Krążek ze stali walcowanej na zimno
Podczas procesu walcowania na zimno, gorącowalcowana stal jest najpierw trawiona w celu usunięcia z powierzchni zgorzeliny tlenkowej i zanieczyszczeń. Następnie stal przechodzi przez serię rolek, które wywierają nacisk, co stopniowo zmniejsza grubość blachy i poprawia wykończenie powierzchni. Proces ten może również zwiększyć wytrzymałość i twardość stali.
Kręgi stali walcowanej na zimno charakteryzują się doskonałą wydajnością, a walcowanie na zimno pozwala na produkcję taśm i blach walcowanych na zimno o mniejszej grubości i wyższej precyzji. Blachy walcowane na zimno charakteryzują się wysoką prostoliniowością, gładkością i gładkością powierzchni, a powierzchnia jest czysta i lśniąca. Kręgi stali walcowanej na zimno są łatwe w malowaniu i obróbce, charakteryzują się wysoką odpornością na tłoczenie i niską granicą plastyczności, dzięki czemu są szeroko stosowane, głównie w przemyśle motoryzacyjnym i budowlanym. Jednocześnie, kręgi stali walcowanej na zimno stanowią również materiał bazowy do produkcji kręgów stali ocynkowanej.
Gatunki kręgów ze stali walcowanej na zimno
Klasyfikacja gatunków stali walcowanej na zimno w kręgach zazwyczaj opiera się na takich czynnikach, jak właściwości mechaniczne, jakość powierzchni, zastosowanie i skład chemiczny. Różne kraje i systemy normatywne (takie jak Chiny GB, USA ASTM, Japonia JIS, Europa EN itd.) stosują różne metody klasyfikacji gatunków stali walcowanej na zimno w kręgach.
1. Klasyfikacja według zastosowania i właściwości mechanicznych
SPCC: Uniwersalna walcowana na zimno stal węglowa, odpowiednik SPCC w normie JIS, powszechnie stosowana do ogólnego tłoczenia i formowania.
SPCD: Stal walcowana na zimno do tłoczenia, charakteryzuje się lepszą ciągliwością niż stal SPCC, nadaje się do tłoczenia na średnią głębokość.
SPCE: Stal walcowana na zimno, głęboko tłoczona, o wyższej ciągliwości, stosowana do skomplikowanych części tłoczonych (np. części samochodowych).
(2) Stal o wysokiej wytrzymałości
HSS (stal o wysokiej wytrzymałości): obejmuje stal niskostopową o wysokiej wytrzymałości (HSLA), stal dwufazową (DP), stal martenzytyczną (MS) itp., stosowaną do zmniejszania masy samochodów.
Stal BH (utwardzana w piecu): stal utwardzana w piecu, zwiększająca wytrzymałość poprzez obróbkę cieplną.
(3) Stale specjalnego przeznaczenia
Stal elektrotechniczna (stal krzemowa): taka jak DW (stal krzemowa nieorientowana) lub DQ (stal krzemowa orientowana), stosowana na rdzenie silników i transformatorów.
Podłoża z blach stalowych powlekanych: takie jak DC04 (norma europejska), stosowane do późniejszego cynkowania (GI), cynkowanie ogniowe (GL), itp.
Zalety blachy stalowej walcowanej na zimno:
1. Wysoka dokładność wymiarowa, gładka powierzchnia, jednolita grubość. Proces walcowania na zimno pozwala uzyskać cieńsze (do 0,1 mm) i jednolitą grubość zwojów stali z małymi tolerancjami (±0,02 mm).
2. Doskonałe właściwości mechaniczne i bardzo dobra wydajność procesu (np. wyższa wytrzymałość, niższa granica plastyczności, dobre parametry tłoczenia na głębokość itp.).
3. Właściwości materiału można dostosować w celu uzyskania dużej prędkości walcowania, pełnego ciągłego walcowania i wysokiej wydajności.
Zwoje stali walcowanej na zimno mają szeroki zakres zastosowań
Zwoje stali walcowanej na zimno stały się podstawowym materiałem nowoczesnego przemysłu ze względu na wysoką precyzję, wytrzymałość, doskonałą jakość powierzchni i znakomite właściwości formowania. Są one szeroko stosowane w następujących dziedzinach:
1. Produkcja samochodów
Części użytkowe: panele nadwozia, części podwozia, ramy siedzeń, układy zawieszenia, wzmocnienia konstrukcyjne, układy wydechowe itp.
Główne zalety:
Wysoka precyzja wymiarów: gwarancja idealnego dopasowania części i zwiększenie efektywności montażu.
Doskonała jakość powierzchni: możliwość bezpośredniego natryskiwania lub galwanizacji w celu obniżenia kosztów obróbki końcowej.
Wysoka wytrzymałość i niewielka masa: pomagają samochodom oszczędzać energię i ograniczać emisję spalin, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo.
2. Branża AGD
Typowe produkty: lodówki, pralki, piekarniki, klimatyzatory i inne obudowy, wewnętrzne wsporniki i części konstrukcyjne.
Główne zalety:
Gładkie i piękne: spełniają wysokie wymagania dotyczące wyglądu urządzeń gospodarstwa domowego najwyższej klasy.
Odporne na korozję i trwałe: wydłużają żywotność produktu i dostosowują się do wilgotnego środowiska.
Łatwe w obróbce i kształtowaniu: nadają się do tłoczenia, gięcia i produkcji innych skomplikowanych konstrukcji.
3. Architektura i dekoracja
Główne zastosowania: dachy metalowe, ściany osłonowe, konstrukcje stalowe, ramy drzwiowe i okienne itp.
Główne zalety:
Wysoka wytrzymałość i lekkość: optymalizacja konstrukcji budynku i redukcja kosztów budowy.
