Oceľová cievka valcovaná za studena
Počas procesu valcovania za studena sa za tepla valcovaná oceľ najprv more, aby sa odstránili oxidové povlaky alebo nečistoty z povrchu. Potom oceľ prechádza sériou valcov, ktoré vyvíjajú tlak, čím sa hrúbka postupne zmenšuje a zlepšuje sa povrchová úprava. Tento proces môže tiež zvýšiť pevnosť a tvrdosť ocele.
Oceľové zvitky valcované za studena majú vynikajúci výkon a valcovaním za studena sa dajú vyrobiť pásy a plechy valcované za studena s tenšou hrúbkou a vyššou presnosťou. Plechy valcované za studena majú vysokú priamosť, povrchovú úpravu a hladkosť a povrch je čistý a lesklý. Oceľové zvitky valcované za studena sa ľahko natierajú a spracovávajú, majú vysokú lisovaciu schopnosť a nízku medzu klzu, takže sa široko používajú najmä v automobilovom priemysle a stavebných materiáloch. Zároveň sú oceľové zvitky valcované za studena aj základným materiálom na výrobu pozinkovaných oceľových zvitkov a pozinkovaných oceľových zvitkov.
Oceľové cievky valcované za studena
Klasifikácia tried oceľových zvitkov valcovaných za studena je zvyčajne založená na faktoroch, ako sú mechanické vlastnosti, kvalita povrchu, použitie a chemické zloženie. Rôzne krajiny a štandardizačné systémy (ako napríklad Čína GB, USA ASTM, Japonsko JIS, Európa EN atď.) majú rôzne klasifikačné metódy pre triedy oceľových zvitkov valcovaných za studena.
1. Klasifikácia podľa použitia a mechanických vlastností
SPCC: Uhlíková oceľ valcovaná za studena na všeobecné použitie, ekvivalent SPCC v norme JIS, bežne používaná na všeobecné lisovanie a tvárnenie.
SPCD: Oceľ valcovaná za studena na lisovanie, má lepšiu ťažnosť ako SPCC, vhodná na stredne hlboké ťahanie.
SPCE: Oceľ valcovaná za studena hlboko ťahaná, má vyššiu ťažnosť, používaná na zložité lisovanie dielov (ako sú automobilové diely)
(2) Vysokopevnostná oceľ
HSS (vysokopevnostná oceľ): zahŕňa vysokopevnostnú nízkolegovanú oceľ (HSLA), dvojfázovú oceľ (DP), martenzitickú oceľ (MS) atď., používanú na odľahčenie automobilov.
Oceľ BH (kalenie pečením): Oceľ kalená pečením, ktorá zvyšuje pevnosť tepelným spracovaním.
(3) Ocele na špeciálne účely
Elektrotechnická oceľ (kremíková oceľ): ako napríklad DW (neorientovaná kremíková oceľ) alebo DQ (orientovaná kremíková oceľ), používaná na jadrá motorov a transformátorov.
Potiahnuté oceľové plechy: ako napríklad DC04 (európska norma), používané na následné zinkovanie (GI), zinkovanie (GL) atď.
Výhody oceľových zvitkov valcovaných za studena:
1. Vysoká rozmerová presnosť, hladký povrch, rovnomerná hrúbka Proces valcovania za studena umožňuje výrobu tenších (až do 0,1 mm) a rovnomerne hrubých oceľových zvitkov s malými toleranciami (±0,02 mm).
2. Vynikajúce mechanické vlastnosti a procesný výkon sú veľmi dobré (ako napríklad vyššia pevnosť, nižšia medza klzu, dobrý výkon pri hlbokom ťahaní atď.).
3. Vlastnosti materiálu je možné prispôsobiť tak, aby sa dosiahlo vysokorýchlostné valcovanie, plne kontinuálne valcovanie a vysoká produktivita.
Oceľové cievky valcované za studena majú širokú škálu aplikácií
Oceľové zvitky valcované za studena sa stali základnými materiálmi moderného priemyslu vďaka svojej vysokej presnosti, vysokej pevnosti, vynikajúcej kvalite povrchu a vynikajúcemu tvarovaciemu výkonu. Široko sa používajú v nasledujúcich oblastiach:
1. Výroba automobilov
Aplikačné diely: panely karosérie, diely podvozku, rámy sedadiel, systémy zavesenia kolies, konštrukčné výstuže, výfukové systémy atď.
Hlavné výhody:
Vysoko presné rozmery: zabezpečujú dokonalé pasovanie dielov a zlepšujú efektivitu montáže.
Vynikajúca kvalita povrchu: možno ho priamo striekať alebo galvanicky pokovovať, aby sa znížili náklady na následné spracovanie.
Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť: pomáhajú automobilom šetriť energiu a znižovať emisie a zároveň zlepšujú bezpečnosť.
2. Priemysel domácich spotrebičov
Typické produkty: chladničky, práčky, rúry, klimatizácie a iné kryty, vnútorné konzoly a konštrukčné diely.
Hlavné výhody:
Hladký a krásny: spĺňa vysoké požiadavky na vzhľad špičkových domácich spotrebičov.
Odolné voči korózii a trvanlivé: predlžujú životnosť produktu a prispôsobujú sa vlhkému prostrediu.
Ľahko sa spracováva a tvaruje: vhodné na lisovanie, ohýbanie a inú výrobu zložitých konštrukcií.
3. Architektúra a dekorácia
Hlavné použitie: kovové strechy, obvodové plášte, oceľové konštrukcie, rámy dverí a okien atď.
Hlavné výhody:
Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť: optimalizácia konštrukcie budovy a zníženie stavebných nákladov.
