Sự khác biệt giữa ống ERW và ống DOM

Ống dẫn đóng vai trò thiết yếu trong các hệ thống công nghiệp. Chúng vận chuyển chất lỏng và khí, đồng thời hỗ trợ các cấu trúc cơ khí. Các ngành công nghiệp như dầu khí, xây dựng và sản xuất thiết bị đều phụ thuộc vào chúng hàng ngày.

Các nhà sản xuất sử dụng các phương pháp sản xuất khác nhau. Những phương pháp này tạo ra sự khác biệt về cấu trúc và hiệu suất của ống. Những khác biệt này ảnh hưởng đến độ bền, độ chính xác và hiệu quả chi phí.

Ống thép hàn điện trở (ERW) và ống thép kéo qua trục gá (DOM) là hai ví dụ được sử dụng rộng rãi. Mỗi loại phục vụ các điều kiện làm việc cụ thể. Hiểu được sự khác biệt giữa chúng giúp các kỹ sư đưa ra những lựa chọn an toàn và hiệu quả hơn.

Cái gì làỐng ERW?

Nguyên liệu thô của ống ERW là thép dải. Các nhà sản xuất uốn cong dải thép thành hình tròn và hàn dọc theo đường nối. Điện trở tần số cao làm nóng các cạnh của thép. Sau đó, áp suất sẽ nối chúng lại với nhau mà không cần kim loại phụ.

Quá trình này tạo ra mối hàn liên tục. Sau khi hoàn thành, đường hàn trở nên hẹp và mịn.

Những ưu điểm chính của ống ERW

Ống ERW có thể được sản xuất hiệu quả. Phương pháp này giúp giữ chi phí sản xuất ở mức tương đối thấp và hỗ trợ sản xuất quy mô lớn.

Kích thước của chúng đồng nhất và phù hợp với các ứng dụng tiêu chuẩn.

Bề mặt bên trong nhẵn mịn, giúp giảm lực cản của chất lỏng.

Bề mặt hoàn thiện trông sạch sẽ và đồng đều.

Ứng dụng điển hình

Các ngành công nghiệp sử dụng rộng rãi ống ERW trong hệ thống vận chuyển dầu khí. Các nhà xây dựng sử dụng chúng trong các công trình xây dựng, hệ thống giàn giáo và máy móc nói chung.

DOM Pipe là gì?

Sản xuất ống DOM bao gồm việc lấy ống ERW và trải qua các công đoạn kéo nguội và định cỡ bổ sung. Ống được kéo nguội qua khuôn và trên trục gá. Quá trình này loại bỏ các bavia hàn bên trong, đồng thời cải thiện độ chính xác và chất lượng bề mặt.

Ống DOM thường được làm từ thép carbon 1020 hoặc 1026. Mặc dù ban đầu chúng được hàn thành ống, nhưng hình dạng cuối cùng của chúng rất giống với ống liền mạch.

Những ưu điểm chính của ống DOM

Các nhà sản xuất duy trì dung sai kích thước rất chặt chẽ.

Cả bề mặt bên trong và bên ngoài đều nhẵn và đồng nhất.

Các đặc tính cơ học được cải thiện sau khi gia công nguội.

Độ tròn và tính trung tâm được tăng cường đáng kể.

Ứng dụng điển hình

Ống DOM được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận ô tô. Ví dụ phổ biến bao gồm trục truyền động và xi lanh giảm xóc. Chúng cũng được sử dụng trong hệ thống thủy lực và máy móc chính xác.

So sánh giữa ống ERW và ống DOM:

Phương pháp sản xuất

Các nhà sản xuất chế tạo ống ERW bằng cách tạo hình các dải thép và hàn đường nối.

Ống DOM được tạo ra bằng cách kéo nguội ống ERW để đạt được kích thước chính xác và các đặc tính được cải thiện.

Chất lượng bề mặt

Đường hàn trên ống ERW thường rõ nét và tinh tế.

“Ống DOM có bề mặt gần như liền mạch, cả bên trong và bên ngoài.

Độ chính xác về kích thước

Ống ERW có độ chính xác ở mức trung bình.

Ống DOM mang lại độ chính xác cao cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Hiệu suất cơ học

Ống ERW có độ bền đáng tin cậy cho mục đích sử dụng thông thường.

Ống DOM thể hiện độ bền được cải thiện và độ đồng đều cấu trúc tốt hơn.

Ứng dụng

Ống ERW phù hợp cho mục đích kết cấu và vận chuyển.

Ống DOM được ưa chuộng cho các bộ phận cơ khí có độ chính xác cao.

Các yếu tố chi phí

Ống ERW tiết kiệm chi phí hơn cho các dự án lớn.

Ống DOM có giá thành cao hơn do quy trình xử lý bổ sung và kiểm soát chặt chẽ hơn.

erw dom

Phần kết luận

Ống ERW và ống DOM đều đóng vai trò quan trọng trong công nghiệp. Ống ERW cân bằng tốt giữa hiệu suất và chi phí. Chúng hoạt động hiệu quả trong các hệ thống xây dựng và vận tải nói chung.

Ống DOM tập trung vào độ chính xác và độ bền. Chúng phù hợp hơn cho các bộ phận hiệu suất cao và các bộ phận quan trọng về an toàn.

Sự lựa chọn cuối cùng cần phản ánh nhu cầu của dự án. Giới hạn áp suất, yêu cầu dung sai, chất lượng bề mặt và ngân sách đều là những yếu tố quan trọng.


Thời gian đăng bài: 26/12/2025