Gegelung Keluli Tergelek Sejuk
Semasa proses penggelek sejuk, keluli gulung panas dijeruk terlebih dahulu untuk menghilangkan kerak oksida atau bendasing pada permukaan. Kemudian, keluli melalui satu siri penggelek yang mengenakan tekanan, dan ketebalannya secara beransur-ansur dikurangkan, dan kemasan permukaan diperbaiki. Proses ini juga dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan keluli.
Gegelung keluli gulung sejuk mempunyai prestasi yang sangat baik, dan penggelek sejuk boleh menghasilkan jalur dan plat gulung sejuk dengan ketebalan yang lebih nipis dan ketepatan yang lebih tinggi. Lembaran gulung sejuk mempunyai kelurusan, kemasan permukaan dan kelicinan yang tinggi, dan permukaannya bersih dan cerah. Gegelung keluli gulung sejuk mudah dicat dan diproses, mempunyai prestasi setem yang tinggi dan takat alah yang rendah, jadi ia digunakan secara meluas, terutamanya dalam automobil dan bahan binaan. Pada masa yang sama, gegelung keluli gulung sejuk juga merupakan bahan asas untuk pengeluaran gegelung keluli tergalvani dan gegelung keluli tergalvani.
Gred gegelung keluli tergelek sejuk
Pengelasan gred gegelung keluli gulung sejuk biasanya berdasarkan faktor seperti sifat mekanikal, kualiti permukaan, penggunaan dan komposisi kimianya. Negara dan sistem piawai yang berbeza (seperti China GB, ASTM AS, Jepun JIS, Eropah EN, dll.) mempunyai kaedah pengelasan yang berbeza untuk gred gegelung keluli gulung sejuk.
1. Pengelasan mengikut penggunaan dan sifat mekanikal
SPCC: Keluli karbon gulung sejuk tujuan umum, bersamaan dengan SPCC dalam piawaian JIS, biasa digunakan untuk pengecapan dan pembentukan umum.
SPCD: Keluli gulung sejuk gred setem, mempunyai kemuluran yang lebih baik daripada SPCC, sesuai untuk lukisan dalam sederhana.
SPCE: Keluli gulung sejuk gred lukisan dalam, mempunyai kemuluran yang lebih tinggi, digunakan untuk bahagian setem kompleks (seperti bahagian automotif)
(2) Keluli Kekuatan Tinggi
HSS (Keluli Kekuatan Tinggi): termasuk keluli aloi rendah kekuatan tinggi (HSLA), keluli fasa dua (DP), keluli martensitik (MS), dan sebagainya, yang digunakan untuk meringankan kereta.
Keluli BH (Pengerasan Bakar): Keluli pengerasan bakar, yang meningkatkan kekuatan melalui rawatan haba.
(3) Keluli tujuan khas
Keluli elektrik (keluli silikon): seperti DW (keluli silikon bukan berorientasikan) atau DQ (keluli silikon berorientasikan), digunakan untuk teras motor dan transformer.
Substrat lembaran keluli bersalut: seperti DC04 (piawaian Eropah), digunakan untuk penggalvani (GI), penggalvani (GL) seterusnya.
Kelebihan gegelung keluli tergelek sejuk:
1. Ketepatan dimensi yang tinggi, permukaan licin, ketebalan yang seragam Proses penggelek sejuk boleh menghasilkan gegelung keluli yang lebih nipis (sehingga 0.1mm) dan ketebalan yang seragam dengan toleransi yang kecil (±0.02mm).
2. Sifat mekanikal dan prestasi proses yang sangat baik adalah sangat baik (seperti kekuatan yang lebih tinggi, had hasil yang lebih rendah, prestasi penarikan dalam berat yang baik, dll.).
3. Sifat bahan boleh disesuaikan untuk mencapai penggelek berkelajuan tinggi, penggelek berterusan penuh, dan produktiviti yang tinggi.
Gegelung Keluli Telur Sejuk mempunyai pelbagai aplikasi
Gegelung keluli gulung sejuk telah menjadi bahan teras industri moden kerana ketepatannya yang tinggi, kekuatannya yang tinggi, kualiti permukaan yang sangat baik dan prestasi pembentukan yang luar biasa. Ia digunakan secara meluas dalam bidang berikut:
1. Pembuatan automobil
Bahagian aplikasi: panel badan, bahagian casis, rangka tempat duduk, sistem gantungan, tetulang struktur, sistem ekzos, dll.
Kelebihan teras:
Dimensi ketepatan tinggi: pastikan bahagian-bahagian itu sesuai dengan sempurna dan meningkatkan kecekapan pemasangan.
Kualiti permukaan yang sangat baik: boleh disembur secara langsung atau disadur secara elektrik untuk mengurangkan kos pemprosesan selepas pemprosesan.
Kekuatan tinggi dan ringan: membantu kereta menjimatkan tenaga dan mengurangkan pelepasan, sambil meningkatkan prestasi keselamatan.
2. Industri perkakas rumah
Produk tipikal: peti sejuk, mesin basuh, ketuhar, penghawa dingin dan perumah lain, pendakap dalaman dan bahagian struktur.
Kelebihan teras:
Licin dan cantik: memenuhi keperluan tinggi peralatan rumah mewah untuk penampilan.
Tahan kakisan dan tahan lama: memanjangkan hayat produk dan menyesuaikan diri dengan persekitaran lembap.
Mudah diproses dan dibentuk: sesuai untuk pengecapan, lenturan dan pembuatan struktur kompleks yang lain.
