કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ
કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સપાટી પરના ઓક્સાઇડ સ્કેલ અથવા અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલને પહેલા અથાણું બનાવવામાં આવે છે. પછી, સ્ટીલ રોલર્સની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે જે દબાણ લાગુ કરે છે, અને જાડાઈ ધીમે ધીમે ઓછી થાય છે, અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો થાય છે. આ પ્રક્રિયા સ્ટીલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં પણ વધારો કરી શકે છે.
કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ ઉત્તમ કામગીરી ધરાવે છે, અને કોલ્ડ રોલિંગ પાતળી જાડાઈ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટ્રીપ્સ અને પ્લેટો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. કોલ્ડ રોલ્ડ શીટ્સમાં ઉચ્ચ સીધીતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને સરળતા હોય છે, અને સપાટી સ્વચ્છ અને તેજસ્વી હોય છે. કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ પેઇન્ટ કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ હોય છે, ઉચ્ચ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી અને ઓછી ઉપજ બિંદુ હોય છે, તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઇલ્સ અને મકાન સામગ્રીમાં. તે જ સમયે, કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલના ઉત્પાદન માટે આધાર સામગ્રી પણ છે.
કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ ગ્રેડ
કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલનું ગ્રેડ વર્ગીકરણ સામાન્ય રીતે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો, સપાટીની ગુણવત્તા, ઉપયોગ અને રાસાયણિક રચના જેવા પરિબળો પર આધારિત હોય છે. વિવિધ દેશો અને માનક પ્રણાલીઓ (જેમ કે ચાઇના GB, US ASTM, જાપાન JIS, યુરોપ EN, વગેરે) પાસે કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલના ગ્રેડ માટે અલગ અલગ વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ છે.
1. ઉપયોગ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકરણ
SPCC: સામાન્ય હેતુવાળા કોલ્ડ રોલ્ડ કાર્બન સ્ટીલ, JIS સ્ટાન્ડર્ડમાં SPCC ની સમકક્ષ, સામાન્ય રીતે સામાન્ય સ્ટેમ્પિંગ અને ફોર્મિંગ માટે વપરાય છે.
SPCD: સ્ટેમ્પિંગ ગ્રેડ કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ, SPCC કરતા વધુ સારી નમ્રતા ધરાવે છે, જે મધ્યમ ઊંડા ડ્રોઇંગ માટે યોગ્ય છે.
SPCE: ડીપ ડ્રોઇંગ ગ્રેડ કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ, ઉચ્ચ નમ્રતા ધરાવે છે, જટિલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો (જેમ કે ઓટોમોટિવ ભાગો) માટે વપરાય છે.
(2) ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવતું સ્ટીલ
HSS (હાઈ સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ): ઓટોમોબાઈલના હળવા વજન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા હાઈ સ્ટ્રેન્થ લો એલોય સ્ટીલ (HSLA), ડ્યુઅલ ફેઝ સ્ટીલ (DP), માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ (MS), વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
BH સ્ટીલ (બેક હાર્ડનિંગ): બેક હાર્ડનિંગ સ્ટીલ, જે હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા તાકાત વધારે છે.
(3) ખાસ હેતુવાળા સ્ટીલ્સ
ઇલેક્ટ્રિકલ સ્ટીલ (સિલિકોન સ્ટીલ): જેમ કે DW (નોન-ઓરિએન્ટેડ સિલિકોન સ્ટીલ) અથવા DQ (ઓરિએન્ટેડ સિલિકોન સ્ટીલ), મોટર અને ટ્રાન્સફોર્મર કોરો માટે વપરાય છે.
કોટેડ સ્ટીલ શીટ સબસ્ટ્રેટ: જેમ કે DC04 (યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ), જે અનુગામી ગેલ્વેનાઇઝિંગ (GI), ગેલ્વેનાઇઝિંગ (GL), વગેરે માટે વપરાય છે.
કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલના ફાયદા:
1. ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, સરળ સપાટી, એકસમાન જાડાઈ કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા નાની સહિષ્ણુતા (±0.02mm) સાથે પાતળા (0.1mm સુધી) અને એકસમાન જાડાઈના સ્ટીલ કોઇલ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
2. ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા કામગીરી ખૂબ સારી છે (જેમ કે ઊંચી શક્તિ, ઓછી ઉપજ મર્યાદા, સારું વજન ઊંડા ચિત્રકામ પ્રદર્શન, વગેરે).
