Hladno valjana čelična zavojnica
Tokom procesa hladnog valjanja, toplo valjani čelik se prvo kiseli kako bi se uklonila oksidna masa ili nečistoće na površini. Zatim čelik prolazi kroz niz valjaka koji primjenjuju pritisak, čime se debljina postepeno smanjuje, a završna obrada površine se poboljšava. Ovaj proces također može povećati čvrstoću i tvrdoću čelika.
Hladno valjane čelične zavojnice imaju odlične performanse, a hladno valjanje može proizvesti hladno valjane trake i ploče tanje debljine i veće preciznosti. Hladno valjani limovi imaju visoku ravnost, površinsku obradu i glatkoću, a površina je čista i sjajna. Hladno valjane čelične zavojnice se lako farbaju i obrađuju, imaju visoke performanse štancanja i nisku granicu tečenja, pa se široko koriste, uglavnom u automobilskoj i građevinskoj industriji. Istovremeno, hladno valjane čelične zavojnice su također osnovni materijal za proizvodnju pocinčanih čeličnih zavojnica i pocinčanih čeličnih zavojnica.
Vrste hladno valjanog čelika u koturovima
Klasifikacija hladno valjanih čeličnih zavojnica obično se zasniva na faktorima kao što su mehanička svojstva, kvalitet površine, upotreba i hemijski sastav. Različite zemlje i standardni sistemi (kao što su kineski GB, američki ASTM, japanski JIS, evropski EN, itd.) imaju različite metode klasifikacije za vrste hladno valjanih čeličnih zavojnica.
1. Klasifikacija prema upotrebi i mehaničkim svojstvima
SPCC: Hladno valjani ugljični čelik opće namjene, ekvivalentan SPCC-u u JIS standardu, koji se obično koristi za opće štancanje i oblikovanje.
SPCD: Hladno valjani čelik za štancanje, ima bolju duktilnost od SPCC-a, pogodan za srednje duboko izvlačenje.
SPCE: Hladno valjani čelik za duboko izvlačenje, ima veću duktilnost, koristi se za složene dijelove za štancanje (kao što su automobilski dijelovi).
(2) Čelik visoke čvrstoće
HSS (visokočvrsti čelik): uključuje visokočvrsti niskolegirani čelik (HSLA), dvofazni čelik (DP), martenzitni čelik (MS) itd., koji se koristi za olakšavanje težine automobila.
BH čelik (kaljenje pečenjem): Čelik za kaljenje pečenjem, koji povećava čvrstoću putem termičke obrade.
(3) Čelici za posebne namjene
Elektrotehnički čelik (silicijumski čelik): kao što je DW (neorijentisani silicijumski čelik) ili DQ (orijentisani silicijumski čelik), koristi se za jezgre motora i transformatora.
Podloge od čeličnih limova s premazom: kao što je DC04 (evropski standard), koristi se za naknadno cinčanje (GI), cinčanje (GL) itd.
Prednosti hladno valjane čelične zavojnice:
1. Visoka dimenzijska tačnost, glatka površina, ujednačena debljina. Proces hladnog valjanja može proizvesti tanje (do 0,1 mm) i ujednačene debljine čeličnih zavojnica s malim tolerancijama (±0,02 mm).
2. Odlična mehanička svojstva i procesne performanse su vrlo dobre (kao što su veća čvrstoća, niža granica tečenja, dobre performanse dubokog izvlačenja, itd.).
3. Svojstva materijala mogu se prilagoditi kako bi se postiglo brzo valjanje, potpuno kontinuirano valjanje i visoka produktivnost.
Hladno valjana čelična zavojnica ima širok spektar primjene
Hladno valjane čelične zavojnice postale su osnovni materijali moderne industrije zbog svoje visoke preciznosti, visoke čvrstoće, odličnog kvaliteta površine i izvanrednih performansi oblikovanja. Široko se koriste u sljedećim oblastima:
1. Proizvodnja automobila
Dijelovi primjene: paneli karoserije, dijelovi šasije, okviri sjedišta, sistemi ovjesa, strukturna ojačanja, izduvni sistemi itd.
Osnovne prednosti:
Visokoprecizne dimenzije: osiguravaju savršeno pristajanje dijelova i poboljšavaju efikasnost montaže.
Odličan kvalitet površine: može se direktno prskati ili galvanizirati radi smanjenja troškova naknadne obrade.
Visoka čvrstoća i mala težina: pomažu automobilima da uštede energiju i smanje emisije, a istovremeno poboljšavaju sigurnosne performanse.
2. Industrija kućanskih aparata
Tipični proizvodi: frižideri, mašine za pranje veša, pećnice, klima uređaji i ostala kućišta, unutrašnji nosači i strukturni dijelovi.
Osnovne prednosti:
Glatko i lijepo: ispunjava visoke zahtjeve vrhunskih kućanskih aparata za izgled.
Otporno na koroziju i izdržljivo: produžava vijek trajanja proizvoda i prilagođava se vlažnim okruženjima.
Lako se obrađuje i oblikuje: pogodno za štancanje, savijanje i drugu proizvodnju složenih konstrukcija.
3. Arhitektura i dekoracija
Glavna upotreba: metalni krovovi, zavjesne fasade, čelične konstrukcije, okviri za vrata i prozore itd.
