کویل فولادی نورد سرد
در طول فرآیند نورد سرد، فولاد نورد گرم ابتدا اسیدشویی میشود تا پوسته اکسید یا ناخالصیهای روی سطح آن از بین برود. سپس، فولاد از میان یک سری غلتک که فشار وارد میکنند عبور میکند و ضخامت به تدریج کاهش مییابد و سطح نهایی بهبود مییابد. این فرآیند همچنین میتواند استحکام و سختی فولاد را افزایش دهد.
کویلهای فولادی نورد سرد عملکرد بسیار خوبی دارند و نورد سرد میتواند نوارها و صفحات نورد سرد با ضخامت نازکتر و دقت بالاتر تولید کند. ورقهای نورد سرد دارای صافی، سطح پرداخت و صافی بالایی هستند و سطح آنها تمیز و روشن است. کویلهای فولادی نورد سرد به راحتی رنگآمیزی و پردازش میشوند، عملکرد پرسکاری بالایی دارند و نقطه تسلیم آنها پایین است، بنابراین به طور گسترده، عمدتاً در خودروها و مصالح ساختمانی، مورد استفاده قرار میگیرند. در عین حال، کویلهای فولادی نورد سرد همچنین ماده پایه برای تولید کویلهای فولادی گالوانیزه و کویلهای فولادی گالوانیزه هستند.
نمرات کویل فولاد نورد سرد
طبقهبندی درجهبندی کویلهای فولاد نورد سرد معمولاً بر اساس عواملی مانند خواص مکانیکی، کیفیت سطح، کاربرد و ترکیب شیمیایی آن انجام میشود. کشورها و سیستمهای استاندارد مختلف (مانند GB چین، ASTM آمریکا، JIS ژاپن، EN اروپا و غیره) روشهای طبقهبندی متفاوتی برای درجهبندی کویلهای فولاد نورد سرد دارند.
۱. طبقهبندی بر اساس کاربرد و خواص مکانیکی
SPCC: فولاد کربنی نورد سرد شده با کاربرد عمومی، معادل SPCC در استاندارد JIS، که معمولاً برای قالبگیری و شکلدهی عمومی استفاده میشود.
SPCD: فولاد نورد سرد درجه استامپینگ، دارای شکلپذیری بهتری نسبت به SPCC است و برای کشش با عمق متوسط مناسب است.
SPCE: فولاد نورد سرد درجه کشش عمیق، دارای شکلپذیری بالاتر، مورد استفاده برای قطعات پرسکاری پیچیده (مانند قطعات خودرو)
(2) فولاد با مقاومت بالا
HSS (فولاد با استحکام بالا): شامل فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLA)، فولاد دوفازی (DP)، فولاد مارتنزیتی (MS) و غیره است که برای سبکسازی خودروها استفاده میشود.
فولاد BH (سختکاری پخت): فولاد سختکاری پخت، که از طریق عملیات حرارتی، استحکام را افزایش میدهد.
(3) فولادهای با کاربرد خاص
فولاد الکتریکی (فولاد سیلیکونی): مانند DW (فولاد سیلیکونی غیر جهتدار) یا DQ (فولاد سیلیکونی جهتدار)، که برای هسته موتور و ترانسفورماتور استفاده میشود.
زیرلایههای ورق فولادی پوشش داده شده: مانند DC04 (استاندارد اروپایی)، که برای گالوانیزه کردن بعدی (GI)، گالوانیزه کردن (GL) و غیره استفاده میشود.
مزایای کویل فولادی نورد سرد:
۱. دقت ابعادی بالا، سطح صاف، ضخامت یکنواخت فرآیند نورد سرد میتواند کویلهای فولادی نازکتر (تا ۰.۱ میلیمتر) و با ضخامت یکنواخت و تلرانس کم (±۰.۰۲ میلیمتر) تولید کند.
۲. خواص مکانیکی عالی و عملکرد فرآیند بسیار خوب است (مانند استحکام بالاتر، حد تسلیم پایینتر، عملکرد کشش عمیق با وزن خوب و غیره).
