Momenteel,16Mn naadloze vierkante buisDe technologie is zeer volwassen en er zijn bijbehorende productnormen en diverse toepassingsmethoden. De toepassingsgebieden zijn ook zeer breed. Door de invloed van weer en omgeving zal het oppervlak van naadloze 16Mn-buizen na continu gebruik gaan roesten. Hoe verwijder je roestvlekken van naadloze 16Mn-buizen? Ik zal het voor je bespreken en analyseren.
1.Om het ideale ontroestende effect van 16Mn naadloos te bereikenvierkante buisHet is noodzakelijk om het schuurmiddel te bepalen op basis van de hardheid, de oorspronkelijke corrosiegraad, de gewenste oppervlakteruwheid en het type coating van de legeringsbuis, zoals een enkellaagse epoxycoating, een twee- of drielaagse polyethyleencoating. Om een optimaal ontroestend effect te bereiken, is het nodig om een mengsel van staalzand en staalkorrels te gebruiken. Staalkorrels versterken het staaloppervlak, terwijl staalzand het oppervlak kan aantasten.
2.Roestwerende eigenschappen: vergeleken met het constructieproces van epoxy, ethyleen, fenol en andere anticorrosiecoatings die gewoonlijk worden gebruikt voor naadloos 16Mn-materiaal.vierkante buizenDe basisvereiste is dat het oppervlak van de legeringsbuizen bijna wit wordt. De praktijk heeft bewezen dat de roestverwijderingstechnologie vrijwel alle oxidehuid verwijdert en dat vuil zoals roest volledig voldoet aan de hechtingseisen van de anticorrosiecoating op de legeringsbuis. De spuittechnologie voor roestverwijdering kan op stabiele en betrouwbare wijze een bijna witte afwerking bereiken, tegen lage kosten.
3.Voordat de spuitbehandeling plaatsvindt, worden vet en oxidehuid van het oppervlak van de naadloze vierkante buis van 16Mn verwijderd. De buis moet ook worden voorverwarmd tot 40-60 ℃ in een oven om het oppervlak droog te houden. Doordat het oppervlak van de buis geen vet en ander vuil bevat, wordt het roestverwijderende effect versterkt. Bovendien bevordert een droog buisoppervlak de scheiding van staalkorrels, staalzand, roest en oxidehuid, wat de roestverwijdering van de buis ten goede komt.
4.Om een betere, uniforme reinheid en ruwheidsverdeling van naadloze vierkante buizen van 16Mn te verkrijgen, is onderzoek naar en ontwikkeling van de deeltjesgrootte en -verhouding van het schuurmiddel van bijzonder belang. Bij een te grote ruwheid kan de anticorrosielaag bij de ankerlijn dunner worden, en bij een te diepe ankerlijn kunnen er gemakkelijk luchtbellen ontstaan tijdens het anticorrosieproces, wat de prestaties van de anticorrosielaag ernstig beïnvloedt.
De essentie van de verouderingsversterkingsbehandeling is het neerslaan van vele bijzonder fijne neerslagdeeltjes uit een oververzadigde vaste oplossing, waardoor een zone met een hoge concentratie kleine opgeloste atomen ontstaat. Om te voorkomen dat er te veel opgeloste stof in de vaste oplossing oplost tijdens het verhitten van de naadloze vierkante buis van 16Mn, en om te voorkomen dat de oplosbaarheidsverhouding tijdens het snel afkoelen te hoog wordt, waardoor te laat toegevoegde overtollige opgeloste stof een oververzadigde vaste oplossing vormt, moet er vóór de verouderingsbehandeling een afschrikbehandeling worden uitgevoerd. Tijdens het warmtebehandelingsproces van de naadloze vierkante buis van 16Mn moet de verwarmingstemperatuur tijdens de verouderingsbehandeling strikt worden gecontroleerd, zodat de opgeloste stof zoveel mogelijk in de vaste oplossing oplost zonder dat de legering smelt.
Geplaatst op: 14 september 2022
