لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد
خلال عملية الدرفلة على البارد، يُخلّص الفولاذ المدرفل على الساخن أولاً لإزالة ترسبات الأكسيد أو الشوائب من سطحه. بعد ذلك، يمرّ الفولاذ عبر سلسلة من البكرات التي تُطبّق ضغطًا، فينخفض سمكه تدريجيًا، ويُحسّن تشطيب السطح. كما تُحسّن هذه العملية من قوة وصلابة الفولاذ.
تتميز لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد بأداء ممتاز، ويمكنها إنتاج شرائح وألواح مدرفلة على البارد بسماكة أرق ودقة أعلى. تتميز الصفائح المدرفلة على البارد باستقامة عالية، وسطح أملس، وتشطيب نهائي أنيق، وسطح نظيف ولامع. تتميز لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد بسهولة الطلاء والمعالجة، وأداء ختم عالي، ونقطة خضوع منخفضة، مما يجعلها مستخدمة على نطاق واسع، لا سيما في السيارات ومواد البناء. كما أنها تُعدّ المادة الأساسية لإنتاج لفائف الفولاذ المجلفن ولفائف الفولاذ المجلفن.
درجات لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد
يعتمد تصنيف درجات لفائف الفولاذ المدرفل على البارد عادةً على عوامل مثل خواصها الميكانيكية، وجودة سطحها، واستخدامها، وتركيبها الكيميائي. تختلف طرق تصنيف درجات لفائف الفولاذ المدرفل على البارد باختلاف الدول والأنظمة القياسية (مثل الصين، وASTM الأمريكية، وJIS اليابانية، وEN الأوروبية، وغيرها).
1. التصنيف حسب الاستخدام والخصائص الميكانيكية
SPCC: فولاذ كربوني مدرفل على البارد للأغراض العامة، يعادل SPCC في معيار JIS، ويستخدم عادة في الختم والتشكيل العام.
SPCD: الفولاذ المدرفل على البارد بدرجة الختم، لديه ليونة أفضل من SPCC، ومناسب للسحب المتوسط العميق.
SPCE: فولاذ مدرفل على البارد بدرجة سحب عميق، يتمتع بقدرة سحب أعلى، ويُستخدم في أجزاء الختم المعقدة (مثل أجزاء السيارات)
(2) الفولاذ عالي القوة
HSS (الفولاذ عالي القوة): يشمل الفولاذ منخفض السبائك عالي القوة (HSLA)، والفولاذ ثنائي الطور (DP)، والفولاذ المارتنسيتي (MS)، وما إلى ذلك، المستخدم لتخفيف وزن السيارات.
فولاذ BH (التصلب بالخبز): فولاذ يتم تصلبيه بالخبز، مما يزيد من قوته من خلال المعالجة الحرارية.
(3) الفولاذ للأغراض الخاصة
الفولاذ الكهربائي (فولاذ السيليكون): مثل DW (فولاذ السيليكون غير الموجه) أو DQ (فولاذ السيليكون الموجه)، المستخدم في نوى المحركات والمحولات.
ركائز صفائح الفولاذ المطلية: مثل DC04 (المعيار الأوروبي)، المستخدمة في الجلفنة اللاحقة (GI)، الجلفنة (GL)، إلخ.
مميزات لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد:
1. دقة أبعاد عالية، سطح أملس، سمك موحد يمكن لعملية الدرفلة الباردة أن تنتج ملفات فولاذية أرق (حتى 0.1 مم) وسمك موحد مع تحملات صغيرة (± 0.02 مم).
2. خصائص ميكانيكية ممتازة وأداء عملية جيد جدًا (مثل القوة العالية، وحد الخضوع المنخفض، وأداء السحب العميق للوزن الجيد، وما إلى ذلك).
3. يمكن تخصيص خصائص المواد لتحقيق الدرفلة عالية السرعة، والدرفلة المستمرة الكاملة، والإنتاجية العالية.
