لفائف الصلب المدرفلة على البارد
أثناء عملية الدرفلة على البارد، يُعالج الفولاذ المدرفل على الساخن أولاً بالتخليل لإزالة طبقة الأكسيد أو الشوائب من سطحه. ثم يمر الفولاذ عبر سلسلة من البكرات التي تُطبق ضغطًا، مما يُقلل سمكه تدريجيًا ويُحسّن نعومة سطحه. كما تُسهم هذه العملية في زيادة قوة وصلابة الفولاذ.
تتميز لفائف الصلب المدرفلة على البارد بأداء ممتاز، حيث تُنتج عملية الدرفلة على البارد شرائح وصفائح ذات سماكة أقل ودقة أعلى. تتميز الصفائح المدرفلة على البارد باستقامة عالية، وتشطيب سطحي ناعم، وسطح نظيف ولامع. كما تتميز لفائف الصلب المدرفلة على البارد بسهولة طلائها ومعالجتها، بالإضافة إلى قدرتها العالية على التشكيل بالضغط وانخفاض نقطة خضوعها، مما يجعلها واسعة الاستخدام، لا سيما في صناعة السيارات ومواد البناء. وتُعد لفائف الصلب المدرفلة على البارد أيضًا المادة الأساسية لإنتاج لفائف الصلب المجلفن.
درجات لفائف الصلب المدلفن على البارد
يعتمد تصنيف درجات لفائف الصلب المدرفلة على البارد عادةً على عوامل مثل خصائصها الميكانيكية، وجودة سطحها، واستخدامها، وتركيبها الكيميائي. وتختلف طرق تصنيف درجات لفائف الصلب المدرفلة على البارد باختلاف البلدان وأنظمة المعايير (مثل معيار الصين GB، ومعيار الولايات المتحدة ASTM، ومعيار اليابان JIS، ومعيار أوروبا EN، وغيرها).
1. التصنيف حسب الاستخدام والخواص الميكانيكية
SPCC: فولاذ كربوني مدلفن على البارد للأغراض العامة، يعادل SPCC في معيار JIS، ويستخدم عادة في عمليات التشكيل والختم العامة.
SPCD: فولاذ مدلفن على البارد من الدرجة المستخدمة في التشكيل، يتميز بمرونة أفضل من SPCC، وهو مناسب للسحب متوسط العمق.
SPCE: فولاذ مدلفن على البارد من الدرجة المستخدمة في السحب العميق، يتميز بمرونة أعلى، ويستخدم في تصنيع أجزاء التشكيل المعقدة (مثل قطع غيار السيارات).
(2) الفولاذ عالي القوة
الفولاذ عالي القوة (HSS): يشمل الفولاذ عالي القوة منخفض السبائك (HSLA)، والفولاذ ثنائي الطور (DP)، والفولاذ المارتنسيتي (MS)، وما إلى ذلك، ويستخدم لتخفيف وزن السيارات.
فولاذ BH (التصليد بالخبز): فولاذ التصليد بالخبز، والذي يزيد من قوته من خلال المعالجة الحرارية.
(3) الفولاذ ذو الأغراض الخاصة
الفولاذ الكهربائي (الفولاذ السيليكوني): مثل DW (الفولاذ السيليكوني غير الموجه) أو DQ (الفولاذ السيليكوني الموجه)، المستخدم في قلب المحركات والمحولات.
ركائز صفائح الفولاذ المطلية: مثل DC04 (المعيار الأوروبي)، المستخدمة في الجلفنة اللاحقة (GI)، والجلفنة (GL)، وما إلى ذلك.
مزايا لفائف الصلب المدرفلة على البارد:
1. دقة أبعاد عالية، سطح أملس، سمك موحد. يمكن لعملية الدرفلة على البارد إنتاج لفائف فولاذية أرق (تصل إلى 0.1 مم) وذات سمك موحد مع تفاوتات صغيرة (±0.02 مم).
2. الخصائص الميكانيكية الممتازة وأداء العملية جيد جداً (مثل قوة أعلى، حد خضوع أقل، أداء جيد في السحب العميق للوزن، إلخ).
3. يمكن تخصيص خصائص المواد لتحقيق الدرفلة عالية السرعة، والدرفلة المستمرة الكاملة، والإنتاجية العالية.
