จะขจัดสนิมของท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn ระหว่างการจัดเก็บในระยะยาวได้อย่างไร

ในปัจจุบันนี้ท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mnเทคโนโลยีนี้ได้รับการพัฒนาอย่างก้าวหน้าอย่างมาก มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการใช้งานที่หลากหลาย ขอบเขตการใช้งานก็กว้างขวางเช่นกัน เนื่องจากอิทธิพลของสภาพอากาศและสภาพแวดล้อม พื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn จึงอาจเกิดสนิมได้หลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่อง จะขจัดคราบสนิมบนท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn ได้อย่างไร? ผมจะอธิบายและวิเคราะห์ให้คุณฟัง
1.เพื่อให้ได้ผลการขจัดสนิมที่สมบูรณ์แบบด้วยวัสดุ 16Mn แบบไร้รอยต่อท่อสี่เหลี่ยมจำเป็นต้องพิจารณาค่าการขัดถูตามความแข็ง ระดับการกัดกร่อนเริ่มต้น ความหยาบผิวที่ต้องการ และชนิดของการเคลือบท่อโลหะผสม เช่น การเคลือบอีพอกซีชั้นเดียว การเคลือบโพลีเอทิลีนสองชั้น หรือสามชั้น เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการกำจัดสนิมที่ดีที่สุด จำเป็นต้องใช้สารขัดถูผสมระหว่างทรายเหล็กและเหล็กช็อต เนื่องจากเหล็กช็อตสามารถเพิ่มความแข็งแรงให้กับพื้นผิวเหล็ก ทรายเหล็กจึงสามารถกัดกร่อนพื้นผิวเหล็กได้
2.เกรดการขจัดสนิม: เมื่อเทียบกับกระบวนการก่อสร้างของอีพอกซี เอทิลีน ฟีนอลิก และสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับ 16Mn แบบไร้รอยต่อท่อสี่เหลี่ยมข้อกำหนดพื้นฐานคือการทำให้พื้นผิวของท่อโลหะผสมมีระดับใกล้เคียงกับสีขาว ในทางปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าเกรดกำจัดสนิมสามารถขจัดคราบออกไซด์ได้เกือบทั้งหมด และสิ่งสกปรก เช่น สนิม สามารถตอบสนองข้อกำหนดของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและท่อโลหะผสมได้อย่างสมบูรณ์ เทคโนโลยีการพ่นกำจัดสนิมสามารถรักษาคุณภาพให้ใกล้เคียงกับสีขาวได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ และมีต้นทุนต่ำ
3.ก่อนการพ่นสี จะมีการขจัดคราบไขมันและตะกรันออกไซด์ออกจากผิวท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn นอกจากนี้ จำเป็นต้องอุ่นท่อด้วยเตาเผาที่อุณหภูมิ 40-60 องศาเซลเซียส เพื่อให้ผิวท่อแห้งสนิท เนื่องจากผิวท่อไม่มีคราบไขมันและสิ่งสกปรกอื่นๆ จึงเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดสนิม นอกจากนี้ พื้นผิวท่อโลหะผสมที่แห้งยังมีประโยชน์ในการแยกเศษเหล็ก ทรายเหล็ก สนิม และตะกรันออกไซด์ออกจากผิวท่อโลหะผสมหลังการกำจัดสนิม
4.เพื่อให้ท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn มีความสะอาดและกระจายความหยาบสม่ำเสมอมากขึ้น การวิจัยและการคิดค้นขนาดและสัดส่วนของอนุภาคขัดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากความหยาบมีขนาดใหญ่เกินไป สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจึงบางลงได้ง่ายที่จุดสูงสุดของแนวยึด และเนื่องจากแนวยึดมีความลึกมากเกินไป จึงเกิดฟองอากาศได้ง่ายในกระบวนการป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
แก่นแท้ของการบำบัดเพื่อเสริมสร้างความแข็งแรงของชิ้นงาน (aging strength treatment) คือการตกตะกอนอนุภาคขนาดเล็กจำนวนมากจากสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด (supersaturated solid solution) ให้รวมตัวกันเป็นบริเวณเพิ่มความเข้มข้นของอะตอมตัวถูกละลายขนาดเล็ก เพื่อให้แน่ใจว่าตัวถูกละลายไม่ละลายในสารละลายของแข็งมากเกินไปเมื่อให้ความร้อนแก่ท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn และอัตราส่วนการละลายในการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อไม่ให้ตัวถูกละลายมากเกินไปที่เติมเข้าไปช้าเกินไปกลายเป็นสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด จำเป็นต้องทำการดับโลหะก่อนการบำบัด ในกระบวนการบำบัดความร้อนของท่อสี่เหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn ควรควบคุมอุณหภูมิความร้อนอย่างเข้มงวดในระหว่างการบำบัด เพื่อให้ตัวถูกละลายละลายในสารละลายของแข็งให้ได้มากที่สุดโดยไม่ทำให้โลหะผสมหลอมเหลว