۳. خواص مواد را میتوان برای دستیابی به نورد پرسرعت، نورد کاملاً پیوسته و بهرهوری بالا سفارشیسازی کرد.
کویل فولادی نورد سرد کاربردهای گستردهای دارد
کویلهای فولادی نورد سرد به دلیل دقت بالا، استحکام بالا، کیفیت سطح عالی و عملکرد شکلدهی برجسته، به مواد اصلی صنعت مدرن تبدیل شدهاند. آنها به طور گسترده در زمینههای زیر استفاده میشوند:
۱. تولید خودرو
قطعات کاربردی: پنلهای بدنه، قطعات شاسی، فریم صندلی، سیستمهای تعلیق، تقویتکنندههای سازهای، سیستمهای اگزوز و غیره
مزایای اصلی:
ابعاد با دقت بالا: اطمینان حاصل کنید که قطعات کاملاً متناسب هستند و راندمان مونتاژ را بهبود میبخشند.
کیفیت سطح عالی: میتوان آن را مستقیماً اسپری یا آبکاری کرد تا هزینههای پس از پردازش کاهش یابد.
استحکام بالا و سبک وزن: به خودروها کمک میکند تا در مصرف انرژی صرفهجویی کنند و انتشار گازهای گلخانهای را کاهش دهند، در عین حال عملکرد ایمنی را بهبود میبخشند.
۲. صنعت لوازم خانگی
محصولات معمول: یخچال، ماشین لباسشویی، فر، کولر گازی و سایر محفظهها، براکتهای داخلی و قطعات سازهای.
مزایای اصلی:
صاف و زیبا: مطابق با الزامات بالای لوازم خانگی رده بالا از نظر ظاهری.
مقاوم در برابر خوردگی و بادوام: افزایش طول عمر محصول و سازگاری با محیطهای مرطوب.
پردازش و شکلدهی آسان: مناسب برای مهرزنی، خمکاری و سایر ساخت سازههای پیچیده.
۳. معماری و دکوراسیون
کاربردهای اصلی: سقفهای فلزی، دیوارهای پردهای، سازههای فلزی، قابهای در و پنجره و غیره
مزایای اصلی:
استحکام بالا و سبک وزن: بهینه سازی سازه ساختمان و کاهش هزینه های ساخت و ساز.
ابعاد پایدار: اطمینان از دقت نصب و کاهش خطاهای پردازش.
سطح صاف: میتواند مستقیماً رنگآمیزی یا لمینت شود تا زیبایی ساختمان را بهبود بخشد.
۴. مبلمان و انبار
محصولات کاربردی: میز و صندلی اداری، کابینت، قفسه، سیستمهای ذخیرهسازی و غیره
مزایای اصلی:
ساختار پایدار: ظرفیت تحمل بار قوی، مناسب برای سناریوهای بار زیاد.
سطح صاف: عملیات سطحی مختلفی (مانند اسپری کردن، برس زدن) میتواند برای بهبود درجه محصول انجام شود.
پردازش آسان: برش، جوشکاری، خم شدن و انطباق با نیازهای سفارشی آسان است.
۵. لولهها و یراقآلات
زمینههای کاربردی: لولههای آب، لولههای گاز، لولههای سازههای ساختمانی، یراقآلات و غیره
مزایای اصلی:
تحمل دقیق: از آببندی خط لوله و قابلیت اطمینان اتصال اطمینان حاصل کنید.
مقاومت در برابر فشار و خوردگی: مناسب برای محیطهای خشن و افزایش طول عمر.
شکلپذیری عالی: جوشکاری، شعلهور کردن و سایر پردازشها آسان است.
۶. تجهیزات الکتریکی
کاربردهای معمول: کابینتهای الکتریکی، شاسی، محفظه ترانسفورماتور، قطعات الکترونیکی دقیق و غیره
مزایای اصلی:
دقت بالا: الزامات مونتاژ قطعات الکترونیکی دقیق را برآورده میکند.
محافظ الکترومغناطیسی: مناسب برای محافظت از تجهیزات الکترونیکی حساس.
قالبگیری و شکلدهی آسان: مناسب برای ساخت قطعات سازهای پیچیده.