تتمتع لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد بمجموعة واسعة من التطبيقات
أصبحت لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد من المواد الأساسية في الصناعة الحديثة بفضل دقتها العالية ومتانتها العالية وجودة سطحها الممتازة وأدائها المتميز في التشكيل. وتُستخدم على نطاق واسع في المجالات التالية:
1. تصنيع السيارات
أجزاء التطبيق: ألواح الهيكل، أجزاء الهيكل، إطارات المقاعد، أنظمة التعليق، التعزيزات الهيكلية، أنظمة العادم، إلخ.
المزايا الأساسية:
أبعاد عالية الدقة: تضمن أن الأجزاء تتناسب بشكل مثالي وتحسن كفاءة التجميع.
جودة سطح ممتازة: يمكن رشها مباشرة أو طلائها بالكهرباء لتقليل تكاليف ما بعد المعالجة.
قوة عالية ووزن خفيف: يساعد السيارات على توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات، مع تحسين أداء السلامة.
2. صناعة الأجهزة المنزلية
المنتجات النموذجية: الثلاجات، الغسالات، الأفران، مكيفات الهواء وغيرها من الهياكل، الأقواس الداخلية والأجزاء الهيكلية.
المزايا الأساسية:
ناعم وجميل: يلبي المتطلبات العالية للأجهزة المنزلية الراقية للمظهر.
مقاوم للتآكل ومتين: يطيل عمر المنتج ويتكيف مع البيئات الرطبة.
سهلة المعالجة والتشكيل: مناسبة للختم والانحناء وتصنيع الهياكل المعقدة الأخرى.
3. العمارة والديكور
الاستخدامات الرئيسية: الأسقف المعدنية، والجدران الستارية، والهياكل الفولاذية، وإطارات الأبواب والنوافذ، وما إلى ذلك.
المزايا الأساسية:
قوة عالية وخفيفة الوزن: تحسين هيكل المبنى وتقليل تكاليف البناء.
أبعاد مستقرة: ضمان دقة التثبيت وتقليل أخطاء المعالجة.
سطح أملس: يمكن طلائه مباشرة أو تغليفه لتحسين جمال المبنى.
4. الأثاث والتخزين
المنتجات التطبيقية: مكاتب وكراسي المكاتب، والخزائن، والأرفف، وأنظمة التخزين، وما إلى ذلك.
المزايا الأساسية:
هيكل مستقر: قدرة قوية على تحمل الأحمال، ومناسبة لسيناريوهات التحميل العالي.
السطح الأملس: يمكن إجراء العديد من المعالجات السطحية (مثل الرش والفرشاة) لتحسين جودة المنتج.
سهلة المعالجة: سهلة القطع واللحام والانحناء والتكيف مع الاحتياجات المخصصة.
5. الأنابيب والأدوات
المجالات القابلة للتطبيق: أنابيب المياه، أنابيب الغاز، أنابيب هيكل البناء، الأجهزة، إلخ.
المزايا الأساسية:
التسامح الصارم: ضمان إحكام إغلاق خط الأنابيب وموثوقية الاتصال.
مقاومة الضغط والتآكل: مناسبة للبيئات القاسية وتطيل عمر الخدمة.
قابلية تشكيل ممتازة: سهلة للحام والتوسيع والمعالجة الأخرى.
6. المعدات الكهربائية
التطبيقات النموذجية: الخزانات الكهربائية، الهياكل، أغلفة المحولات، المكونات الإلكترونية الدقيقة، إلخ.
المزايا الأساسية:
دقة عالية: تلبية متطلبات تجميع المكونات الإلكترونية الدقيقة.
الحماية الكهرومغناطيسية: مناسبة لحماية المعدات الإلكترونية الحساسة.
سهلة الختم والتشكيل: مناسبة لتصنيع الأجزاء الهيكلية المعقدة.
7. صناعة التعبئة والتغليف
المنتجات الرئيسية: علب الطعام، البراميل الكيميائية، الحاويات المعدنية، الخ.