تتمتع لفائف الصلب المدرفلة على البارد بمجموعة واسعة من التطبيقات
أصبحت لفائف الصلب المدرفلة على البارد من المواد الأساسية في الصناعة الحديثة نظرًا لدقتها العالية، وقوتها الفائقة، وجودة سطحها الممتازة، وقدرتها الفائقة على التشكيل. وتُستخدم على نطاق واسع في المجالات التالية:
1. صناعة السيارات
أجزاء التطبيق: ألواح الهيكل، أجزاء الشاسيه، إطارات المقاعد، أنظمة التعليق، التعزيزات الهيكلية، أنظمة العادم، إلخ.
المزايا الأساسية:
أبعاد عالية الدقة: تضمن أن تتناسب الأجزاء بشكل مثالي وتحسن كفاءة التجميع.
جودة سطح ممتازة: يمكن رشها مباشرة أو طلاؤها كهربائياً لتقليل تكاليف المعالجة اللاحقة.
قوة عالية وخفة وزن: تساعد السيارات على توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات، مع تحسين أداء السلامة.
2. صناعة الأجهزة المنزلية
المنتجات النموذجية: الثلاجات، والغسالات، والأفران، ومكيفات الهواء، وغيرها من الهياكل، والأقواس الداخلية، والأجزاء الهيكلية.
المزايا الأساسية:
ناعم وجميل: يلبي المتطلبات العالية للأجهزة المنزلية الراقية من حيث المظهر.
مقاومة للتآكل ومتينة: تطيل عمر المنتج وتتكيف مع البيئات الرطبة.
سهل المعالجة والتشكيل: مناسب للختم والثني وتصنيع الهياكل المعقدة الأخرى.
3. الهندسة المعمارية والديكور
الاستخدامات الرئيسية: الأسقف المعدنية، والجدران الستائرية، والهياكل الفولاذية، وإطارات الأبواب والنوافذ، إلخ.
المزايا الأساسية:
قوة عالية ووزن خفيف: تحسين هيكل المبنى وتقليل تكاليف البناء.
أبعاد ثابتة: تضمن دقة التركيب وتقلل من أخطاء المعالجة.
سطح أملس: يمكن طلاؤه مباشرة أو تغليفه لتحسين جمال المبنى.
4. الأثاث والتخزين
المنتجات المستخدمة: مكاتب وكراسي المكاتب، والخزائن، والرفوف، وأنظمة التخزين، إلخ.
المزايا الأساسية:
هيكل مستقر: قدرة تحمل عالية للأحمال، مناسب لحالات الأحمال العالية.
سطح أملس: يمكن إجراء معالجات سطحية متنوعة (مثل الرش والتنظيف بالفرشاة) لتحسين جودة المنتج.
سهل المعالجة: سهل القطع واللحام والثني والتكيف مع الاحتياجات المخصصة.
5. الأنابيب والأدوات
المجالات القابلة للتطبيق: أنابيب المياه، أنابيب الغاز، أنابيب هياكل المباني، الأدوات، إلخ.
المزايا الأساسية:
التسامح الصارم: ضمان إحكام إغلاق خط الأنابيب وموثوقية التوصيل.
مقاومة الضغط والتآكل: مناسبة للبيئات القاسية وتطيل عمر الخدمة.
قابلية تشكيل ممتازة: سهلة للحام والتوسيع والمعالجة الأخرى.
6. المعدات الكهربائية
التطبيقات النموذجية: الخزائن الكهربائية، والهياكل، وأغلفة المحولات، والمكونات الإلكترونية الدقيقة، وما إلى ذلك.
المزايا الأساسية:
دقة عالية: تلبي متطلبات تجميع المكونات الإلكترونية الدقيقة.
الحماية الكهرومغناطيسية: مناسبة لحماية المعدات الإلكترونية الحساسة.
سهل التشكيل والختم: مناسب لتصنيع الأجزاء الهيكلية المعقدة.
7. صناعة التعبئة والتغليف
المنتجات الرئيسية: علب الطعام، براميل المواد الكيميائية، الحاويات المعدنية، إلخ.
المزايا الأساسية:
قوة عالية ومقاومة للضغط: تضمن سلامة النقل والتخزين.