۷. صنعت بستهبندی
محصولات اصلی: قوطیهای مواد غذایی، بشکههای شیمیایی، ظروف فلزی و غیره
مزایای اصلی:
مقاومت بالا و مقاومت در برابر فشار: ایمنی حمل و نقل و ذخیره سازی را تضمین می کند.
ضد خوردگی: افزایش طول عمر بسته بندی مواد غذایی و شیمیایی.
قابل بازیافت و سازگار با محیط زیست: مطابق با روند بسته بندی سبز.
تفاوت بین کویل فولادی نورد سرد و کویل فولادی نورد گرم
۱. مقایسه فرآیند تولید
کویل فولادی نورد سرد: نورد در دمای اتاق، سختکاری آشکار، آنیل کردن برای بازیابی انعطافپذیری مورد نیاز است، مناسب برای تولید صفحات نازک و مواد با دقت بالا. جریان فرآیند: ورق نورد گرم → اسیدشویی → نورد سرد → آنیل کردن → پرداختکاری
کویل فولادی نورد گرم: نورد در دمای بالا، تغییر شکل آسان، مناسب برای تولید صفحات ضخیمتر. جریان فرآیند: ریختهگری مداوم → گرمایش → نورد گرم → کلافبندی
۲. مقایسه خواص فیزیکی
نورد گرم: در مقایسه با فولاد نورد سرد، کویلهای فولادی نورد گرم استحکام و سختی کمتری دارند. آنها عموماً شکلپذیرتر و در برابر تغییر شکل مقاومتر هستند. مناسب برای قطعات سازهای عمومی، کمهزینه اما با دقت پایین.
نورد سرد: کویلهای فولادی نورد سرد به دلیل سختشوندگی کرنشی که در طول نورد سرد رخ میدهد، استحکام و سختی بالاتری دارند. آنها دقت ابعادی بالاتر و خواص مکانیکی دقیقی دارند. مناسب برای قطعات با دقت و استحکام بالا، مانند پنلهای خودرو و محفظههای الکترونیکی
3. عملیات سطحی
کویل فولادی نورد گرم: سطح ناهموار، با پوسته اکسیدی (نیاز به اسیدشویی)، پرداخت سطحی پایین، نیاز به زنگزدایی، سندبلاست و سایر پیشتیمارها
کویل فولادی نورد سرد: سطح صاف، بدون پوسته اکسیدی (میتوان مستقیماً آبکاری یا اسپری کرد)، پرداخت عالی، میتوان مستقیماً رنگآمیزی یا آبکاری کرد
این شرکت به کیفیت محصولات اهمیت زیادی میدهد، سرمایهگذاری زیادی در معرفی تجهیزات پیشرفته و متخصصان انجام میدهد و تمام تلاش خود را برای برآوردن نیازهای مشتریان در داخل و خارج از کشور انجام میدهد.
محتوا را میتوان تقریباً به موارد زیر تقسیم کرد: ترکیب شیمیایی، استحکام تسلیم، استحکام کششی، خاصیت ضربه و غیره
در عین حال، این شرکت میتواند تشخیص عیب و آنیلینگ و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی را نیز به صورت آنلاین و بر اساس نیاز مشتری انجام دهد.
https://www.ytdrintl.com/
ایمیل:sales@ytdrgg.com
شرکت گروه تولیدی لوله فولادی تیانجین یوانتای درونیک کارخانه لوله فولادی است که توسط آن تأیید شده استEN/ASTM/ جی آی اسمتخصص در تولید و صادرات انواع لوله مربع مستطیل، لوله گالوانیزه، لوله جوش داده شده ERW، لوله مارپیچ، لوله جوش داده شده قوسی زیرپودری، لوله درز مستقیم، لوله بدون درز، کویل فولادی با پوشش رنگی، کویل فولادی گالوانیزه و سایر محصولات فولادی. با حمل و نقل مناسب، 190 کیلومتر با فرودگاه بین المللی پکن و 80 کیلومتر با تیانجین زینگانگ فاصله دارد.
واتساپ: +8613682051821
