Şu anda,16Mn dikişsiz kare boruteknoloji son derece olgunlaşmıştır ve buna karşılık gelen ürün standartları ve çeşitli uygulama teknolojileri mevcuttur.Uygulama alanları da son derece geniştir.Hava koşullarının ve çevrenin etkisiyle, 16Mn dikişsiz kare borunun yüzeyi sürekli kullanımdan sonra paslanacaktır.16Mn dikişsiz kare boruların pas lekeleri nasıl giderilir?Bunun hakkında konuşacağım ve sizin için analiz edeceğim.
1.16Mn dikişsiz malzemenin ideal pas giderme etkisini elde etmek içinKare boruTek katmanlı epoksi, iki katmanlı veya üç katmanlı polietilen kaplama gibi alaşımlı borunun sertliğine, orijinal korozyon derecesine, gerekli yüzey pürüzlülüğüne ve kaplama tipine göre aşındırıcının belirlenmesi gerekir.İdeal pas alma etkisini elde etmek için çelik kumu ve çelik bilyeden oluşan karışık aşındırıcının kullanılması gerekir.Çelik bilye çelik yüzeyi güçlendirebileceğinden, çelik kumu çelik yüzeyi aşındırabilir.
2.Pas alma derecesi: 16Mn dikişsiz için yaygın olarak kullanılan epoksi, etilen, fenolik ve diğer korozyon önleyici kaplamaların yapım süreciyle karşılaştırıldığındakare borularTemel gereklilik alaşımlı boruların yüzeyinin beyaz seviyeye yakın hale getirilmesidir.Uygulama, pas giderme sınıfının neredeyse tüm oksit tabakasını kaldırabildiğini ve pas gibi kirlerin, korozyon önleyici kaplama ve alaşımlı borunun Bağlantı gereksinimlerini tam olarak karşılayabildiğini kanıtlamıştır.Püskürtme pas giderme teknolojisi, kalitenin istikrarlı ve güvenilir bir şekilde beyaz seviyeye yakın olmasını sağlayabilir ve maliyeti düşüktür.
3.Püskürtme işleminden önce, 16Mn dikişsiz kare borunun yüzeyinden gres ve oksit tabakası giderildi.Ayrıca alaşımlı borunun yüzeyini kuru tutmak için bir ısıtma fırını ile 40-60 ° C'ye önceden ısıtılması gerekir.Alaşımlı borunun yüzeyi gres ve diğer kirleri içermediğinden pas giderme etkisi arttırılabilir.Ek olarak, kuru alaşımlı boru yüzeyi, pas giderildikten sonra alaşımlı boruyu yapacak olan çelik bilye, çelik kumu, pas ve oksit tabakasının ayrılmasında da faydalıdır.
4.16Mn dikişsiz kare borunun daha iyi düzgün temizlik ve pürüzlülük dağılımını elde etmek için, aşındırıcı parçacık boyutu ve oranının araştırılması ve bulunması özellikle önemlidir.Pürüzlülük çok büyük olduğundan, korozyon önleyici kaplamanın çapa hattının zirvesinde incelmesi kolaydır ve çapa hattı çok derin olduğundan, korozyon önleyici süreçte kolayca kabarcıklar oluşur ve bu da performansı ciddi şekilde etkiler. korozyon önleyici kaplamadan oluşur.
Yaşlandırma güçlendirme işleminin özü, aynı küçük çözünen atom zenginleştirme bölgesini oluşturmak için çok sayıda özellikle ince çökelmiş parçacığın aşırı doymuş katı çözeltiden çökeltilmesidir.16Mn dikişsiz kare tüpü ısıtırken katı çözeltide çok fazla çözünen maddenin çözünmemesini sağlamak ve daha sonra hızlı soğutmada çözünürlük oranını sağlamak için, çok geç eklenen aşırı çözünen madde aşırı doymuş katı çözelti oluşturacak şekilde söndürmenin yapılması gerekir. Yaşlanma tedavisinden önce yapılmalıdır.16Mn dikişsiz kare borunun ısıl işlem sürecinde, alaşımı eritmeden çözünen maddenin mümkün olduğunca katı çözelti içinde çözünmesini sağlamak için yaşlandırma işlemi sırasında ısıtma sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2022