مقاومة للتآكل: إطالة عمر عبوات المواد الغذائية والكيميائية.
قابلة لإعادة التدوير وصديقة للبيئة: تتماشى مع اتجاه التغليف الأخضر.
الاختلافات بين لفائف الصلب المدرفلة على البارد ولفائف الصلب المدرفلة على الساخن
1. مقارنة عملية الإنتاج
لفائف الصلب المدرفلة على البارد: تُدرفل في درجة حرارة الغرفة، وتتميز بتصلب واضح أثناء التشغيل، وتتطلب عملية التلدين لاستعادة مرونتها، وهي مناسبة لإنتاج الصفائح الرقيقة والمواد عالية الدقة. تسلسل العملية: صفيحة مدرفلة على الساخن ← التخليل ← الدرفلة على البارد ← التلدين ← التشطيب
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن: تتميز بالدرفلة في درجات حرارة عالية، وسهولة التشكيل، وهي مناسبة لإنتاج ألواح أكثر سمكًا. تسلسل العملية: الصب المستمر ← التسخين ← الدرفلة على الساخن ← اللف.
2. مقارنة الخصائص الفيزيائية
الدرفلة على الساخن: بالمقارنة مع الفولاذ المدرفل على البارد، تتميز لفائف الفولاذ المدرفل على الساخن بانخفاض قوتها وصلابتها. وهي عمومًا أكثر مرونة ومقاومة للتشوه. مناسبة للأجزاء الهيكلية العامة، منخفضة التكلفة ولكن دقتها منخفضة.
الدرفلة على البارد: تتميز لفائف الصلب المدرفلة على البارد بقوة وصلابة أعلى نتيجة للتصلب الناتج عن الإجهاد أثناء عملية الدرفلة. كما تتميز بدقة أبعاد عالية وخصائص ميكانيكية دقيقة. وهي مناسبة لتصنيع الأجزاء عالية الدقة والقوة، مثل ألواح السيارات وهياكل الأجهزة الإلكترونية.
3. معالجة السطح
لفائف الصلب المدرفلة على الساخن: سطح خشن، مع طبقة أكسيد (تحتاج إلى التخليل)، تشطيب منخفض، تتطلب إزالة الصدأ، والتنظيف بالرمل، ومعالجات أولية أخرى.
لفائف الصلب المدرفلة على البارد: سطح أملس، خالٍ من طبقة الأكسيد (يمكن طلاؤه كهربائياً أو رشه مباشرة)، تشطيب عالي الجودة، يمكن طلاؤه أو تغليفه مباشرة.
تولي الشركة أهمية كبيرة لجودة المنتجات، وتستثمر بكثافة في إدخال المعدات المتطورة والمهنيين، وتبذل قصارى جهدها لتلبية احتياجات العملاء في الداخل والخارج.
يمكن تقسيم المحتوى تقريبًا إلى: التركيب الكيميائي، وقوة الخضوع، وقوة الشد، وخصائص الصدم، وما إلى ذلك
وفي الوقت نفسه، يمكن للشركة أيضًا إجراء عمليات الكشف عن العيوب والتلدين عبر الإنترنت وغيرها من عمليات المعالجة الحرارية وفقًا لاحتياجات العملاء.
https://www.ytdrintl.com/
بريد إلكتروني :sales@ytdrgg.com
شركة تيانجين يوانتاي ديرون لتصنيع أنابيب الصلب المحدودةهو مصنع لأنابيب الصلب معتمد من قبلEN/ASTM/ JISمتخصصون في إنتاج وتصدير جميع أنواع الأنابيب المربعة والمستطيلة، والأنابيب المجلفنة، والأنابيب الملحومة بتقنية ERW، والأنابيب الحلزونية، والأنابيب الملحومة بالقوس المغمور، والأنابيب ذات اللحام المستقيم، والأنابيب غير الملحومة، ولفائف الصلب المطلية بالألوان، ولفائف الصلب المجلفنة، وغيرها من منتجات الصلب. بفضل سهولة الوصول، يقع المصنع على بُعد 190 كيلومترًا من مطار بكين الدولي و80 كيلومترًا من تيانجين شينغانغ.
واتساب: +8613682051821
