ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ
ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਤਲੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਿੱਧੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹਨ।
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਗ੍ਰੇਡ
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਗੀਕਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਨ GB, US ASTM, ਜਾਪਾਨ JIS, ਯੂਰਪ EN, ਆਦਿ) ਕੋਲ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ।
1. ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
SPCC: ਜਨਰਲ ਪਰਪਜ਼ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, JIS ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ SPCC ਦੇ ਬਰਾਬਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਨਰਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
SPCD: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, SPCC ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਰਮਿਆਨੀ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
SPCE: ਡੀਪ ਡਰਾਇੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ
HSS (ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ): ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (HSLA), ਦੋਹਰਾ ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ (DP), ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ (MS), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
BH ਸਟੀਲ (ਬੇਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ): ਬੇਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕਸਦ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਟੀਲ (ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ): ਜਿਵੇਂ ਕਿ DW (ਨਾਨ-ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ) ਜਾਂ DQ (ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ), ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੋਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ DC04 (ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ), ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (GI), ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (GL), ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ, ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±0.02mm) ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੇ (0.1mm ਤੱਕ) ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਉਪਜ ਸੀਮਾ, ਵਧੀਆ ਭਾਰ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ)।
3. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਪੂਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
1. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ: ਬਾਡੀ ਪੈਨਲ, ਚੈਸੀ ਪਾਰਟਸ, ਸੀਟ ਫਰੇਮ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਪ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕਾ: ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ
ਆਮ ਉਤਪਾਦ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਓਵਨ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ: ਦਿੱਖ ਲਈ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
3. ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ
ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ, ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਆਦਿ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕਾ: ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ।
ਸਥਿਰ ਮਾਪ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ: ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਲਾਗੂ ਉਤਪਾਦ: ਦਫਤਰ ਦੇ ਡੈਸਕ ਅਤੇ ਕੁਰਸੀਆਂ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਸ਼ੈਲਫਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ-ਲੋਡ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ, ਬੁਰਸ਼) ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਕੱਟਣ, ਵੇਲਡ ਕਰਨ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ।
5. ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ
ਲਾਗੂ ਖੇਤਰ: ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਗੈਸ ਪਾਈਪਾਂ, ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਆਦਿ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ: ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਲੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ।
6. ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ
ਆਮ ਉਪਯੋਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਚੈਸੀ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ: ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
7. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ
ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ: ਭੋਜਨ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਰਸਾਇਣਕ ਬੈਰਲ, ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਆਦਿ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਖੋਰ-ਰੋਧੀ: ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਓ।
ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ: ਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
1. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ: ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ, ਆਸਾਨ ਵਿਕਾਰ, ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਹੀਟਿੰਗ → ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ → ਕੋਇਲਿੰਗ
2. ਭੌਤਿਕ ਸੰਪਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ: ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਪਰ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ: ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰੇਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
3. ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ: ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੇ ਨਾਲ (ਅਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ), ਘੱਟ ਫਿਨਿਸ਼, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ, ਕੋਈ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨਹੀਂ (ਸਿੱਧਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਉੱਚ ਫਿਨਿਸ਼, ਸਿੱਧੇ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਨੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਸੰਭਵ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਉਪਜ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਆਦਿ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੰਪਨੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਔਨਲਾਈਨ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
https://www.ytdrintl.com/
ਈ-ਮੇਲ:sales@ytdrgg.com
ਤਿਆਨਜਿਨ ਯੁਆਂਤਾਈਡੇਰਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈEN/ਏਐਸਟੀਐਮ/ ਜੇ.ਆਈ.ਐਸ.ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਰਗ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪਾਈਪ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ, ERW ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ, ਸਪਾਈਰਲ ਪਾਈਪ, ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਚਾਪ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ, ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਪਾਈਪ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ, ਰੰਗੀਨ ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ। ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਬੀਜਿੰਗ ਕੈਪੀਟਲ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਏਅਰਪੋਰਟ ਤੋਂ 190 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੂਰ ਅਤੇ ਤਿਆਨਜਿਨ ਜ਼ਿੰਗਾਂਗ ਤੋਂ 80 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹੈ।
ਵਟਸਐਪ:+8613682051821