3. Seni bina dan hiasan
Kegunaan utama: bumbung logam, dinding langsir, struktur keluli, bingkai pintu dan tingkap, dsb.
Kelebihan teras:
Kekuatan tinggi & ringan: mengoptimumkan struktur bangunan dan mengurangkan kos pembinaan.
Dimensi yang stabil: memastikan ketepatan pemasangan dan mengurangkan ralat pemprosesan.
Permukaan licin: boleh dicat secara langsung atau dilaminasi untuk meningkatkan keindahan bangunan.
4. Perabot dan storan
Produk gunaan: meja dan kerusi pejabat, kabinet, rak, sistem storan, dll.
Kelebihan teras:
Struktur yang stabil: kapasiti galas beban yang kuat, sesuai untuk senario beban tinggi.
Permukaan licin: pelbagai rawatan permukaan (seperti penyemburan, memberus) boleh dilakukan untuk meningkatkan gred produk.
Mudah diproses: mudah dipotong, dikimpal, dibengkokkan dan disesuaikan dengan keperluan tersuai.
5. Paip dan perkakasan
Bidang yang berkenaan: paip air, paip gas, paip struktur bangunan, perkakasan, dll.
Kelebihan teras:
Toleransi yang ketat: pastikan pengedap saluran paip dan kebolehpercayaan sambungan.
Rintangan tekanan dan kakisan: sesuai untuk persekitaran yang keras dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Kebolehbentukan yang sangat baik: mudah untuk kimpalan, pembakaran dan pemprosesan lain.
6. Peralatan elektrik
Aplikasi tipikal: kabinet elektrik, casis, perumah transformer, komponen elektronik jitu, dll.
Kelebihan teras:
Ketepatan tinggi: memenuhi keperluan pemasangan komponen elektronik ketepatan.
Perisai elektromagnet: sesuai untuk perlindungan peralatan elektronik sensitif.
Mudah dicop dan dibentuk: sesuai untuk pembuatan bahagian struktur yang kompleks.
7. Industri pembungkusan
Produk utama: tin makanan, tong kimia, bekas logam, dll.
Kelebihan teras:
Kekuatan tinggi dan rintangan tekanan: memastikan keselamatan pengangkutan dan penyimpanan.
Anti-karat: memanjangkan jangka hayat pembungkusan makanan dan kimia.
Boleh dikitar semula dan mesra alam: selaras dengan trend pembungkusan hijau.
Perbezaan antara gegelung keluli tergelek sejuk dan gegelung keluli tergelek panas
1. Perbandingan proses pengeluaran
Gegelung keluli tergelek sejuk: penggelek suhu bilik, pengerasan kerja yang jelas, penyepuhlindapan diperlukan untuk memulihkan keplastikan, sesuai untuk pengeluaran plat nipis dan bahan berketepatan tinggi. Aliran proses: plat tergelek panas → penjerukan → penggelek sejuk → penyepuhlindapan → kemasan
Gegelung keluli tergelek panas: penggelek suhu tinggi, ubah bentuk mudah, sesuai untuk penghasilan plat yang lebih tebal. Aliran proses: tuangan berterusan → pemanasan → penggelek panas → gegelung
2. Perbandingan sifat fizikal
Penggelek panas: Berbanding dengan keluli tergelek sejuk, gegelung keluli tergelek panas mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah. Ia secara amnya lebih mulur dan lebih tahan terhadap ubah bentuk. Sesuai untuk bahagian struktur umum, kos rendah tetapi ketepatan rendah.
Penggelek sejuk: Gegelung keluli tergelek sejuk mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi disebabkan oleh pengerasan terikan yang berlaku semasa penggelek sejuk. Ia mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan sifat mekanikal yang tepat. Sesuai untuk bahagian berketepatan tinggi dan berkekuatan tinggi, seperti panel automotif dan perumah elektronik.
3. Rawatan permukaan
Gegelung keluli tergelek panas: Permukaan kasar, dengan kerak oksida (perlu dijeruk), kemasan rendah, memerlukan penyingkiran karat, letupan pasir dan prarawatan lain
Gegelung keluli tergelek sejuk: Permukaan licin, tiada kerak oksida (boleh disadur secara langsung atau disembur), kemasan tinggi, boleh dicat atau disadur secara langsung
Syarikat ini sangat mementingkan kualiti produk, banyak melabur dalam pengenalan peralatan canggih dan profesional, dan berusaha sedaya upaya untuk memenuhi keperluan pelanggan di dalam dan luar negara.
Kandungannya boleh dibahagikan secara kasar kepada: komposisi kimia, kekuatan alah, kekuatan tegangan, sifat impak, dan sebagainya
Pada masa yang sama, syarikat juga boleh menjalankan pengesanan kecacatan dan penyepuhlindapan dalam talian serta proses rawatan haba lain mengikut keperluan pelanggan.
https://www.ytdrintl.com/
E-mel:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.merupakan kilang paip keluli yang diperakui olehEN/ASTM/ JISmengkhusus dalam pengeluaran dan eksport semua jenis paip segi empat tepat segi empat sama, paip tergalvani, paip dikimpal ERW, paip lingkaran, paip dikimpal arka tenggelam, paip jahitan lurus, paip lancar, gegelung keluli bersalut warna, gegelung keluli tergalvani dan produk keluli lain. Dengan pengangkutan yang mudah, ia terletak 190 kilometer dari Lapangan Terbang Antarabangsa Beijing Capital dan 80 kilometer dari Tianjin Xingang.
Whatsapp:+8613682051821
