Холоднокатаная стальная рулонная сталь
В процессе холодной прокатки горячекатаная сталь сначала подвергается травлению для удаления оксидной окалины или примесей с поверхности. Затем сталь проходит через ряд валков, создающих давление, при этом толщина постепенно уменьшается, а качество поверхности улучшается. Этот процесс также позволяет повысить прочность и твердость стали.
Холоднокатаные стальные рулоны обладают превосходными характеристиками, а холодная прокатка позволяет производить холоднокатаные полосы и листы меньшей толщины и с более высокой точностью. Холоднокатаные листы отличаются высокой прямолинейностью, чистотой и гладкостью поверхности, а также блеском. Холоднокатаные стальные рулоны легко окрашиваются и обрабатываются, обладают высокими штамповочными характеристиками и низким пределом текучести, поэтому они широко используются, главным образом в автомобилестроении и производстве строительных материалов. В то же время холоднокатаные стальные рулоны являются основным материалом для производства оцинкованных стальных рулонов и оцинкованных стальных рулонов.
Марки холоднокатаной стальной рулонной стали
Классификация марок холоднокатаной стали в рулонах обычно основывается на таких факторах, как механические свойства, качество поверхности, назначение и химический состав. В разных странах и системах стандартов (таких как китайский стандарт GB, американский стандарт ASTM, японский стандарт JIS, европейский стандарт EN и др.) используются разные методы классификации марок холоднокатаной стали в рулонах.
1. Классификация по назначению и механическим свойствам.
SPCC: Холоднокатаная углеродистая сталь общего назначения, эквивалентная SPCC по стандарту JIS, обычно используемая для штамповки и формовки.
SPCD: холоднокатаная сталь штамповочного класса, обладает лучшей пластичностью, чем SPCC, подходит для вытяжки средней глубины.
SPCE: Холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки, обладает повышенной пластичностью, используется для изготовления сложных штампованных деталей (например, автомобильных деталей).
(2) Высокопрочная сталь
Высокопрочная сталь (HSS): включает в себя высокопрочную низколегированную сталь (HSLA), двухфазную сталь (DP), мартенситную сталь (MS) и т. д., используемую для облегчения конструкции автомобилей.
Сталь BH (термообработка с последующей закалкой): Сталь, закаливаемая при последующей термообработке, прочность которой повышается за счет повышения прочности.
(3) Стали специального назначения
Электротехническая сталь (кремниевая сталь): например, DW (неориентированная кремниевая сталь) или DQ (ориентированная кремниевая сталь), используется для сердечников двигателей и трансформаторов.
Листовая сталь с покрытием: например, DC04 (европейский стандарт), используемая для последующего цинкования (GI), цинкования (GL) и т. д.
Преимущества холоднокатаной стальной рулонной стали:
1. Высокая точность размеров, гладкая поверхность, равномерная толщина. Процесс холодной прокатки позволяет производить более тонкие (до 0,1 мм) и равномерные по толщине стальные рулоны с малыми допусками (±0,02 мм).
2. Отличные механические свойства и технологические характеристики (например, высокая прочность, низкий предел текучести, хорошие показатели глубокой вытяжки по весу и т. д.).
3. Свойства материала можно настраивать для достижения высокоскоростной прокатки, полностью непрерывной прокатки и высокой производительности.
Холоднокатаная стальная рулонная сталь имеет широкий спектр применения.
Холоднокатаные стальные рулоны стали основным материалом современной промышленности благодаря высокой точности, прочности, превосходному качеству поверхности и выдающимся формовочным характеристикам. Они широко используются в следующих областях:
1. Автомобильное производство
Применяемые детали: кузовные панели, детали шасси, каркасы сидений, системы подвески, усилители конструкции, выхлопные системы и т. д.
Основные преимущества:
Высокоточные размеры: обеспечивают идеальную подгонку деталей и повышают эффективность сборки.
Превосходное качество поверхности: возможно прямое напыление или гальваническое покрытие для снижения затрат на последующую обработку.
Высокая прочность и малый вес: помогают автомобилям экономить энергию и сокращать выбросы, одновременно повышая безопасность.
2. Индустрия бытовой техники
Типичная продукция: холодильники, стиральные машины, духовки, кондиционеры и другие корпуса, внутренние кронштейны и конструкционные элементы.
Основные преимущества:
Гладкий и красивый: отвечает высоким требованиям к внешнему виду высококачественной бытовой техники.
Коррозионностойкий и долговечный: продлевает срок службы изделия и адаптируется к влажной среде.
Легко поддается обработке и формовке: подходит для штамповки, гибки и других видов изготовления сложных конструкций.
3. Архитектура и декор
Основные области применения: металлические крыши, навесные стены, стальные конструкции, дверные и оконные рамы и т. д.
Основные преимущества:
Высокая прочность и малый вес: оптимизация конструкции здания и снижение затрат на строительство.
Стабильные размеры: обеспечивают точность монтажа и снижают вероятность ошибок при обработке.
