Bobina de acero laminada en frío
Durante el proceso de laminación en frío, el acero laminado en caliente se decapa primero para eliminar las incrustaciones de óxido o las impurezas de la superficie. Posteriormente, el acero pasa por una serie de rodillos que aplican presión, reduciendo gradualmente su espesor y mejorando el acabado superficial. Este proceso también puede aumentar la resistencia y la dureza del acero.
Las bobinas de acero laminado en frío ofrecen un excelente rendimiento, lo que permite producir flejes y placas laminadas en frío con menor espesor y mayor precisión. Las chapas laminadas en frío presentan alta rectitud, acabado superficial y suavidad, con una superficie limpia y brillante. Las bobinas de acero laminado en frío son fáciles de pintar y procesar, tienen un alto rendimiento de estampado y un bajo límite elástico, por lo que se utilizan ampliamente, principalmente en automóviles y materiales de construcción. Asimismo, las bobinas de acero laminado en frío son la materia prima para la producción de bobinas de acero galvanizado.
Calidades de bobinas de acero laminado en frío
La clasificación de las bobinas de acero laminado en frío suele basarse en factores como sus propiedades mecánicas, calidad superficial, uso y composición química. Los diferentes países y sistemas normativos (como China GB, EE. UU. ASTM, Japón JIS, Europa EN, etc.) tienen diferentes métodos de clasificación para las bobinas de acero laminado en frío.
1. Clasificación por uso y propiedades mecánicas
SPCC: Acero al carbono laminado en frío de uso general, equivalente a SPCC en el estándar JIS, comúnmente utilizado para estampado y conformado general.
SPCD: Acero laminado en frío de grado de estampación, tiene mejor ductilidad que el SPCC, adecuado para embutición media profunda.
SPCE: acero laminado en frío de grado de embutición profunda, tiene mayor ductilidad, se utiliza para piezas de estampado complejas (como piezas de automóviles)
(2) Acero de alta resistencia
HSS (acero de alta resistencia): incluye acero de baja aleación de alta resistencia (HSLA), acero de doble fase (DP), acero martensítico (MS), etc., utilizados para aligerar automóviles.
Acero BH (endurecimiento por horneado): acero de endurecimiento por horneado, que aumenta la resistencia a través del tratamiento térmico.
(3) Aceros para usos especiales
Acero eléctrico (acero al silicio): como el DW (acero al silicio no orientado) o el DQ (acero al silicio orientado), utilizado para núcleos de motores y transformadores.
Sustratos de chapa de acero revestida: como DC04 (norma europea), utilizada para galvanizado posterior (GI), galvanizado (GL), etc.
Ventajas de la bobina de acero laminada en frío:
1. Alta precisión dimensional, superficie lisa, espesor uniforme El proceso de laminación en frío puede producir bobinas de acero más delgadas (hasta 0,1 mm) y de espesor uniforme con pequeñas tolerancias (±0,02 mm).
2. Excelentes propiedades mecánicas y el rendimiento del proceso son muy buenos (como mayor resistencia, límite de rendimiento más bajo, buen rendimiento de embutición profunda de peso, etc.).
3. Las propiedades del material se pueden personalizar para lograr un laminado de alta velocidad, un laminado continuo completo y una alta productividad.
La bobina de acero laminada en frío tiene una amplia gama de aplicaciones
Las bobinas de acero laminado en frío se han convertido en el material fundamental de la industria moderna gracias a su alta precisión, alta resistencia, excelente calidad superficial y excelente rendimiento de conformado. Se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
1. Fabricación de automóviles
Piezas de aplicación: paneles de carrocería, piezas de chasis, marcos de asientos, sistemas de suspensión, refuerzos estructurales, sistemas de escape, etc.
Ventajas principales:
Dimensiones de alta precisión: garantizan que las piezas encajen perfectamente y mejoran la eficiencia del ensamblaje.
Excelente calidad de superficie: se puede pulverizar directamente o galvanizar para reducir los costos de posprocesamiento.
Alta resistencia y peso ligero: ayudan a los automóviles a ahorrar energía y reducir las emisiones, al tiempo que mejoran el rendimiento de seguridad.
2. Industria de electrodomésticos
Productos típicos: refrigeradores, lavadoras, hornos, aires acondicionados y otras carcasas, soportes internos y piezas estructurales.
Ventajas principales:
Suave y hermoso: cumple con los altos requisitos de apariencia de los electrodomésticos de alta gama.
Resistente a la corrosión y duradero: prolonga la vida útil del producto y se adapta a ambientes húmedos.
Fácil de procesar y dar forma: adecuado para estampación, doblado y otras fabricaciones de estructuras complejas.
3. Arquitectura y decoración
Usos principales: cubiertas metálicas, muros cortina, estructuras de acero, marcos de puertas y ventanas, etc.
Ventajas principales:
Alta resistencia y ligereza: optimiza la estructura del edificio y reduce los costos de construcción.