3. હાઇ-સ્પીડ રોલિંગ, સંપૂર્ણ સતત રોલિંગ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રીના ગુણધર્મોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલમાં એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી છે
કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ તેમની ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ શક્તિ, ઉત્તમ સપાટી ગુણવત્તા અને ઉત્કૃષ્ટ રચના કામગીરીને કારણે આધુનિક ઉદ્યોગની મુખ્ય સામગ્રી બની ગઈ છે. નીચેના ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
૧. ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન
એપ્લિકેશન ભાગો: બોડી પેનલ્સ, ચેસિસ ભાગો, સીટ ફ્રેમ્સ, સસ્પેન્શન સિસ્ટમ્સ, સ્ટ્રક્ચરલ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ્સ, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ, વગેરે.
મુખ્ય ફાયદા:
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પરિમાણો: ખાતરી કરો કે ભાગો સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થાય છે અને એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ઉત્તમ સપાટી ગુણવત્તા: પ્રક્રિયા પછીના ખર્ચ ઘટાડવા માટે સીધા સ્પ્રે અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ શક્તિ અને હલકો: ઓટોમોબાઈલને ઊર્જા બચાવવા અને ઉત્સર્જન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, સાથે સાથે સલામતી કામગીરીમાં સુધારો કરે છે.
2. ગૃહ ઉપકરણો ઉદ્યોગ
લાક્ષણિક ઉત્પાદનો: રેફ્રિજરેટર, વોશિંગ મશીન, ઓવન, એર કન્ડીશનર અને અન્ય હાઉસિંગ, આંતરિક કૌંસ અને માળખાકીય ભાગો.
મુખ્ય ફાયદા:
સુંવાળી અને સુંદર: દેખાવ માટે ઉચ્ચ કક્ષાના ઘરગથ્થુ ઉપકરણોની ઉચ્ચ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
કાટ પ્રતિરોધક અને ટકાઉ: ઉત્પાદનનું આયુષ્ય વધારવું અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં અનુકૂલન સાધવું.
પ્રક્રિયા અને આકાર આપવામાં સરળ: સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને અન્ય જટિલ માળખાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
૩. સ્થાપત્ય અને સુશોભન
મુખ્ય ઉપયોગો: ધાતુની છત, પડદાની દિવાલો, સ્ટીલની રચનાઓ, દરવાજા અને બારીની ફ્રેમ, વગેરે.
મુખ્ય ફાયદા:
ઉચ્ચ મજબૂતાઈ અને હલકો: મકાન માળખાને શ્રેષ્ઠ બનાવો અને બાંધકામ ખર્ચ ઘટાડો.
સ્થિર પરિમાણો: ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરો અને પ્રોસેસિંગ ભૂલો ઘટાડો.
સુંવાળી સપાટી: ઇમારતની સુંદરતા વધારવા માટે તેને સીધી પેઇન્ટ અથવા લેમિનેટેડ કરી શકાય છે.
૪. ફર્નિચર અને સંગ્રહ
એપ્લાઇડ પ્રોડક્ટ્સ: ઓફિસ ડેસ્ક અને ખુરશીઓ, કેબિનેટ, છાજલીઓ, સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ, વગેરે.
મુખ્ય ફાયદા:
સ્થિર માળખું: મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, ઉચ્ચ-લોડ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.
સુંવાળી સપાટી: ઉત્પાદનનો ગ્રેડ સુધારવા માટે વિવિધ સપાટી સારવાર (જેમ કે છંટકાવ, બ્રશિંગ) કરી શકાય છે.
પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ: કાપવા, વેલ્ડ કરવા, વાળવા અને કસ્ટમાઇઝ્ડ જરૂરિયાતો અનુસાર અનુકૂલન કરવામાં સરળ.
૫. પાઈપો અને હાર્ડવેર
લાગુ પડતા ક્ષેત્રો: પાણીની પાઈપો, ગેસ પાઈપો, બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર પાઈપો, હાર્ડવેર, વગેરે.
મુખ્ય ફાયદા:
કડક સહિષ્ણુતા: પાઇપલાઇન સીલિંગ અને કનેક્શન વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરો.
દબાણ અને કાટ પ્રતિકાર: કઠોર વાતાવરણ માટે યોગ્ય અને સેવા જીવન લંબાવે છે.
ઉત્તમ ફોર્મેબિલિટી: વેલ્ડીંગ, ફ્લેરિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા માટે સરળ.
6. વિદ્યુત ઉપકરણો
લાક્ષણિક ઉપયોગો: ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટ, ચેસિસ, ટ્રાન્સફોર્મર હાઉસિંગ, ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, વગેરે.
મુખ્ય ફાયદા:
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કવચ: સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના રક્ષણ માટે યોગ્ય.
સ્ટેમ્પિંગ અને ફોર્મિંગમાં સરળ: જટિલ માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
૭. પેકેજિંગ ઉદ્યોગ
મુખ્ય ઉત્પાદનો: ખાદ્ય કેન, રાસાયણિક બેરલ, ધાતુના કન્ટેનર, વગેરે.
