Yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırmak için16Mn dikdörtgen tüplerDikdörtgen borular için yüzey alevi, yüksek frekanslı yüzey söndürme, kimyasal ısıl işlem vb. gibi yüzey işlemleri yapılmalıdır.Genel olarak konuşursak, yüksek ve orta frekanslı yüzeylerin çoğu söndürülür ve ısıtma sıcaklığı 850-950 derecedir.Zayıf ısı iletkenliği nedeniyle ısıtma hızı çok hızlı olmamalıdır.Aksi takdirde erime çatlakları ve sönme çatlakları ortaya çıkacaktır.Yüksek frekanslı söndürme, normalize edilmiş matrisin esas olarak perlit olmasını gerektirir.Su spreyi veya polivinil alkol solüsyonu soğutması.Temperleme sıcaklığı 200-400 ° C'dir ve sertlik 40-50hrc'dir, bu da malzemenin sertliğini ve aşınma direncini sağlayabilir.kare boruyüzey.
Söndürme sırasında aşağıdaki önemli noktalara dikkat edilmelidir:16Mn kare tüp:
(1)Uzatılmış boru, net ağırlığından kaynaklanan deformasyonu azaltmak için mümkün olduğunca tuz banyosu fırını veya kuyu fırınında dikey olarak ısıtılmayacaktır.
(2)Farklı kesitlerdeki borular aynı fırında ısıtılırken, küçük borular fırının dış ucuna yerleştirilecek, büyük borular ve küçük borular ayrı ayrı zamanlanacaktır.
(3)Her şarj miktarı fırının güç seviyesine uygun olacaktır.Besleme miktarı büyük olduğunda, basınçlandırılması ve sıcaklığın artması kolaydır ve ısıtma süresinin uzatılması gerekir.
(4)Su veya tuzlu su ile söndürülmüş kare dikdörtgen boruların söndürme sıcaklığı alt sınır olarak alınacak ve söndürülmüş yağın veya erimiş tuzun söndürme sıcaklığı üst sınır olarak alınacaktır.
(5)İkili ortamlı söndürme sırasında, birinci söndürme ortamında kalma süresi yukarıdaki üç yönteme göre kontrol edilecektir.Birinci söndürme ortamından ikinci söndürme ortamına hareket süresi mümkün olduğu kadar kısa, tercihen 0,5-2 saniye olacaktır.
(6)Yüzeyinin oksidasyon veya dekarbürizasyondan arındırılması yasak olan borular, kalibre edilmiş bir tuz banyosu fırınında veya koruyucu atmosferli bir fırında ısıtılacaktır.Şartları karşılamıyorsa hava rezistanslı fırında ısıtılabilir ancak koruyucu önlemler alınmalıdır.
(7)16Mn dikdörtgen tüp söndürme ortamına dikey olarak daldırıldıktan sonra sallanmaz, yukarı ve aşağı hareket eder ve söndürme ortamının karıştırılmasını durdurur.
(8)Yüksek sertlik gerektiren parçaların soğutma kabiliyeti yeterli olmadığında, parçanın tamamı aynı anda söndürme ortamına daldırılabilir ve soğutma hızını artırmak için parçalar sıvı püskürtülerek soğutulabilir.
(9)Etkili bir ısıtma alanına yerleştirilmelidir.Şarj miktarı, şarj yöntemi ve istifleme şekli, ısıtma sıcaklığının tekdüze olmasını sağlayacak ve deformasyona ve diğer kusurlara neden olmanın mümkün olmayacağını sağlayacaktır.
(10)Tuz fırınında ısıtma yaparken, yerel aşırı ısınmayı önlemek için elektrota çok yakın olmamalıdır.Mesafe 30 mm'den yüksek olacaktır.Fırın duvarına olan mesafe ve sıvı seviyesinin altındaki daldırma derinliği 30 mm'ye eşit olacaktır.
(11)Yapısal çelik ve karbon çeliği, söndürme sıcaklığına sahip veya söndürme sıcaklığından 20-30 ° C daha yüksek bir fırında doğrudan ısıtılabilir.Yüksek karbonlu ve yüksek alaşımlı çelik, yaklaşık 600 ° C'de önceden ısıtılmalı ve daha sonra söndürme sıcaklığına yükseltilmelidir.
(12)Derin sertleştirme katmanına sahip borular için söndürme sıcaklığı uygun şekilde artırılabilir ve sığ sertleştirme katmanına sahip borular için daha düşük söndürme sıcaklığı seçilebilir.
(13)16Mn kare borunun yüzeyi yağ, sabun ve diğer kirlerden arındırılmış olacaktır.Temel olarak suyun sıcaklığı 40 °C'yi geçmemelidir.
Gönderim zamanı: 16 Eylül 2022
