కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్
కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియలో, హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర లేదా మలినాలను తొలగించడానికి దానిని మొదట పికిల్ చేస్తారు. ఆ తర్వాత, ఆ స్టీల్ ఒత్తిడిని కలిగించే వరుస రోలర్ల గుండా వెళుతుంది, దీనివల్ల దాని మందం క్రమంగా తగ్గి, ఉపరితల మెరుపు మెరుగుపడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ స్టీల్ యొక్క బలాన్ని మరియు గట్టిదనాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా పలుచని మందం మరియు అధిక కచ్చితత్వంతో కోల్డ్ రోల్డ్ స్ట్రిప్స్ మరియు ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్లు అధిక నిటారుదనం, ఉపరితల ముగింపు మరియు నునుపును కలిగి ఉంటాయి, మరియు వాటి ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది. కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్కు పెయింట్ వేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, ఇవి అధిక స్టాంపింగ్ పనితీరు మరియు తక్కువ యీల్డ్ పాయింట్ను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వీటిని ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్స్ మరియు నిర్మాణ సామగ్రిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అదే సమయంలో, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ ఉత్పత్తికి కూడా మూల పదార్థంగా ఉన్నాయి.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ గ్రేడ్లు
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క గ్రేడ్ వర్గీకరణ సాధారణంగా దాని యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉపరితల నాణ్యత, ఉపయోగం మరియు రసాయన కూర్పు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివిధ దేశాలు మరియు ప్రామాణిక వ్యవస్థలు (చైనా GB, US ASTM, జపాన్ JIS, యూరప్ EN, మొదలైనవి) కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ గ్రేడ్ల కోసం విభిన్న వర్గీకరణ పద్ధతులను కలిగి ఉన్నాయి.
1. ఉపయోగం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల ఆధారంగా వర్గీకరణ
SPCC: సాధారణ ప్రయోజన కోల్డ్ రోల్డ్ కార్బన్ స్టీల్, JIS ప్రమాణంలో SPCCకి సమానమైనది, సాధారణంగా స్టాంపింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
SPCD: స్టాంపింగ్ గ్రేడ్ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, SPCC కంటే మెరుగైన డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, మీడియం డీప్ డ్రాయింగ్కు అనువైనది.
SPCE: డీప్ డ్రాయింగ్ గ్రేడ్ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, అధిక డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, సంక్లిష్టమైన స్టాంపింగ్ భాగాల (ఆటోమోటివ్ భాగాల వంటివి) కోసం ఉపయోగిస్తారు.
(2) అధిక బలం గల ఉక్కు
HSS (అధిక బలమున్న ఉక్కు): ఇందులో అధిక బలమున్న తక్కువ మిశ్రమలోహ ఉక్కు (HSLA), ద్వంద్వ దశ ఉక్కు (DP), మార్టెన్సిటిక్ ఉక్కు (MS) మొదలైనవి ఉంటాయి, వీటిని ఆటోమొబైల్స్ బరువును తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
BH స్టీల్ (బేక్ హార్డెనింగ్): ఉష్ణ చికిత్స ద్వారా బలాన్ని పెంచే బేక్ హార్డెనింగ్ స్టీల్.
(3) ప్రత్యేక ప్రయోజన ఉక్కులు
ఎలక్ట్రికల్ స్టీల్ (సిలికాన్ స్టీల్): మోటార్ మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోర్ల కోసం ఉపయోగించే DW (నాన్-ఓరియంటెడ్ సిలికాన్ స్టీల్) లేదా DQ (ఓరియంటెడ్ సిలికాన్ స్టీల్) వంటివి.
కోటెడ్ స్టీల్ షీట్ సబ్స్ట్రేట్లు: DC04 (యూరోపియన్ స్టాండర్డ్) వంటివి, తదుపరి గాల్వనైజింగ్ (GI), గాల్వనైజింగ్ (GL) మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. అధిక పరిమాణ ఖచ్చితత్వం, నునుపైన ఉపరితలం, ఏకరీతి మందం. కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తక్కువ టాలరెన్స్లతో (±0.02mm) పలుచని (0.1mm వరకు) మరియు ఏకరీతి మందం గల స్టీల్ కాయిల్స్ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
2. అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియ పనితీరు చాలా బాగున్నాయి (ఉదాహరణకు అధిక బలం, తక్కువ యీల్డ్ లిమిట్, మంచి వెయిట్ డీప్ డ్రాయింగ్ పనితీరు మొదలైనవి).
