युआंतेदेरुन कोल्ड रोल्ड कॉइल

संक्षिप्त वर्णन:

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉयल एक स्टील उत्पाद है जिसे कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित किया गया है, यह एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो गर्म रोल्ड स्टील को कमरे के तापमान पर रोलर्स के माध्यम से संपीड़ित करने और इसे पतले, अधिक सटीक कॉइल में बनाने के लिए गुजरती है।

उत्पाद विवरण

गुणवत्ता नियंत्रण

प्रतिक्रिया

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उत्पाद टैग

कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल

कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, हॉट रोल्ड स्टील को पहले सतह पर मौजूद ऑक्साइड स्केल या अशुद्धियों को हटाने के लिए पिकलिंग की जाती है। फिर, स्टील को रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है जो दबाव डालते हैं, जिससे मोटाई धीरे-धीरे कम होती जाती है और सतह की फिनिश में सुधार होता है। इस प्रक्रिया से स्टील की मजबूती और कठोरता भी बढ़ सकती है।

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स का प्रदर्शन उत्कृष्ट होता है, और कोल्ड रोलिंग से पतली मोटाई और उच्च परिशुद्धता वाली कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप्स और प्लेट्स का उत्पादन किया जा सकता है। कोल्ड रोल्ड शीट्स में उच्च सीधापन, सतही फिनिश और चिकनाई होती है, और सतह साफ और चमकदार होती है। कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स को पेंट करना और संसाधित करना आसान होता है, इनमें उच्च स्टैम्पिंग प्रदर्शन और कम उपज बिंदु होता है, इसलिए इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्यतः ऑटोमोबाइल और निर्माण सामग्री में। साथ ही, कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल्स और गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल्स के उत्पादन के लिए आधार सामग्री भी हैं।

कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल ग्रेड

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स का ग्रेड वर्गीकरण आमतौर पर उनके यांत्रिक गुणों, सतह की गुणवत्ता, उपयोग और रासायनिक संरचना जैसे कारकों पर आधारित होता है। विभिन्न देशों और मानक प्रणालियों (जैसे चीन जीबी, यूएस एएसटीएम, जापान जेआईएस, यूरोप ईएन, आदि) में कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स के ग्रेड के लिए अलग-अलग वर्गीकरण विधियाँ हैं।

1. उपयोग और यांत्रिक गुणों के आधार पर वर्गीकरण

एसपीसीसी: सामान्य प्रयोजन के लिए कोल्ड रोल्ड कार्बन स्टील, जो जेआईएस मानक में एसपीसीसी के समतुल्य है, सामान्यतः सामान्य मुद्रांकन और निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
एसपीसीडी: स्टैम्पिंग ग्रेड कोल्ड रोल्ड स्टील, एसपीसीसी की तुलना में बेहतर लचीलापन है, मध्यम गहरी ड्राइंग के लिए उपयुक्त है।
एसपीसीई: डीप ड्राइंग ग्रेड कोल्ड रोल्ड स्टील, उच्च लचीलापन वाला, जटिल स्टैम्पिंग भागों (जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स) के लिए उपयोग किया जाता है।

(2) उच्च शक्ति वाला स्टील

एचएसएस (उच्च शक्ति इस्पात): इसमें उच्च शक्ति निम्न मिश्र धातु इस्पात (एचएसएलए), दोहरे चरण इस्पात (डीपी), मार्टेंसिटिक इस्पात (एमएस) आदि शामिल हैं, जिनका उपयोग ऑटोमोबाइल को हल्का बनाने के लिए किया जाता है।

बीएच स्टील (बेक हार्डनिंग): बेक हार्डनिंग स्टील, जो ताप उपचार के माध्यम से ताकत बढ़ाता है।

(3) विशेष प्रयोजन स्टील्स

विद्युतीय स्टील (सिलिकॉन स्टील): जैसे DW (गैर-उन्मुख सिलिकॉन स्टील) या DQ (उन्मुख सिलिकॉन स्टील), जिसका उपयोग मोटर और ट्रांसफार्मर कोर के लिए किया जाता है।