المزايا الأساسية:
قوة عالية ومقاومة للضغط: ضمان سلامة النقل والتخزين.
مضاد للتآكل: إطالة عمر العبوات الغذائية والكيميائية.
قابلة لإعادة التدوير وصديقة للبيئة: تتوافق مع اتجاه التغليف الأخضر.
الفرق بين لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد ولفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن
1. مقارنة عملية الإنتاج
لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد: درفلة في درجة حرارة الغرفة، وتصلب واضح، ويتطلب التلدين لاستعادة اللدونة، وهي مناسبة لإنتاج الصفائح الرقيقة والمواد عالية الدقة. سير العملية: صفائح مدرفلة على الساخن ← تخليل ← درفلة على البارد ← تلدين ← تشطيب.
لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن: درفلة عالية الحرارة، سهلة التشوه، مناسبة لإنتاج صفائح أكثر سمكًا. سير العملية: صب مستمر ← تسخين ← درفلة على الساخن ← لفّ.
2. مقارنة الخصائص الفيزيائية
الدرفلة الساخنة: بالمقارنة مع الفولاذ المدرفل على البارد، تتميز لفائف الفولاذ المدرفل على الساخن بقوة وصلابة أقل. وهي عمومًا أكثر ليونة ومقاومة للتشوه. مناسبة للأجزاء الهيكلية العامة، وتتميز بتكلفة منخفضة ودقة منخفضة.
الدرفلة على البارد: تتميز لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد بقوة وصلابة أعلى نتيجةً للتصلب الناتج عن الإجهاد أثناء الدرفلة على البارد. كما تتميز بدقة أبعاد وخصائص ميكانيكية دقيقة. وهي مناسبة للأجزاء عالية الدقة والقوة، مثل ألواح السيارات وهياكل الإلكترونيات.
3. معالجة السطح
لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن: سطح خشن، مع مقياس أكسيد (يحتاج إلى التخليل)، تشطيب منخفض، يتطلب إزالة الصدأ والنفخ الرملي والمعالجات الأولية الأخرى
لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد: سطح أملس، لا يوجد مقياس أكسيد (يمكن طلائها بالكهرباء أو رشها مباشرة)، تشطيب عالي، يمكن طلائها أو طلائها مباشرة
تولي الشركة أهمية كبيرة لجودة المنتجات، وتستثمر بكثافة في إدخال المعدات المتطورة والمحترفين، وتبذل قصارى جهدها لتلبية احتياجات العملاء في الداخل والخارج.
يمكن تقسيم المحتوى تقريبًا إلى: التركيب الكيميائي، وقوة الخضوع، وقوة الشد، وخاصية التأثير، وما إلى ذلك
وفي الوقت نفسه، تستطيع الشركة أيضًا تنفيذ عمليات الكشف عن العيوب والتلدين والمعالجة الحرارية الأخرى عبر الإنترنت وفقًا لاحتياجات العملاء.
https://www.ytdrintl.com/
بريد إلكتروني :sales@ytdrgg.com
شركة تيانجين يوانتايديرون لتصنيع الأنابيب الفولاذية المحدودةهو مصنع أنابيب فولاذية معتمد من قبلEN/ASTM/ جيسمتخصصة في إنتاج وتصدير جميع أنواع الأنابيب المستطيلة المربعة، الأنابيب المجلفنة، الأنابيب الملحومة ERW، الأنابيب الحلزونية، الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور، الأنابيب ذات اللحام المستقيم، الأنابيب غير الملحومة، لفائف الفولاذ المطلية بالألوان، لفائف الفولاذ المجلفن ومنتجات الصلب الأخرى. مع وسائل النقل المريحة، فهي تبعد 190 كيلومترًا عن مطار العاصمة بكين الدولي و 80 كيلومترًا عن تيانجين شينغانغ.
واتساب:+8613682051821
