérée.
Les tuyaux DOM offrent une grande précision pour les applications exigeantes.
Performances mécaniques
Les tubes ERW offrent une résistance fiable pour un usage général.
Les tuyaux DOM présentent une résistance accrue et une meilleure homogénéité structurelle.
Applications
Les tubes ERW conviennent aux applications structurelles et de transport.
Les tubes DOM sont privilégiés pour les composants mécaniques de haute précision.
Considérations relatives aux coûts
Les tubes ERW sont plus économiques pour les grands projets.
Les pipes DOM coûtent plus cher en raison du traitement supplémentaire et des contrôles plus stricts.
Conclusion
Les tubes ERW et DOM jouent chacun un rôle industriel important. Les tubes ERW offrent un bon compromis entre performance et coût. Ils sont particulièrement efficaces dans la construction générale et les systèmes de transport.
Les tubes DOM privilégient la précision et la robustesse. Ils sont mieux adaptés aux pièces hautes performances et critiques pour la sécurité.
Le choix final doit tenir compte des besoins du projet. Les limites de pression, les exigences de tolérance, la qualité de surface et le budget sont autant d'éléments à considérer.
Date de publication : 26 décembre 2025