लेपित स्टील शीट सबस्ट्रेट्स: जैसे कि DC04 (यूरोपीय मानक), जिसका उपयोग बाद में गैल्वनाइजिंग (जीआई), गैल्वनाइजिंग (जीएल), आदि के लिए किया जाता है।

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल के लाभ:

1. उच्च आयामी सटीकता, चिकनी सतह, एकसमान मोटाई शीत रोलिंग प्रक्रिया छोटी सहनशीलता (± 0.02 मिमी) के साथ पतले (0.1 मिमी तक) और एकसमान मोटाई वाले स्टील कॉइल का उत्पादन कर सकती है।

2. उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और प्रक्रिया प्रदर्शन बहुत अच्छा है (जैसे उच्च शक्ति, कम उपज सीमा, अच्छा वजन गहरी ड्राइंग प्रदर्शन, आदि)।

3. उच्च गति रोलिंग, पूर्ण निरंतर रोलिंग और उच्च उत्पादकता प्राप्त करने के लिए सामग्री गुणों को अनुकूलित किया जा सकता है।

कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल अपनी उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति, उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता और उत्कृष्ट निर्माण क्षमता के कारण आधुनिक उद्योग की मुख्य सामग्री बन गए हैं। इनका व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:

1. ऑटोमोबाइल विनिर्माण
अनुप्रयोग भाग: बॉडी पैनल, चेसिस भाग, सीट फ्रेम, निलंबन प्रणाली, संरचनात्मक सुदृढीकरण, निकास प्रणाली, आदि।

मुख्य लाभ:

उच्च परिशुद्धता आयाम: सुनिश्चित करें कि भाग पूरी तरह से फिट हों और संयोजन दक्षता में सुधार करें।

उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता: प्रसंस्करण के बाद की लागत को कम करने के लिए इसे सीधे स्प्रे या इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है।

उच्च शक्ति और हल्का वजन: सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करते हुए ऑटोमोबाइल को ऊर्जा बचाने और उत्सर्जन को कम करने में मदद करते हैं।

2. घरेलू उपकरण उद्योग
विशिष्ट उत्पाद: रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, ओवन, एयर कंडीशनर और अन्य आवास, आंतरिक ब्रैकेट और संरचनात्मक भाग।

मुख्य लाभ:

चिकना और सुंदर: उपस्थिति के लिए उच्च अंत घरेलू उपकरणों की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करें।

संक्षारण प्रतिरोधी और टिकाऊ: उत्पाद का जीवनकाल बढ़ाता है और आर्द्र वातावरण के अनुकूल होता है।

प्रक्रिया और आकार देने में आसान: मुद्रांकन, झुकने और अन्य जटिल संरचना निर्माण के लिए उपयुक्त।

3. वास्तुकला और सजावट
मुख्य उपयोग: धातु की छतें, पर्दे की दीवारें, स्टील संरचनाएं, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, आदि।

मुख्य लाभ:

उच्च शक्ति और हल्का वजन: भवन संरचना को अनुकूलित करें और निर्माण लागत को कम करें।

स्थिर आयाम: स्थापना सटीकता सुनिश्चित करें और प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करें।

चिकनी सतह: भवन की सुंदरता बढ़ाने के लिए इसे सीधे पेंट या लेमिनेट किया जा सकता है।

4. फर्नीचर और भंडारण
अनुप्रयुक्त उत्पाद: कार्यालय डेस्क और कुर्सियां, अलमारियाँ, अलमारियां, भंडारण प्रणालियां, आदि।

मुख्य लाभ:

स्थिर संरचना: मजबूत भार वहन क्षमता, उच्च भार परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।

चिकनी सतह: उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए विभिन्न सतह उपचार (जैसे छिड़काव, ब्रशिंग) किए जा सकते हैं।