મુખ્ય ફાયદા:
ઉચ્ચ શક્તિ અને દબાણ પ્રતિકાર: પરિવહન અને સંગ્રહ સલામતીની ખાતરી કરો.
કાટ-રોધક: ખોરાક અને રાસાયણિક પેકેજિંગનું આયુષ્ય વધારવું.
રિસાયકલ કરી શકાય તેવું અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: ગ્રીન પેકેજિંગના વલણને અનુરૂપ.
કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ અને હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ વચ્ચેનો તફાવત
1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરખામણી
કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ: ઓરડાના તાપમાને રોલિંગ, સ્પષ્ટ કાર્ય સખત, પ્લાસ્ટિસિટી પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે એનેલીંગ જરૂરી છે, જે પાતળા પ્લેટો અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. પ્રક્રિયા પ્રવાહ: હોટ-રોલ્ડ પ્લેટ → પિકલિંગ → કોલ્ડ રોલિંગ → એનેલીંગ → ફિનિશિંગ
હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ: ઉચ્ચ તાપમાન રોલિંગ, સરળ વિકૃતિ, જાડી પ્લેટોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય. પ્રક્રિયા પ્રવાહ: સતત કાસ્ટિંગ → હીટિંગ → હોટ રોલિંગ → કોઇલિંગ
2. ભૌતિક ગુણધર્મની સરખામણી
હોટ રોલિંગ: કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલની તુલનામાં, હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલમાં ઓછી તાકાત અને કઠિનતા હોય છે. તે સામાન્ય રીતે વધુ નરમ અને વિકૃતિ માટે વધુ સહનશીલ હોય છે. સામાન્ય માળખાકીય ભાગો માટે યોગ્ય, ઓછી કિંમત પરંતુ ઓછી ચોકસાઇ.
કોલ્ડ રોલિંગ: કોલ્ડ રોલિંગ દરમિયાન થતા સ્ટ્રેન હાર્ડનિંગને કારણે કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલમાં વધુ મજબૂતાઈ અને કઠિનતા હોય છે. તેમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. ઓટોમોટિવ પેનલ્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક હાઉસિંગ જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો માટે યોગ્ય.
3. સપાટીની સારવાર
હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ: ખરબચડી સપાટી, ઓક્સાઇડ સ્કેલ સાથે (અથાણાંની જરૂર છે), ઓછી ફિનિશ, કાટ દૂર કરવા, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને અન્ય પ્રીટ્રીટમેન્ટની જરૂર પડે છે.
કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ: સુંવાળી સપાટી, કોઈ ઓક્સાઇડ સ્કેલ નહીં (સીધા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ અથવા સ્પ્રે કરી શકાય છે), ઉચ્ચ ફિનિશ, સીધી પેઇન્ટ અથવા પ્લેટેડ કરી શકાય છે.
કંપની ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને ખૂબ મહત્વ આપે છે, અદ્યતન સાધનો અને વ્યાવસાયિકોની રજૂઆતમાં ભારે રોકાણ કરે છે, અને દેશ-વિદેશમાં ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરે છે.
સામગ્રીને આશરે આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: રાસાયણિક રચના, ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ, અસર ગુણધર્મ, વગેરે.
તે જ સમયે, કંપની ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઓનલાઈન ખામી શોધ અને એનેલીંગ અને અન્ય ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓ પણ હાથ ધરી શકે છે.
https://www.ytdrintl.com/
ઈ-મેલ:sales@ytdrgg.com
તિયાનજિન યુઆન્ટાઈડેરુન સ્ટીલ ટ્યુબ મેન્યુફેક્ચરિંગ ગ્રુપ કંપની લિ.દ્વારા પ્રમાણિત સ્ટીલ પાઇપ ફેક્ટરી છેEN/એએસટીએમ/ જેઆઈએસતમામ પ્રકારના ચોરસ લંબચોરસ પાઇપ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ, ERW વેલ્ડેડ પાઇપ, સર્પાકાર પાઇપ, ડૂબકી આર્ક વેલ્ડેડ પાઇપ, સીધી સીમ પાઇપ, સીમલેસ પાઇપ, કલર કોટેડ સ્ટીલ કોઇલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ અને અન્ય સ્ટીલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને નિકાસમાં વિશેષતા ધરાવે છે. અનુકૂળ પરિવહન સાથે, તે બેઇજિંગ કેપિટલ ઇન્ટરનેશનલ એરપોર્ટથી 190 કિલોમીટર દૂર અને તિયાનજિન ઝિંગાંગથી 80 કિલોમીટર દૂર છે.
વોટ્સએપ:+8613682051821