3. అధిక వేగంతో రోలింగ్, పూర్తి నిరంతర రోలింగ్ మరియు అధిక ఉత్పాదకతను సాధించడానికి పదార్థ లక్షణాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్కు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ వాటి అధిక కచ్చితత్వం, అధిక బలం, అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు అత్యుత్తమ ఫార్మింగ్ పనితీరు కారణంగా ఆధునిక పరిశ్రమకు ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా మారాయి. వీటిని ఈ క్రింది రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు:
1. ఆటోమొబైల్ తయారీ
అప్లికేషన్ భాగాలు: బాడీ ప్యానెల్లు, ఛాసిస్ భాగాలు, సీట్ ఫ్రేమ్లు, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్లు, నిర్మాణ బలోపేతాలు, ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్లు మొదలైనవి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
అధిక-ఖచ్చితమైన కొలతలు: భాగాలు సంపూర్ణంగా సరిపోయేలా చూస్తాయి మరియు అసెంబ్లీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత: తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి నేరుగా స్ప్రే చేయవచ్చు లేదా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవచ్చు.
అధిక బలం మరియు తక్కువ బరువు: ఇవి వాహనాలు శక్తిని ఆదా చేయడానికి, ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి, అదే సమయంలో భద్రతా పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
2. గృహోపకరణాల పరిశ్రమ
సాధారణ ఉత్పత్తులు: రిఫ్రిజిరేటర్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు, ఓవెన్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు మరియు ఇతర హౌసింగ్లు, అంతర్గత బ్రాకెట్లు మరియు నిర్మాణ భాగాలు.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
మృదువైన మరియు అందమైనది: రూపం విషయంలో ఉన్నత శ్రేణి గృహోపకరణాల యొక్క అధిక ప్రమాణాలను అందుకుంటుంది.
తుప్పు నిరోధక మరియు మన్నికైనవి: ఉత్పత్తి జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి సులభం: స్టాంపింగ్, బెండింగ్ మరియు ఇతర సంక్లిష్ట నిర్మాణాల తయారీకి అనువైనది.
3. వాస్తుశిల్పం మరియు అలంకరణ
ప్రధాన ఉపయోగాలు: లోహపు పైకప్పులు, కర్టెన్ గోడలు, ఉక్కు నిర్మాణాలు, తలుపు మరియు కిటికీ ఫ్రేములు మొదలైనవి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
అధిక బలం మరియు తేలికైన బరువు: భవన నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరిచి, నిర్మాణ వ్యయాలను తగ్గిస్తాయి.
స్థిరమైన కొలతలు: సంస్థాపన కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించి, ప్రాసెసింగ్ లోపాలను తగ్గిస్తాయి.
నునుపైన ఉపరితలం: భవనం అందాన్ని మెరుగుపరచడానికి దీనిపై నేరుగా పెయింట్ వేయవచ్చు లేదా లామినేట్ చేయవచ్చు.
4. ఫర్నిచర్ మరియు నిల్వ
ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు: ఆఫీసు డెస్కులు మరియు కుర్చీలు, క్యాబినెట్లు, షెల్ఫ్లు, నిల్వ వ్యవస్థలు మొదలైనవి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
స్థిరమైన నిర్మాణం: బలమైన బరువు మోసే సామర్థ్యం, అధిక భారం ఉండే సందర్భాలకు అనువైనది.
నునుపైన ఉపరితలం: ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి వివిధ రకాల ఉపరితల శుద్ధి ప్రక్రియలను (స్ప్రేయింగ్, బ్రషింగ్ వంటివి) చేయవచ్చు.
ప్రాసెస్ చేయడం సులభం: కత్తిరించడం, వెల్డింగ్ చేయడం, వంచడం మరియు వ్యక్తిగత అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చుకోవడం సులభం.
5. పైపులు మరియు హార్డ్వేర్
వర్తించే రంగాలు: నీటి పైపులు, గ్యాస్ పైపులు, భవన నిర్మాణ పైపులు, హార్డ్వేర్ మొదలైనవి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
కచ్చితమైన సహనం: పైప్లైన్ సీలింగ్ మరియు కనెక్షన్ విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
పీడనం మరియు తుప్పు నిరోధకత: కఠినమైన వాతావరణాలకు అనుకూలం మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.
అద్భుతమైన ఆకృతినిచ్చే గుణం: వెల్డింగ్, ఫ్లేరింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్లకు సులభం.
6. విద్యుత్ పరికరాలు
సాధారణ అనువర్తనాలు: ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లు, ఛాసిస్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్ హౌసింగ్లు, ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైనవి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల అసెంబ్లీ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
విద్యుదయస్కాంత కవచం: సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల రక్షణకు అనువైనది.
ముద్రించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి సులభం: సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ భాగాల తయారీకి అనువైనది.
7. ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ
ప్రధాన ఉత్పత్తులు: ఆహార డబ్బాలు, రసాయన పీపాలు, లోహపు పాత్రలు మొదలైనవి.
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
అధిక బలం మరియు పీడన నిరోధకత: రవాణా మరియు నిల్వ భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి.