Osnovne prednosti:
Visoka čvrstoća i mala težina: optimiziraju strukturu zgrade i smanjuju troškove gradnje.
Stabilne dimenzije: osiguravaju tačnost instalacije i smanjuju greške u obradi.
Glatka površina: može se direktno farbati ili laminirati radi poboljšanja ljepote zgrade.
4. Namještaj i skladištenje
Primijenjeni proizvodi: kancelarijski stolovi i stolice, ormari, police, sistemi za odlaganje itd.
Osnovne prednosti:
Stabilna konstrukcija: jaka nosivost, pogodna za scenarije visokog opterećenja.
Glatka površina: različite površinske obrade (kao što su prskanje, četkanje) mogu se primijeniti kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda.
Jednostavna obrada: lako se reže, zavaruje, savija i prilagođava prilagođenim potrebama.
5. Cijevi i hardver
Primjenjiva područja: vodovodne cijevi, plinske cijevi, cijevi građevinskih konstrukcija, hardver itd.
Osnovne prednosti:
Stroga tolerancija: osigurati zaptivanje cjevovoda i pouzdanost spoja.
Otpornost na pritisak i koroziju: pogodno za teške uslove okoline i produžava vijek trajanja.
Odlična oblikovljivost: lako se zavaruje, raširuje i druge obrade.
6. Električna oprema
Tipične primjene: električni ormari, šasije, kućišta transformatora, precizne elektroničke komponente itd.
Osnovne prednosti:
Visoka preciznost: ispunjava zahtjeve montaže preciznih elektronskih komponenti.
Elektromagnetna zaštita: pogodna za zaštitu osjetljive elektronske opreme.
Lako se štanca i oblikuje: pogodno za proizvodnju složenih strukturnih dijelova.
7. Industrija ambalaže
Glavni proizvodi: konzerve za hranu, bačve za hemikalije, metalni kontejneri itd.
Osnovne prednosti:
Visoka čvrstoća i otpornost na pritisak: osiguravaju sigurnost pri transportu i skladištenju.
Antikorozija: produžava vijek trajanja ambalaže za hranu i hemikalije.
Reciklabilno i ekološki prihvatljivo: u skladu s trendom zelene ambalaže.
Razlike između hladno valjane čelične zavojnice i toplo valjane čelične zavojnice
1. Poređenje proizvodnih procesa
Hladno valjana čelična zavojnica: valjanje na sobnoj temperaturi, očigledno ojačavanje, žarenje je potrebno za vraćanje plastičnosti, pogodno za proizvodnju tankih ploča i visokopreciznih materijala. Tok procesa: toplo valjana ploča → kiseljenje → hladno valjanje → žarenje → završna obrada
Vruće valjana čelična zavojnica: valjanje na visokim temperaturama, laka deformacija, pogodna za proizvodnju debljih ploča. Tok procesa: kontinuirano livenje → zagrijavanje → vruće valjanje → namatanje
2. Poređenje fizičkih svojstava
Vruće valjanje: U poređenju sa hladno valjanim čelikom, toplo valjani čelični kolutovi imaju manju čvrstoću i tvrdoću. Generalno su duktilniji i otporniji na deformacije. Pogodni su za opšte konstrukcijske dijelove, jeftini, ali niske preciznosti.
Hladno valjanje: Hladno valjani čelični kolutovi imaju veću čvrstoću i tvrdoću zbog očvršćavanja pod naponom koje se javlja tokom hladnog valjanja. Imaju veću dimenzijsku tačnost i precizna mehanička svojstva. Pogodni su za visokoprecizne dijelove visoke čvrstoće, kao što su automobilske ploče i elektronička kućišta.
3. Površinska obrada
Vruće valjana čelična zavojnica: Gruba površina, s oksidnim naslagama (potrebno je kiseljenje), niska završna obrada, zahtijeva uklanjanje hrđe, pjeskarenje i druge predtretmane
Hladno valjana čelična zavojnica: Glatka površina, bez oksidne ljuske (može se direktno galvanizirati ili prskati), visoka završna obrada, može se direktno farbati ili galvanizirati
Kompanija pridaje veliki značaj kvalitetu proizvoda, ulaže značajna sredstva u uvođenje napredne opreme i stručnjaka, te se maksimalno trudi da zadovolji potrebe kupaca u zemlji i inostranstvu.
Sadržaj se može grubo podijeliti na: hemijski sastav, granicu tečenja, zateznu čvrstoću, udarnu snagu itd.
Istovremeno, kompanija može provoditi i online detekciju grešaka, žarenje i druge procese termičke obrade prema potrebama kupaca.
https://www.ytdrintl.com/
E-pošta:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Grupa za proizvodnju čeličnih cijevi, d.o.o.je fabrika čeličnih cijevi certificirana od straneEN/ASTM/ JISSpecijalizirana za proizvodnju i izvoz svih vrsta kvadratnih pravokutnih cijevi, pocinčanih cijevi, ERW zavarenih cijevi, spiralnih cijevi, cijevi zavarenih pod praškom, cijevi s ravnim šavom, bešavnih cijevi, čeličnih kotura s obojenim premazom, pocinčanih čeličnih kotura i drugih čeličnih proizvoda. Uz praktičan prijevoz, udaljena je 190 kilometara od Međunarodnog aerodroma Peking Capital i 80 kilometara od Tianjin Xinganga.
WhatsApp: +8613682051821