Dimensiones estables: garantizan la precisión de instalación y reducen los errores de procesamiento.
Superficie lisa: se puede pintar o laminar directamente para mejorar la belleza del edificio.
4. Mobiliario y almacenamiento
Productos aplicados: escritorios y sillas de oficina, armarios, estanterías, sistemas de almacenaje, etc.
Ventajas principales:
Estructura estable: fuerte capacidad de carga, adecuada para escenarios de alta carga.
Superficie lisa: se pueden realizar diversos tratamientos de superficie (como pulverización, cepillado) para mejorar la calidad del producto.
Fácil de procesar: fácil de cortar, soldar, doblar y adaptar a necesidades personalizadas.
5. Tuberías y herrajes
Campos aplicables: tuberías de agua, tuberías de gas, tuberías de estructuras de edificios, ferretería, etc.
Ventajas principales:
Tolerancia estricta: garantiza el sellado de la tubería y la confiabilidad de la conexión.
Resistencia a la presión y a la corrosión: adecuado para entornos hostiles y prolonga la vida útil.
Excelente conformabilidad: fácil de soldar, abocardar y otros procesos.
6. Equipos eléctricos
Aplicaciones típicas: armarios eléctricos, chasis, carcasas de transformadores, componentes electrónicos de precisión, etc.
Ventajas principales:
Alta precisión: cumple con los requisitos de ensamblaje de componentes electrónicos de precisión.
Blindaje electromagnético: adecuado para la protección de equipos electrónicos sensibles.
Fácil de estampar y formar: adecuado para la fabricación de piezas estructurales complejas.
7. Industria del embalaje
Productos principales: latas de alimentos, barriles químicos, contenedores metálicos, etc.
Ventajas principales:
Alta resistencia y resistencia a la presión: garantiza la seguridad del transporte y almacenamiento.
Anticorrosión: prolonga la vida útil de los envases de alimentos y productos químicos.
Reciclable y respetuoso con el medio ambiente: en línea con la tendencia del packaging verde.
Diferencias entre bobina de acero laminada en frío y bobina de acero laminada en caliente
1. Comparación del proceso de producción
Bobina de acero laminada en frío: Laminación a temperatura ambiente, endurecimiento por acritud evidente, requiere recocido para restaurar la plasticidad. Es adecuada para la producción de placas delgadas y materiales de alta precisión. Flujo del proceso: Placa laminada en caliente → decapado → laminación en frío → recocido → acabado.
Bobina de acero laminada en caliente: laminación a alta temperatura, fácil deformación, ideal para la producción de placas más gruesas. Proceso: colada continua → calentamiento → laminación en caliente → bobinado
2. Comparación de propiedades físicas
Laminado en caliente: En comparación con el acero laminado en frío, las bobinas de acero laminado en caliente presentan menor resistencia y dureza. Generalmente son más dúctiles y tolerantes a la deformación. Son adecuadas para piezas estructurales generales, de bajo costo pero de baja precisión.
Laminado en frío: Las bobinas de acero laminadas en frío presentan mayor resistencia y dureza gracias al endurecimiento por deformación que se produce durante el laminado en frío. Presentan mayor precisión dimensional y propiedades mecánicas precisas. Son adecuadas para piezas de alta precisión y resistencia, como paneles de automóviles y carcasas electrónicas.
3. Tratamiento de superficies
Bobina de acero laminado en caliente: superficie rugosa, con incrustaciones de óxido (requiere decapado), acabado deficiente, requiere eliminación de óxido, arenado y otros pretratamientos.
Bobina de acero laminado en frío: superficie lisa, sin óxido (se puede galvanizar o pulverizar directamente), acabado alto, se puede pintar o enchapar directamente
La empresa concede gran importancia a la calidad de los productos, invierte fuertemente en la introducción de equipos y profesionales avanzados y hace todo lo posible para satisfacer las necesidades de los clientes nacionales y extranjeros.
El contenido se puede dividir aproximadamente en: composición química, límite elástico, resistencia a la tracción, propiedad de impacto, etc.
Al mismo tiempo, la empresa también puede llevar a cabo detección de fallas en línea y recocido y otros procesos de tratamiento térmico según las necesidades del cliente.
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Tianjin YuantaiDerun Grupo de fabricación de tubos de acero Co., Ltd.es una fábrica de tubos de acero certificada porEN/ASTM/ JISEspecializada en la producción y exportación de todo tipo de tubos rectangulares cuadrados, tubos galvanizados, tubos soldados ERW, tubos espirales, tubos soldados por arco sumergido, tubos de costura recta, tubos sin costura, bobinas de acero revestidas de color, bobinas de acero galvanizado y otros productos de acero. Con un transporte conveniente, se encuentra a 190 kilómetros del Aeropuerto Internacional de Beijing Capital y a 80 kilómetros de Tianjin Xingang.
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