ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും വേണ്ടി16 മില്യൺ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾക്ക് ഉപരിതല ജ്വാല, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഉപരിതല കെടുത്തൽ, കെമിക്കൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മുതലായവ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തണം.സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഉയർന്നതും ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ളതുമായ ഉപരിതലങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും കെടുത്തിക്കളയുന്നു, ചൂടാക്കൽ താപനില 850-950 ഡിഗ്രിയാണ്.മോശം താപ ചാലകത കാരണം, ചൂടാക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാകരുത്.അല്ലെങ്കിൽ, ഉരുകുന്ന വിള്ളലുകൾ, കെടുത്തുന്ന വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കുന്നതിന് നോർമലൈസ് ചെയ്ത മാട്രിക്സ് പ്രധാനമായും പെയർലൈറ്റ് ആയിരിക്കണം.വാട്ടർ സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ ലായനി തണുപ്പിക്കൽ.ടെമ്പറിംഗ് താപനില 200-400 ℃ ആണ്, കാഠിന്യം 40-50hrc ആണ്, ഇത് കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യും.ചതുര ട്യൂബ്ഉപരിതലം.
കെടുത്തുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്16 മില്യൺ സ്ക്വയർ ട്യൂബ്:
(1)നീളമേറിയ പൈപ്പ് ലംബമായി ഉപ്പ് ബാത്ത് ചൂളയിലോ കിണർ ചൂളയിലോ കഴിയുന്നിടത്തോളം ചൂടാക്കരുത്, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ മൊത്തം ഭാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം കുറയ്ക്കും.
(2)ഒരേ ചൂളയിൽ വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങളുള്ള പൈപ്പുകൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ചെറിയ പൈപ്പുകൾ ചൂളയുടെ പുറത്തെ അറ്റത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും വലിയ പൈപ്പുകളും ചെറിയ പൈപ്പുകളും വെവ്വേറെ സമയം നിശ്ചയിക്കുകയും ചെയ്യും.
(3)ഓരോ ചാർജിംഗ് തുകയും ചൂളയുടെ പവർ ലെവലുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.തീറ്റയുടെ അളവ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താനും താപനില ഉയരാനും എളുപ്പമാണ്, ചൂടാക്കൽ സമയം നീട്ടേണ്ടതുണ്ട്.
(4)വെള്ളമോ ഉപ്പുവെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് കെടുത്തിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളുടെ ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനില താഴത്തെ പരിധിയായും എണ്ണയുടെയോ ഉരുകിയ ഉപ്പിൻ്റെയോ കെടുത്തുന്ന താപനില ഉയർന്ന പരിധിയായി കണക്കാക്കണം.
(5)ഡ്യുവൽ മീഡിയം ക്വഞ്ചിംഗ് സമയത്ത്, ആദ്യത്തെ ക്വഞ്ചിംഗ് മീഡിയത്തിലെ താമസ സമയം മുകളിൽ പറഞ്ഞ മൂന്ന് രീതികൾ അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടും.ആദ്യത്തെ ക്വഞ്ചിംഗ് മീഡിയത്തിൽ നിന്ന് രണ്ടാമത്തെ ക്വഞ്ചിംഗ് മീഡിയത്തിലേക്കുള്ള ചലിക്കുന്ന സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം, വെയിലത്ത് 0.5-2 സെ.
(6)ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡീകാർബറൈസേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ കാലിബ്രേറ്റഡ് ഉപ്പ് ബാത്ത് ചൂളയിലോ സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷ ചൂളയിലോ ചൂടാക്കണം.വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് എയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ചൂളയിൽ ചൂടാക്കാം, പക്ഷേ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.
(7)16 മില്യൺ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്, കെടുത്തുന്ന മാധ്യമത്തിൽ ലംബമായി മുക്കിയ ശേഷം, അത് സ്വിംഗ് ചെയ്യുന്നില്ല, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു, കൂടാതെ കെടുത്തൽ മീഡിയത്തിൻ്റെ ഇളക്കം നിർത്തുന്നു.
(8)ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ശീതീകരണ ശേഷി മതിയാകാതെ വരുമ്പോൾ, മുഴുവൻ ഭാഗവും ഒരേ സമയം ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമത്തിൽ മുക്കി, ശീതീകരണ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദ്രാവകം തളിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ തണുപ്പിക്കാം.
(9)ഇത് ഫലപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം.ചാർജിംഗ് തുക, ചാർജിംഗ് രീതി, സ്റ്റാക്കിംഗ് ഫോം എന്നിവ ചൂടാക്കൽ താപനില ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ വൈകല്യവും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യമല്ല.
(10)ഉപ്പ് ചൂളയിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡിന് വളരെ അടുത്തായിരിക്കരുത്.ദൂരം 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.ചൂളയുടെ ഭിത്തിയിൽ നിന്നുള്ള ദൂരവും ലിക്വിഡ് ലെവലിന് താഴെയുള്ള നിമജ്ജന ആഴവും 30 മില്ലീമീറ്ററിന് തുല്യമായിരിക്കും.
(11)സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലും കാർബൺ സ്റ്റീലും ഒരു ചൂളയിൽ നേരിട്ട് ചൂടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തുന്ന താപനിലയേക്കാൾ 20-30 ℃ കൂടുതലാണ്.ഉയർന്ന കാർബണും ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലും ഏകദേശം 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം തണുപ്പിക്കുന്ന താപനിലയിലേക്ക് ഉയർത്തണം.
(12)ആഴത്തിലുള്ള കാഠിന്യമുള്ള പാളിയുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ആഴം കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
(13)16 മില്യൺ ചതുരശ്ര ട്യൂബിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ, സോപ്പ്, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.അടിസ്ഥാനപരമായി, ജലത്തിൻ്റെ താപനില 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-16-2022
