कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, हॉट रोल्ड स्टील को पहले पिकलिंग प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है ताकि सतह पर मौजूद ऑक्साइड परत या अशुद्धियाँ हट जाएँ। फिर, स्टील को कई रोलर्स से गुज़ारा जाता है जो उस पर दबाव डालते हैं, जिससे उसकी मोटाई धीरे-धीरे कम होती जाती है और सतह की फिनिशिंग बेहतर होती जाती है। इस प्रक्रिया से स्टील की मज़बूती और कठोरता भी बढ़ती है।
कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स उत्कृष्ट प्रदर्शन क्षमता रखती हैं, और कोल्ड रोलिंग द्वारा पतली मोटाई और उच्च परिशुद्धता वाली कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप्स और प्लेट्स का उत्पादन किया जा सकता है। कोल्ड रोल्ड शीट्स में उच्च स्तर की सीधी रेखा, सतह की फिनिशिंग और चिकनाई होती है, और सतह साफ और चमकदार होती है। कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स को पेंट करना और प्रोसेस करना आसान होता है, इनमें उच्च स्टैम्पिंग क्षमता और कम यील्ड पॉइंट होता है, इसलिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल और निर्माण सामग्री में। साथ ही, कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स और गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स के उत्पादन के लिए आधार सामग्री भी हैं।
कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल ग्रेड
कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स का ग्रेड वर्गीकरण आमतौर पर इसके यांत्रिक गुणों, सतह की गुणवत्ता, उपयोग और रासायनिक संरचना जैसे कारकों पर आधारित होता है। विभिन्न देशों और मानक प्रणालियों (जैसे चीन जीबी, अमेरिका एएसटीएम, जापान जेआईएस, यूरोप ईएन, आदि) में कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स के ग्रेड के लिए अलग-अलग वर्गीकरण विधियाँ हैं।
1. उपयोग और यांत्रिक गुणों के आधार पर वर्गीकरण
एसपीसीसी: सामान्य प्रयोजन वाला कोल्ड रोल्ड कार्बन स्टील, जो जेआईएस मानक में एसपीसीसी के समकक्ष है, आमतौर पर सामान्य स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
एसपीसीडी: स्टैम्पिंग ग्रेड कोल्ड रोल्ड स्टील, एसपीसीसी की तुलना में बेहतर तन्यता रखता है, मध्यम डीप ड्राइंग के लिए उपयुक्त है।
SPCE: डीप ड्रॉइंग ग्रेड कोल्ड रोल्ड स्टील, इसमें उच्च लचीलापन होता है, जिसका उपयोग जटिल स्टैम्पिंग पार्ट्स (जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स) के लिए किया जाता है।
(2) उच्च शक्ति इस्पात
एचएसएस (हाई स्ट्रेंथ स्टील): इसमें हाई स्ट्रेंथ लो अलॉय स्टील (एचएसएलए), ड्यूल फेज स्टील (डीपी), मार्टेन्सिटिक स्टील (एमएस) आदि शामिल हैं, जिनका उपयोग ऑटोमोबाइल के वजन को कम करने के लिए किया जाता है।
बीएच स्टील (बेक हार्डनिंग): बेक हार्डनिंग स्टील, जो ऊष्मा उपचार के माध्यम से अपनी मजबूती बढ़ाता है।
(3) विशेष प्रयोजन इस्पात
इलेक्ट्रिकल स्टील (सिलिकॉन स्टील): जैसे कि DW (नॉन-ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील) या DQ (ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील), जिसका उपयोग मोटर और ट्रांसफार्मर कोर के लिए किया जाता है।
लेपित स्टील शीट सब्सट्रेट: जैसे कि DC04 (यूरोपीय मानक), जिनका उपयोग बाद में गैल्वनाइजिंग (GI), गैल्वनाइजिंग (GL), आदि के लिए किया जाता है।
कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल के फायदे:
1. उच्च आयामी सटीकता, चिकनी सतह, एकसमान मोटाई: कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया से पतले (0.1 मिमी तक) और एकसमान मोटाई वाले स्टील कॉइल का उत्पादन कम सहनशीलता (±0.02 मिमी) के साथ किया जा सकता है।
2. उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और प्रक्रिया प्रदर्शन बहुत अच्छे हैं (जैसे उच्च शक्ति, कम उपज सीमा, अच्छा वजन डीप ड्राइंग प्रदर्शन, आदि)।
3. उच्च गति रोलिंग, पूर्ण निरंतर रोलिंग और उच्च उत्पादकता प्राप्त करने के लिए सामग्री के गुणों को अनुकूलित किया जा सकता है।
कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति, उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता और उत्कृष्ट निर्माण क्षमता के कारण कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल आधुनिक उद्योग की प्रमुख सामग्री बन गई हैं। इनका व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
1. ऑटोमोबाइल निर्माण
उपयोग में आने वाले भाग: बॉडी पैनल, चेसिस के भाग, सीट फ्रेम, सस्पेंशन सिस्टम, संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण, एग्जॉस्ट सिस्टम आदि।
मुख्य लाभ:
उच्च परिशुद्धता वाले आयाम: यह सुनिश्चित करते हैं कि पुर्जे पूरी तरह से फिट हों और असेंबली की दक्षता में सुधार हो।
उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता: पोस्ट-प्रोसेसिंग लागत को कम करने के लिए इसे सीधे स्प्रे किया जा सकता है या इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जा सकती है।
उच्च मजबूती और हल्का वजन: ये ऑटोमोबाइल को ऊर्जा बचाने और उत्सर्जन कम करने में मदद करते हैं, साथ ही सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
2. घरेलू उपकरण उद्योग