Stabilne wymiary: gwarantują dokładność montażu i redukują błędy przetwarzania.
Gładka powierzchnia: można ją bezpośrednio malować lub laminować, aby poprawić estetykę budynku.
4. Meble i przechowywanie
Zastosowane produkty: biurka i krzesła biurowe, szafki, półki, systemy przechowywania itp.
Główne zalety:
Stabilna konstrukcja: duża nośność, odpowiednia do scenariuszy o dużym obciążeniu.
Gładka powierzchnia: w celu poprawy jakości produktu można zastosować różne rodzaje obróbki powierzchni (takie jak natryskiwanie, szczotkowanie).
Łatwe w obróbce: łatwe do cięcia, spawania, gięcia i dostosowywania do indywidualnych potrzeb.
5. Rury i osprzęt
Zastosowanie: rury wodociągowe, rury gazowe, rury konstrukcyjne budynków, osprzęt itp.
Główne zalety:
Ścisła tolerancja: gwarantuje szczelność rurociągu i niezawodność połączenia.
Odporność na ciśnienie i korozję: nadaje się do pracy w trudnych warunkach i wydłuża żywotność.
Doskonała formowalność: łatwa do spawania, rozszerzania i innej obróbki.
6. Sprzęt elektryczny
Typowe zastosowania: szafy elektryczne, podwozia, obudowy transformatorów, precyzyjne elementy elektroniczne itp.
Główne zalety:
Wysoka precyzja: spełnia wymagania montażowe precyzyjnych podzespołów elektronicznych.
Ekranowanie elektromagnetyczne: nadaje się do ochrony delikatnego sprzętu elektronicznego.
Łatwe do tłoczenia i formowania: nadają się do produkcji skomplikowanych elementów konstrukcyjnych.
7. Przemysł opakowaniowy
Główne produkty: puszki na żywność, beczki na chemikalia, pojemniki metalowe, itp.
Główne zalety:
Wysoka wytrzymałość i odporność na ciśnienie: gwarancja bezpieczeństwa transportu i przechowywania.
Antykorozja: przedłuża żywotność opakowań żywności i chemikaliów.
Nadające się do recyklingu i przyjazne dla środowiska: zgodne z trendem ekologicznych opakowań.
Różnice między zwojami stali walcowanej na zimno i na gorąco
1. Porównanie procesów produkcyjnych
Krążek ze stali walcowanej na zimno: walcowanie w temperaturze pokojowej, wyraźne umocnienie zgniotowe, wyżarzanie w celu przywrócenia plastyczności, odpowiedni do produkcji cienkich blach i materiałów o wysokiej precyzji. Przebieg procesu: blacha walcowana na gorąco → trawienie → walcowanie na zimno → wyżarzanie → wykańczanie
Krążek ze stali walcowanej na gorąco: walcowanie w wysokiej temperaturze, łatwe odkształcanie, nadaje się do produkcji grubszych blach. Przebieg procesu: odlewanie ciągłe → nagrzewanie → walcowanie na gorąco → zwijanie
2. Porównanie właściwości fizycznych
Walcowanie na gorąco: W porównaniu ze stalą walcowaną na zimno, kręgi stali walcowanej na gorąco charakteryzują się niższą wytrzymałością i twardością. Są one na ogół bardziej ciągliwe i odporne na odkształcenia. Nadają się do ogólnych elementów konstrukcyjnych, są tanie, ale charakteryzują się niską precyzją.
Walcowanie na zimno: Kręgi stali walcowanej na zimno charakteryzują się wyższą wytrzymałością i twardością dzięki utwardzaniu zgniotowemu zachodzącemu podczas walcowania na zimno. Charakteryzują się wyższą dokładnością wymiarową i precyzyjnymi właściwościami mechanicznymi. Nadają się do precyzyjnych i wytrzymałych części, takich jak panele samochodowe i obudowy elektroniczne.
3. Obróbka powierzchni
Zwój stali walcowanej na gorąco: powierzchnia szorstka, z warstwą tlenków (wymaga trawienia), słabe wykończenie, wymaga usunięcia rdzy, piaskowania i innych wstępnych obróbek
Zwoje stali walcowanej na zimno: gładka powierzchnia, bez zgorzeliny tlenkowej (możliwość bezpośredniego galwanizowania lub natryskiwania), wysoka jakość wykończenia, możliwość bezpośredniego malowania lub platerowania
Firma przywiązuje dużą wagę do jakości swoich produktów, inwestuje znaczne środki w rozwój zaawansowanego sprzętu i zatrudnia specjalistów, a także dokłada wszelkich starań, aby sprostać oczekiwaniom klientów w kraju i za granicą.
Zawartość można ogólnie podzielić na: skład chemiczny, granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, udarność itp.
Jednocześnie firma może także przeprowadzać on-line wykrywanie wad, wyżarzanie i inne procesy obróbki cieplnej zgodnie z potrzebami klienta.
https://www.ytdrintl.com/
Adres e-mail:sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.jest certyfikowaną fabryką rur stalowychEN/ASTM/ JISSpecjalizujemy się w produkcji i eksporcie wszystkich rodzajów rur kwadratowych i prostokątnych, rur ocynkowanych, rur spawanych metodą ERW, rur spiralnych, rur spawanych łukiem krytym, rur z prostym szwem, rur bez szwu, stalowych kręgów powlekanych kolorowo, stalowych kręgów ocynkowanych i innych produktów stalowych. Dzięki dogodnemu transportowi firma znajduje się 190 kilometrów od międzynarodowego lotniska w Pekinie i 80 kilometrów od Tianjin Xingang.
WhatsApp: +8613682051821