प्रक्रिया में आसान: काटने, वेल्ड करने, मोड़ने और अनुकूलित आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने में आसान।

5. पाइप और हार्डवेयर
लागू क्षेत्र: पानी के पाइप, गैस पाइप, भवन संरचना पाइप, हार्डवेयर, आदि।

मुख्य लाभ:

सख्त सहनशीलता: पाइपलाइन सीलिंग और कनेक्शन विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

दबाव और संक्षारण प्रतिरोध: कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त और सेवा जीवन का विस्तार।

उत्कृष्ट आकार-निर्धारण: वेल्डिंग, फ्लेयरिंग और अन्य प्रसंस्करण के लिए आसान।

6. विद्युत उपकरण
विशिष्ट अनुप्रयोग: विद्युत कैबिनेट, चेसिस, ट्रांसफार्मर हाउसिंग, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटक, आदि।

मुख्य लाभ:

उच्च परिशुद्धता: परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विधानसभा आवश्यकताओं को पूरा करें।

विद्युतचुंबकीय परिरक्षण: संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सुरक्षा के लिए उपयुक्त।

मुद्रांकन और आकार देने में आसान: जटिल संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त।

7. पैकेजिंग उद्योग
मुख्य उत्पाद: खाद्य डिब्बे, रासायनिक बैरल, धातु कंटेनर, आदि।

मुख्य लाभ:

उच्च शक्ति और दबाव प्रतिरोध: परिवहन और भंडारण सुरक्षा सुनिश्चित करें।

जंगरोधी: खाद्य और रासायनिक पैकेजिंग के जीवन का विस्तार करें।

पुनर्चक्रण योग्य और पर्यावरण अनुकूल: हरित पैकेजिंग की प्रवृत्ति के अनुरूप।

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल और हॉट रोल्ड स्टील कॉइल के बीच अंतर

कोल्ड रोल्ड कॉइल बनाम हॉट रोल्ड कॉइल

1. उत्पादन प्रक्रिया की तुलना
कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल: कमरे के तापमान पर रोलिंग, स्पष्ट रूप से कठोरीकरण, प्लास्टिसिटी बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है, पतली प्लेटों और उच्च-परिशुद्धता वाली सामग्रियों के उत्पादन के लिए उपयुक्त। प्रक्रिया प्रवाह: हॉट-रोल्ड प्लेट → पिकलिंग → कोल्ड रोलिंग → एनीलिंग → फिनिशिंग
हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल: उच्च तापमान रोलिंग, आसान विरूपण, मोटी प्लेटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त। प्रक्रिया प्रवाह: निरंतर ढलाई → तापन → गर्म रोलिंग → कुंडलन
2. भौतिक गुण तुलना
हॉट रोलिंग: कोल्ड-रोल्ड स्टील की तुलना में, हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल की ताकत और कठोरता कम होती है। ये आम तौर पर अधिक लचीले और विरूपण के प्रति अधिक सहनशील होते हैं। सामान्य संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त, कम लागत लेकिन कम परिशुद्धता।

कोल्ड रोलिंग: कोल्ड रोलिंग के दौरान होने वाले स्ट्रेन हार्डनिंग के कारण कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स में अधिक मजबूती और कठोरता होती है। इनमें उच्च आयामी सटीकता और सटीक यांत्रिक गुण होते हैं। ऑटोमोटिव पैनल और इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग जैसे उच्च-परिशुद्धता, उच्च-शक्ति वाले पुर्जों के लिए उपयुक्त।

3. सतह उपचार
हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल: खुरदरी सतह, ऑक्साइड स्केल के साथ (पिकलिंग की आवश्यकता होती है), कम फिनिश, जंग हटाने, सैंडब्लास्टिंग और अन्य पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है
कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल: चिकनी सतह, कोई ऑक्साइड स्केल नहीं (सीधे इलेक्ट्रोप्लेटेड या स्प्रे किया जा सकता है), उच्च फिनिश, सीधे पेंट या प्लेटेड किया जा सकता है


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