తుప్పు నిరోధకత: ఆహార మరియు రసాయన ప్యాకేజింగ్ యొక్క మన్నికను పెంచుతుంది.
పునర్వినియోగించదగినది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది: గ్రీన్ ప్యాకేజింగ్ ట్రెండ్కు అనుగుణంగా.
కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ మరియు హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్ మధ్య తేడాలు
1. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పోలిక
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోలింగ్, స్పష్టమైన వర్క్ హార్డెనింగ్, ప్లాస్టిసిటీని పునరుద్ధరించడానికి అనీలింగ్ అవసరం, సన్నని ప్లేట్లు మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ పదార్థాల ఉత్పత్తికి అనుకూలం. ప్రక్రియ ప్రవాహం: హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్ → పిక్లింగ్ → కోల్డ్ రోలింగ్ → అనీలింగ్ → ఫినిషింగ్
హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్: అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోలింగ్, సులభంగా ఆకారం మారుతుంది, మందపాటి ప్లేట్ల ఉత్పత్తికి అనువైనది. ప్రక్రియ క్రమం: నిరంతర కాస్టింగ్ → వేడిచేయడం → హాట్ రోలింగ్ → కాయిలింగ్
2. భౌతిక లక్షణాల పోలిక
హాట్ రోలింగ్: కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్తో పోలిస్తే, హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్కు బలం మరియు కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటాయి. అవి సాధారణంగా ఎక్కువ సాగే గుణాన్ని మరియు ఆకృతి మార్పును తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ నిర్మాణ భాగాలకు అనువైనవి, ఖర్చు తక్కువ కానీ కచ్చితత్వం తక్కువ.
కోల్డ్ రోలింగ్: కోల్డ్ రోలింగ్ సమయంలో జరిగే స్ట్రెయిన్ హార్డెనింగ్ కారణంగా, కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ అధిక బలం మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇవి అధిక డైమెన్షనల్ కచ్చితత్వాన్ని మరియు ఖచ్చితమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఆటోమోటివ్ ప్యానెల్లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్ల వంటి అధిక కచ్చితత్వం, అధిక బలం గల భాగాలకు ఇవి అనువైనవి.
3. ఉపరితల చికిత్స
హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్: గరుకైన ఉపరితలం, ఆక్సైడ్ పొరతో ఉంటుంది (పిక్లింగ్ అవసరం), ఫినిషింగ్ తక్కువగా ఉంటుంది, తుప్పు తొలగింపు, సాండ్బ్లాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రీట్రీట్మెంట్లు అవసరం.
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్: నునుపైన ఉపరితలం, ఆక్సైడ్ పొర ఉండదు (నేరుగా ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ లేదా స్ప్రే చేయవచ్చు), అధిక ఫినిషింగ్, నేరుగా పెయింట్ లేదా ప్లేటింగ్ చేయవచ్చు
కంపెనీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు అధిక ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, అధునాతన పరికరాలు మరియు నిపుణులను ప్రవేశపెట్టడానికి భారీగా పెట్టుబడులు పెడుతుంది, మరియు దేశ విదేశాలలోని వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి సర్వశక్తులు ఒడ్డుతుంది.
ఈ అంశాలను స్థూలంగా రసాయన కూర్పు, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం, అభిఘాత లక్షణం మొదలైన వాటిగా విభజించవచ్చు.
అదే సమయంలో, కంపెనీ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆన్లైన్ లోప గుర్తింపు, అనీలింగ్ మరియు ఇతర ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలను కూడా నిర్వహించగలదు.
https://www.ytdrintl.com/
ఇ-మెయిల్ :sales@ytdrgg.com
టియాంజిన్ యువాంటైడెరున్ స్టీల్ ట్యూబ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.ఉక్కు పైపుల కర్మాగారం ధృవీకరించబడిందిEN/ASTM/ JISఅన్ని రకాల చతురస్రాకార దీర్ఘచతురస్రాకార పైపులు, గాల్వనైజ్డ్ పైపులు, ERW వెల్డెడ్ పైపులు, స్పైరల్ పైపులు, సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డెడ్ పైపులు, స్ట్రెయిట్ సీమ్ పైపులు, సీమ్లెస్ పైపులు, కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ కాయిల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కాయిల్ మరియు ఇతర ఉక్కు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు ఎగుమతిలో ప్రత్యేకత. సౌకర్యవంతమైన రవాణాతో, ఇది బీజింగ్ క్యాపిటల్ అంతర్జాతీయ విమానాశ్రయం నుండి 190 కిలోమీటర్ల దూరంలో మరియు టియాంజిన్ జింగాంగ్ నుండి 80 కిలోమీటర్ల దూరంలో ఉంది.
వాట్సాప్: +8613682051821