Stabilné rozmery: zabezpečujú presnosť inštalácie a znižujú chyby pri spracovaní.
Hladký povrch: môže byť priamo natretý alebo laminovaný pre zlepšenie krásy budovy.
4. Nábytok a úložný priestor
Použité produkty: kancelárske stoly a stoličky, skrinky, police, úložné systémy atď.
Hlavné výhody:
Stabilná konštrukcia: vysoká nosnosť, vhodná pre scenáre s vysokým zaťažením.
Hladký povrch: na zlepšenie kvality produktu je možné vykonať rôzne povrchové úpravy (ako je striekanie, kefovanie).
Ľahko sa spracováva: ľahko sa reže, zvára, ohýba a prispôsobuje sa individuálnym potrebám.
5. Potrubia a kovania
Použiteľné oblasti: vodovodné potrubia, plynové potrubia, potrubia stavebných konštrukcií, hardvér atď.
Hlavné výhody:
Prísna tolerancia: zabezpečte utesnenie potrubia a spoľahlivosť pripojenia.
Odolnosť voči tlaku a korózii: vhodné do náročných podmienok a predĺženie životnosti.
Vynikajúca tvárnosť: jednoduchá na zváranie, rozšírenie a iné spracovanie.
6. Elektrické zariadenia
Typické aplikácie: elektrické skrine, šasi, kryty transformátorov, presné elektronické súčiastky atď.
Hlavné výhody:
Vysoká presnosť: spĺňa požiadavky na montáž presných elektronických súčiastok.
Elektromagnetické tienenie: vhodné na ochranu citlivých elektronických zariadení.
Ľahko sa razí a tvaruje: vhodné na výrobu zložitých konštrukčných dielov.
7. Obalovnícky priemysel
Hlavné produkty: konzervy na potraviny, sudy na chemikálie, kovové nádoby atď.
Hlavné výhody:
Vysoká pevnosť a odolnosť voči tlaku: zaisťujú bezpečnosť pri preprave a skladovaní.
Antikorózna ochrana: predlžuje životnosť obalov na potraviny a chemikálie.
Recyklovateľné a šetrné k životnému prostrediu: v súlade s trendom zelených obalov.
Rozdiely medzi oceľovými cievkami valcovanými za studena a oceľovými cievkami valcovanými za tepla
1. Porovnanie výrobného procesu
Oceľový plech valcovaný za studena: valcovanie pri izbovej teplote, zjavné spevnenie, žíhanie je potrebné na obnovenie plasticity, vhodné na výrobu tenkých plechov a vysoko presných materiálov. Postup: plech valcovaný za tepla → morenie → valcovanie za studena → žíhanie → konečná úprava.
Oceľové cievky valcované za tepla: valcovanie za vysokej teploty, ľahká deformácia, vhodné na výrobu hrubších plechov. Postup: kontinuálne odlievanie → ohrev → valcovanie za tepla → navíjanie
2. Porovnanie fyzických vlastností
Valcovanie za tepla: V porovnaní s oceľou valcovanou za studena majú oceľové zvitky valcované za tepla nižšiu pevnosť a tvrdosť. Sú vo všeobecnosti tvárnejšie a odolnejšie voči deformácii. Vhodné na všeobecné konštrukčné diely, nízke náklady, ale nízka presnosť.
Valcovanie za studena: Oceľové zvitky valcované za studena majú vyššiu pevnosť a tvrdosť vďaka spevneniu deformáciou, ku ktorému dochádza počas valcovania za studena. Majú vyššiu rozmerovú presnosť a presné mechanické vlastnosti. Vhodné pre vysoko presné, vysoko pevné diely, ako sú automobilové panely a elektronické kryty.
3. Povrchová úprava
Oceľový zvit valcovaný za tepla: Drsný povrch s oxidovými vrstvami (vyžaduje sa morenie), nízka povrchová úprava, vyžaduje odstránenie hrdze, pieskovanie a iné predbežné úpravy
Oceľová cievka valcovaná za studena: Hladký povrch, bez oxidových povlakov (možno priamo galvanicky pokovovať alebo striekať), vysoká povrchová úprava, možno priamo natierať alebo pokovovať
Spoločnosť kladie veľký dôraz na kvalitu výrobkov, výrazne investuje do zavádzania moderných zariadení a odborníkov a vynakladá maximálne úsilie na uspokojenie potrieb zákazníkov doma aj v zahraničí.
Obsah možno zhruba rozdeliť na: chemické zloženie, medzu klzu, pevnosť v ťahu, rázovú vlastnosť atď.
Zároveň spoločnosť môže vykonávať aj online detekciu chýb, žíhanie a ďalšie procesy tepelného spracovania podľa potrieb zákazníka.
https://www.ytdrintl.com/
E-mail:sales@ytdrgg.com
Skupina pre výrobu oceľových rúr Tianjin YuantaiDerun, s.r.o.je továreň na oceľové rúry certifikovaná spoločnosťouEN/ASTM/ JISŠpecializujeme sa na výrobu a export všetkých druhov štvorcových obdĺžnikových rúr, pozinkovaných rúr, zváraných rúr ERW, špirálových rúr, zváraných rúr pod tavivom, rovných švov, bezšvíkových rúr, farebne potiahnutých oceľových zvitkov, pozinkovaných oceľových zvitkov a ďalších oceľových výrobkov. Vďaka pohodlnej doprave je vzdialený 190 kilometrov od medzinárodného letiska v Pekingu a 80 kilometrov od mesta Tianjin Xingang.
WhatsApp: +8613682051821