Гладкая поверхность: может быть непосредственно окрашена или ламинирована для улучшения внешнего вида здания.
4. Мебель и хранение
Продукция, на которой она производится: офисные столы и стулья, шкафы, полки, системы хранения и т. д.
Основные преимущества:
Стабильная конструкция: высокая несущая способность, подходит для условий высоких нагрузок.
Гладкая поверхность: для улучшения качества продукции могут быть применены различные виды обработки поверхности (например, распыление, шлифовка кистью).
Легко поддается обработке: легко резать, сваривать, гнуть и адаптировать под индивидуальные потребности.
5. Трубы и крепежные изделия
Области применения: водопроводные трубы, газопроводы, трубы для строительных конструкций, скобяные изделия и т. д.
Основные преимущества:
Строгие допуски: обеспечение герметичности трубопровода и надежности соединений.
Устойчивость к давлению и коррозии: подходит для работы в суровых условиях и продлевает срок службы.
Отличная формуемость: легко поддается сварке, развальцовке и другим видам обработки.
6. Электрооборудование
Типичные области применения: электрические шкафы, шасси, корпуса трансформаторов, прецизионные электронные компоненты и т. д.
Основные преимущества:
Высокая точность: соответствует требованиям к сборке прецизионных электронных компонентов.
Электромагнитное экранирование: подходит для защиты чувствительного электронного оборудования.
Легко поддается штамповке и формовке: подходит для изготовления сложных конструкционных деталей.
7. Упаковочная промышленность
Основная продукция: консервные банки, бочки для химикатов, металлические контейнеры и т. д.
Основные преимущества:
Высокая прочность и устойчивость к давлению: обеспечивают безопасность при транспортировке и хранении.
Антикоррозионная защита: продлевает срок службы упаковки для пищевых продуктов и химических веществ.
Пригодна для вторичной переработки и экологична: соответствует тенденции к экологичной упаковке.
Различия между холоднокатаной и горячекатаной стальной рулонной сталью.
1. Сравнение производственных процессов
Холоднокатаная стальная рулонная сталь: прокатка при комнатной температуре, выраженное упрочнение при деформации, требуется отжиг для восстановления пластичности, подходит для производства тонких листов и высокоточных материалов. Технологический процесс: горячекатаный лист → травление → холодная прокатка → отжиг → финишная обработка.
Горячекатаная стальная рулонная сталь: высокотемпературная прокатка, легко деформируется, подходит для производства более толстых листов. Технологический процесс: непрерывная разливка → нагрев → горячая прокатка → намотка в рулон.
2. Сравнение физических свойств
Горячая прокатка: По сравнению с холоднокатаной сталью, рулоны горячекатаной стали обладают меньшей прочностью и твердостью. Они, как правило, более пластичны и более устойчивы к деформации. Подходят для изготовления конструкционных деталей общего назначения, имеют низкую стоимость, но низкую точность.
Холодная прокатка: Холоднокатаные стальные рулоны обладают более высокой прочностью и твердостью благодаря упрочнению при холодной прокатке. Они отличаются более высокой точностью размеров и точными механическими свойствами. Подходят для высокоточных и высокопрочных деталей, таких как автомобильные панели и корпуса электронных устройств.
3. Обработка поверхности
Горячекатаная стальная рулонная сталь: шероховатая поверхность с окалиной (требует травления), низкая чистота обработки, требует удаления ржавчины, пескоструйной обработки и других предварительных обработок.
Холоднокатаная стальная рулонная сталь: гладкая поверхность, отсутствие окалины (может быть непосредственно покрыта гальваническим или напыляемым покрытием), высокое качество отделки, может быть непосредственно окрашена или покрыта гальваническим покрытием.
Компания придает большое значение качеству продукции, вкладывает значительные средства во внедрение передового оборудования и привлечение квалифицированных специалистов, а также прилагает все усилия для удовлетворения потребностей клиентов как внутри страны, так и за рубежом.
Содержание можно условно разделить на следующие категории: химический состав, предел текучести, предел прочности на растяжение, ударная вязкость и т.д.
Одновременно с этим компания может также проводить онлайн-дефектоскопию, отжиг и другие процессы термообработки в соответствии с потребностями заказчика.
https://www.ytdrintl.com/
Электронная почта :sales@ytdrgg.com
Компания Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.является заводом по производству стальных труб, сертифицированнымEN/АСТМ/ ДЖИСКомпания специализируется на производстве и экспорте всех видов квадратных и прямоугольных труб, оцинкованных труб, сварных труб ERW, спиральных труб, сварных труб под флюсом, прямошовных труб, бесшовных труб, стальных рулонов с цветным покрытием, оцинкованных стальных рулонов и другой стальной продукции. Благодаря удобному транспортному сообщению, компания находится в 190 километрах от Пекинского международного аэропорта и в 80 километрах от Тяньцзиньского Сингана.
WhatsApp: +8613682051821