विशिष्ट उत्पाद: रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, ओवन, एयर कंडीशनर और अन्य आवरण, आंतरिक ब्रैकेट और संरचनात्मक भाग।
मुख्य लाभ:
चिकना और सुंदर: दिखावट के मामले में उच्च श्रेणी के घरेलू उपकरणों की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करता है।
संक्षारण-प्रतिरोधी और टिकाऊ: उत्पाद का जीवनकाल बढ़ाएं और नम वातावरण के अनुकूल बनें।
प्रसंस्करण और आकार देने में आसान: स्टैम्पिंग, बेंडिंग और अन्य जटिल संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयुक्त।
3. वास्तुकला और सजावट
मुख्य उपयोग: धातु की छतें, पर्दे की दीवारें, इस्पात संरचनाएं, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम आदि।
मुख्य लाभ:
उच्च मजबूती और हल्कापन: भवन संरचना को बेहतर बनाते हैं और निर्माण लागत को कम करते हैं।
स्थिर आयाम: स्थापना की सटीकता सुनिश्चित करते हैं और प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करते हैं।
चिकनी सतह: इमारत की सुंदरता बढ़ाने के लिए इसे सीधे पेंट या लैमिनेट किया जा सकता है।
4. फर्नीचर और भंडारण
उपयोग में आने वाले उत्पाद: ऑफिस डेस्क और कुर्सियाँ, अलमारियाँ, शेल्फ, स्टोरेज सिस्टम आदि।
मुख्य लाभ:
स्थिर संरचना: मजबूत भार वहन क्षमता, उच्च भार वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।
चिकनी सतह: उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए विभिन्न प्रकार के सतह उपचार (जैसे छिड़काव, ब्रशिंग) किए जा सकते हैं।
प्रसंस्करण में आसान: काटने, वेल्डिंग करने, मोड़ने और आवश्यकतानुसार अनुकूलित करने में आसान।
5. पाइप और हार्डवेयर
उपयोग के क्षेत्र: पानी के पाइप, गैस के पाइप, भवन संरचना के पाइप, हार्डवेयर आदि।
मुख्य लाभ:
सख्त सहनशीलता: पाइपलाइन की सीलिंग और कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
दबाव और जंग प्रतिरोध: कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त और सेवा जीवन को बढ़ाता है।
उत्कृष्ट आकार देने की क्षमता: वेल्डिंग, फ्लेयरिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए आसान।
6. विद्युत उपकरण
सामान्य अनुप्रयोग: विद्युत कैबिनेट, चेसिस, ट्रांसफार्मर हाउसिंग, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक, आदि।
मुख्य लाभ:
उच्च परिशुद्धता: सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की संयोजन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
विद्युतचुंबकीय परिरक्षण: संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सुरक्षा के लिए उपयुक्त।
ढलाई और आकार देना आसान: जटिल संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त।
7. पैकेजिंग उद्योग
मुख्य उत्पाद: खाद्य डिब्बे, रासायनिक बैरल, धातु के कंटेनर आदि।
मुख्य लाभ:
उच्च मजबूती और दबाव प्रतिरोध: परिवहन और भंडारण की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
जंग रोधी: खाद्य और रासायनिक पैकेजिंग की आयु बढ़ाता है।
पुनर्चक्रण योग्य और पर्यावरण के अनुकूल: हरित पैकेजिंग के चलन के अनुरूप।
कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल और हॉट रोल्ड स्टील कॉइल के बीच अंतर
1. उत्पादन प्रक्रिया की तुलना
कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल: कमरे के तापमान पर रोलिंग, स्पष्ट वर्क हार्डनिंग, प्लास्टिसिटी को बहाल करने के लिए एनीलिंग आवश्यक है, पतली प्लेटों और उच्च-सटीकता वाली सामग्रियों के उत्पादन के लिए उपयुक्त। प्रक्रिया प्रवाह: हॉट-रोल्ड प्लेट → पिकलिंग → कोल्ड रोलिंग → एनीलिंग → फिनिशिंग
हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल: उच्च तापमान पर रोलिंग, आसानी से विरूपण योग्य, मोटी प्लेटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त। प्रक्रिया प्रवाह: निरंतर ढलाई → गर्म करना → हॉट रोलिंग → कॉइलिंग
2. भौतिक गुणों की तुलना
हॉट रोलिंग: कोल्ड-रोल्ड स्टील की तुलना में हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल की मजबूती और कठोरता कम होती है। ये आमतौर पर अधिक तन्य और विरूपण के प्रति अधिक सहनशील होते हैं। सामान्य संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त, कम लागत वाले लेकिन कम परिशुद्धता वाले होते हैं।
कोल्ड रोलिंग: कोल्ड रोलिंग के दौरान होने वाले स्ट्रेन हार्डनिंग के कारण कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स में उच्च शक्ति और कठोरता होती है। इनमें उच्च आयामी सटीकता और सटीक यांत्रिक गुण होते हैं। ये ऑटोमोटिव पैनल और इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग जैसे उच्च परिशुद्धता और उच्च शक्ति वाले पुर्जों के लिए उपयुक्त हैं।
3. सतह उपचार
हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल: खुरदरी सतह, ऑक्साइड परत (पिकलिंग की आवश्यकता), निम्न गुणवत्ता, जंग हटाने, सैंडब्लास्टिंग और अन्य पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है।
कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल: चिकनी सतह, ऑक्साइड परत नहीं (सीधे इलेक्ट्रोप्लेटिंग या स्प्रे किया जा सकता है), उच्च गुणवत्ता, सीधे पेंट या प्लेटिंग की जा सकती है
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