วิธีการกำจัดสนิมออกจากท่อเหล็กไร้รอยต่อทรงสี่เหลี่ยมขนาด 16Mn ระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว?

ในปัจจุบันท่อเหลี่ยมไร้รอยต่อขนาด 16Mnเทคโนโลยีนี้มีความก้าวหน้าอย่างมาก และมีมาตรฐานผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการใช้งานหลากหลายประเภทที่เกี่ยวข้อง รวมถึงขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวางมาก เนื่องจากอิทธิพลของสภาพอากาศและสิ่งแวดล้อม พื้นผิวของท่อเหล็กไร้รอยต่อทรงสี่เหลี่ยม 16Mn จะเกิดสนิมหลังจากใช้งานอย่างต่อเนื่อง จะกำจัดสนิมบนท่อเหล็กไร้รอยต่อทรงสี่เหลี่ยม 16Mn ได้อย่างไร? ผมจะมาพูดคุยและวิเคราะห์ให้คุณฟัง
1.เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การกำจัดสนิมที่ดีที่สุดของเหล็กกล้าไร้รอยต่อ 16Mnท่อเหลี่ยมจำเป็นต้องเลือกสารขัดถูให้เหมาะสมกับความแข็ง ระดับการกัดกร่อนเดิม ความหยาบของพื้นผิวที่ต้องการ และชนิดของสารเคลือบของท่อโลหะผสม เช่น การเคลือบอีพ็อกซี่ชั้นเดียว การเคลือบโพลีเอทิลีนสองชั้น หรือสามชั้น เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขจัดสนิมที่ดีที่สุด จำเป็นต้องใช้สารขัดถูผสมระหว่างทรายเหล็กและเม็ดเหล็ก เนื่องจากเม็ดเหล็กช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับพื้นผิวเหล็ก ในขณะที่ทรายเหล็กช่วยกัดกร่อนพื้นผิวเหล็ก
2.ระดับการป้องกันสนิม: เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิตของอีพ็อกซี เอทิลีน ฟีนอลิก และสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเหล็กไร้รอยต่อ 16Mnท่อเหลี่ยมข้อกำหนดพื้นฐานคือการทำให้พื้นผิวของท่อโลหะผสมมีความขาวเกือบสมบูรณ์แบบ จากประสบการณ์จริงพิสูจน์แล้วว่าระดับการกำจัดสนิมสามารถกำจัดคราบออกไซด์ได้เกือบทั้งหมด และสิ่งสกปรก เช่น สนิม สามารถตรงตามข้อกำหนดของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและท่อโลหะผสมได้อย่างครบถ้วน เทคโนโลยีการพ่นกำจัดสนิมสามารถทำให้คุณภาพมีความขาวเกือบสมบูรณ์แบบได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ และต้นทุนต่ำ
3.ก่อนการพ่นเคลือบผิว ต้องกำจัดคราบไขมันและคราบออกไซด์ออกจากพื้นผิวของท่อเหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn ก่อน นอกจากนี้ยังต้องอุ่นพื้นผิวท่อโลหะผสมให้แห้งด้วยเตาอบที่อุณหภูมิ 40-60 ℃ เนื่องจากพื้นผิวท่อโลหะผสมไม่มีคราบไขมันและสิ่งสกปรกอื่นๆ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดสนิม ยิ่งไปกว่านั้น พื้นผิวท่อโลหะผสมที่แห้งยังช่วยในการแยกเม็ดเหล็ก ทรายเหล็ก สนิม และคราบออกไซด์ ซึ่งจะทำให้ท่อโลหะผสมมีคุณภาพดีขึ้นหลังการกำจัดสนิม
4.เพื่อให้ได้ความสะอาดและความหยาบผิวที่สม่ำเสมอมากขึ้นของท่อเหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn การวิจัยและการคิดค้นขนาดและสัดส่วนของอนุภาคขัดถูจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากความหยาบผิวมากเกินไปจะทำให้ชั้นเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบางลงได้ง่ายบริเวณจุดสูงสุดของแนวการยึดเกาะ และเนื่องจากแนวการยึดเกาะลึกเกินไป จะทำให้เกิดฟองอากาศได้ง่ายในกระบวนการป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพของชั้นเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
สาระสำคัญของการอบชุบเพื่อเพิ่มความแข็งแรงคือการตกตะกอนอนุภาคละเอียดจำนวนมากจากสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด เพื่อสร้างโซนความเข้มข้นของอะตอมตัวละลายขนาดเล็กที่เหมือนกัน เพื่อให้แน่ใจว่าตัวละลายจะไม่ละลายในสารละลายของแข็งมากเกินไปในระหว่างการให้ความร้อนแก่ท่อเหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn และจากนั้นจึงปรับอัตราส่วนการละลายในระหว่างการทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็ว เพื่อไม่ให้ตัวละลายส่วนเกินที่เกิดขึ้นในภายหลังก่อให้เกิดสารละลายของแข็งอิ่มตัวยิ่งยวด จึงจำเป็นต้องทำการชุบแข็งก่อนการอบชุบ ในกระบวนการอบชุบความร้อนของท่อเหลี่ยมไร้รอยต่อ 16Mn อุณหภูมิความร้อนควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างการอบชุบเพื่อให้ตัวละลายละลายในสารละลายของแข็งให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่ทำให้โลหะผสมหลอมเหลว